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Por Andy Still | Director de Proyectos Industriales, Energía, SMC Europe
ENERO 2024 En el corazón del ecosistema de cualquier instalación de producción se encuentra el concepto de gestión energética, una prioridad fundamental para las plantas de fabricación y procesos de todo el mundo. Además, dado que la sostenibilidad energética es una preocupación cada vez mayor de las empresas, existe una necesidad real de encontrar soluciones que reduzcan el derroche de energía y las emisiones de carbono. Una de las estrategias cada vez más importantes para reducir el consumo energético de máquinas y procesos es una mejor gestión del aire comprimido.
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Por Filip Běhounek, Servicios personalizados en SMC República Checa
ENERO 2023
Imagínese volver de las vacaciones de verano y descubrir que se ha dejado el aire acondicionado encendido todo el tiempo. Con los elevados precios actuales de la energía, sería un golpe muy caro. En un entorno industrial, esto se asemeja a las máquinas que funcionan con aire comprimido y que no están optimizadas para los periodos de inactividad o espera, o en las que hay fugas de aire no detectadas (casi todos los sistemas tienen fugas). Se podría pensar que la máquina no consume mucha energía, pero la realidad es muy distinta.
Por Danilo Giordana, Director de Proyectos de Eficiencia Energética, SMC Italia
ENERO DE 2023
Al abrir el informe técnico ISO/TR 22165, que trata de la mejora de la eficiencia energética de los sistemas neumáticos, y desplazarnos por la introducción, encontramos esta frase "Sólo si la máquina se adapta de forma óptima a las necesidades (por ejemplo, ciclo de trabajo, precisión, grado de automatización), puede funcionar el concepto energético desarrollado para ella".
Por Iván Martínez, Director de Industrias, SMC España
La ética de la responsabilidad corporativa, a veces llamada responsabilidad social corporativa (RSC) o sostenibilidad empresarial, empieza por reconocer que las actividades de su empresa tienen un impacto en la sociedad, el medio ambiente y la economía, así como en sus empleados. Es lógico que su empresa opere de forma sostenible, ya que los beneficios van desde una mejor reputación de la marca hasta un mayor compromiso del personal. Para los responsables de sostenibilidad de las empresas de ingeniería, el SMR impulsa el desarrollo sostenible y tiene un impacto muy positivo a través de diversas iniciativas de reducción de emisiones de CO2. Estos esfuerzos suponen una importante contribución a la consecución de la norma ISO 14001 de gestión medioambiental, y ayudan a cualquier empresa a informar sobre su trayectoria de reducción de carbono basándose en las emisiones de Alcance 1, 2 y 3, tal y como se establece en el Protocolo de GEI (Gases de Efecto Invernadero).
Por Dan Ives, Senior Ingeniero de proyectos, Centro Técnico Europeo
Colaboramos estrechamente con nuestros clientes para desarrollar soluciones basadas en proyectos reales que, por ejemplo, coincidan directamente con sus objetivos. Este enfoque proporciona a SMC una base sólida para el desarrollo de soluciones óptimas, que en última instancia ponemos en marcha para beneficiar a toda la industria. Un ejemplo de ello es el nuevo sistema de gestión del aire, que no sólo ayuda a reducir el consumo de aire comprimido hasta en un 62%, sino que también reduce las emisiones de carbono al requerir menos aire en momentos de baja o nula demanda.
Por Jeff Careless, Director de desarrollo empresarial - Mejora continua, SMC UK
En una época en la que las plantas de fabricación y procesamiento están sometidas a una presión cada vez mayor por el aumento de las facturas de energía y la legislación cada vez más estricta sobre emisiones de CO2, cabe preguntarse: ¿hay alguna forma de reducir mi consumo de energía rápidamente sin comprometer la eficiencia o el rendimiento? La respuesta es sí, con el asesoramiento y los conocimientos adecuados.
Por Roy Schep, Manager Eficiencia energética, SMC Países Bajos
ENERO 2022
Tradicionalmente, los fabricantes de equipos diseñan sus máquinas y equipos neumáticos para una presión de funcionamiento de 7 bares. Sin embargo, reduciendo esta presión a 4 bares, sé por experiencia que los usuarios finales pueden reducir sus costes energéticos hasta en un 29% en algunos casos. Para ayudar a conseguir este resultado tan deseable, cada vez más fabricantes de equipos se ponen en contacto con nuestro equipo de expertos de SMC, que puede ofrecerles tanto los conocimientos técnicos como los productos necesarios para hacer realidad este concepto.
Por Marek Strojil, Servicios personalizados, SMC República Checa
Aunque la mayoría de las máquinas y equipos neumáticos funcionan a 7 bares, sé por experiencia que tomar medidas para reducir la presión de funcionamiento del sistema a 4 bares puede mejorar la eficiencia energética, el ahorro de costes y las credenciales medioambientales. Al fin y al cabo, todas las empresas suelen querer ahorrar algo, ya sea dinero, aire, CO2 o incluso el planeta. Por desgracia, en la mayoría de los casos, los grandes ahorros no se consiguen de la noche a la mañana. Sólo aplicando pequeñas mejoras paso a paso es posible conseguir los beneficios globales deseados. En SMC tenemos un producto sencillo pero muy eficaz que puede ser uno de esos pasos.
Por Séamus Dunne, Director Técnico de la Sección de Actuadores, Centro Técnico Europeo de SMC
El cambio climático, la sostenibilidad y la eficiencia energética nunca han estado tan presentes en la agenda política. La reciente Conferencia de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático (COP26), celebrada en Glasgow (Reino Unido), reunió a los líderes políticos, las organizaciones no gubernamentales (ONG), las empresas y los científicos de todo el mundo con el objetivo de acelerar las medidas para alcanzar los objetivos del Acuerdo de París sobre el Cambio Climático. La pregunta para quienes trabajamos en el sector de la maquinaria industrial es: ¿cómo podemos contribuir? Hoy veo una nueva generación de ingenieros deseosos de influir positivamente en el mundo industrial, creando máquinas que alcancen nuevos niveles de eficiencia energética para ayudar a proteger la Tierra para las generaciones futuras.
Por Andy Still, Industry Director de Proyectos, Energía, Europa
ABRIL 2021 El tema es más que serio. Los equipos neumáticos representan alrededor del 20% de todo el consumo eléctrico de las fábricas y existe una forma probada de mejorar la eficiencia energética: reducir la presión de funcionamiento. SMC explica cómo las empresas pueden alcanzar este objetivo y alinearse así con la tendencia actual más importante de la fabricación.
Por Max Lemacon, Responsable de Industria Life Science en SMC Francia
MARZO 2022 Los ingenieros de diseño de los fabricantes de equipos originales del sector de las ciencias de la vida están empezando a reconocer la importancia de la gestión térmica en el empeño por crear equipos de laboratorio más rápidos y precisos. Después de todo, no hay que olvidar que la velocidad de las reacciones químicas suele ser proporcional a la temperatura, y que los técnicos de laboratorio también pueden aumentar el tiempo de trabajo o la vida útil de las muestras y los reactivos manteniendo la sustancia dentro de su rango óptimo de temperatura. Por supuesto, ofrecer esta capacidad de forma fiable y rentable es el verdadero reto, por lo que las empresas recurren cada vez más a nuestro experto equipo de ingenieros de SMC.
Por Liza Zillie, Gestión de productos y Centro de aplicaciones industriales (IAC), SMC Alemania
MARZO 2022Hay ciertas características que debe buscar a la hora de seleccionar tecnología de control de temperatura para su uso en el sector de las ciencias de la vida. Podría decirse que una de las más frecuentes es un sistema que aproveche las ventajas del efecto Peltier, que introduce ventajas importantes para quienes realizan trabajos de laboratorio, como la estabilidad a altas temperaturas, el bajo nivel de ruido y vibraciones y unas dimensiones físicas compactas.
Por Kees van Kampen, Jefe de producto de equipos de termocontrol, SMC Países Bajos
MARZO 2022 Los termoenfriadores desempeñan una función clave en sectores como las ciencias de la vida, la industria farmacéutica y la biotecnología, donde la temperatura correcta del producto es vital para la precisión y fiabilidad del proceso. Tal es la importancia del control de la temperatura que el mantenimiento preventivo se convierte en un elemento crucial de la propiedad y el funcionamiento de un termoenfriador. Con esta idea en mente, nuestro equipo de expertos de SMC ha diseñado una norma de mantenimiento preventivo independiente para cada serie de enfriadores de nuestra cartera, lo que aporta total tranquilidad a sus procesos críticos de temperatura.
Por Philippe Pinto – Director de Industria de Life Science, Europa
MAYO 2021 ¿Quién no ha oído hablar de la prueba PCR? Los diagnósticos in vitro (DIV) en general, y los tests en un sentido más específico, siempre han desempeñado un papel fundamental en la sociedad, ya que son pruebas no invasivas que se realizan con muestras biológicas (por ejemplo, sangre, orina o tejidos) para diagnosticar o descartar enfermedades. Covid-19 ha puesto el DIV en el punto de mira y las pruebas diagnósticas son, por desgracia, una parte normal de nuestras conversaciones cotidianas. Los profesionales del DIV ya sabían que un diagnóstico precoz puede marcar la diferencia; que el diagnóstico correcto puede marcar la diferencia. Ahora todos lo sabemos. En este contexto, no es de extrañar que un objetivo clave para el DIV en general, y para los estudios en particular, sea que proporcionen resultados rápidos además de precisos. La manipulación adecuada de los fluidos de estas técnicas desempeña un papel fundamental en la consecución de la velocidad y la precisión deseadas. Dado que la manipulación de fluidos implica muchos componentes críticos que se interrelacionan entre sí, es vital involucrar a un socio experto capaz de suministrar soluciones probadas para todo el sistema, en las primeras fases de desarrollo. Y ese es SMC.
Por Mattia Di Gaetano, TSE Mecatrónica y Red, SMC Italia
ABRIL 2023 Hay muchas razones para considerar el uso de actuadores eléctricos en lugar de neumáticos para accionar las pinzas de su robot, como el alojamiento de mayores cargas útiles, la capacidad de controlar los movimientos de la pinza (no sólo abrir y cerrar) y una mayor flexibilidad al cambiar el tamaño, el peso o la forma de la pieza de trabajo. Si es astuto en la selección del actuador, también se beneficiará de un menor peso para reducir el consumo de energía y las emisiones de CO2.
Por Sampsa Paasisalo, Jefe de producto en SMC Automation Oy
ABRIL 2023 Los robots industriales de hoy en día son menos caros, más flexibles y más fáciles de programar que los robots que veíamos hace tan sólo unos años. Sin embargo, aunque esto hace que cada vez más empresas puedan plantearse la adopción de robots, ¿Cuál es la mejor forma de lograr una integración óptima en su cadena de operaciones? Existen varias opciones, y la decisión suele depender de factores como la aplicación específica y el presupuesto.
Por Marcus Mazetti, Director de cuentas globales, SMC Suecia
MARZO 2021
Los robots, antaño reservados a las operaciones de gran volumen en las fábricas de automóviles, se están infiltrando hoy en todos los sectores del mundo comercial. Más allá de las operaciones tradicionales de fabricación, inspección y envasado, los robots realizan tareas que van desde la minería y la exploración espacial hasta la cirugía y la investigación de laboratorio, pasando por la recogida de fruta. Con un repertorio tan amplio de aplicaciones, los robots de hoy necesitan un atributo principal: flexibilidad. Gran parte de esta flexibilidad es cortesía del utillaje del extremo del brazo (pinza), lo que significa que hay muchos factores a tener en cuenta a la hora de seleccionar un proveedor de tecnología de pinzas, entre los que destacan la amplitud de la cartera, la capacidad de personalización demostrada y los altos niveles de asistencia al cliente.
Por Zdenek Velfl, Consultor empresarial, SMC República Checa
MARZO 2021 Todos sabemos que las aplicaciones de automoción de gran volumen, como la soldadura, tienen numerosas exigencias, entre ellas una alta productividad y fiabilidad. Cualquier fallo o incoherencia en las soluciones robóticas utilizadas en estos procesos puede dar lugar a costosas paradas de producción y elevados costes de mantenimiento o reparación. Por este motivo, un número cada vez mayor de OEM de robots optan por trabajar con nuestro equipo de ingenieros expertos de SMC, que puede ofrecer una solución modular muy eficaz y cómoda para manipular medios específicos de soldadura, como aire, gases y agua.
Por Juanjo Jubete, Especialista de producto de la unidad inalámbrica, SMC España
MARZO 2021 ¿Alguna vez ha anhelado un sistema de comunicación inalámbrica para su robótica? ¿Está harto de cables y de las roturas y desconexiones que conllevan? ¿Desea reducir los costes de instalación y mantenimiento? Pues la robótica inalámbrica ya es una realidad. De hecho, lleva ya algún tiempo aquí, proporcionando una comunicación totalmente fiable y resistente al ruido a un número cada vez mayor de fabricantes que han adoptado la unidad inalámbrica de SMC, completamente única. Para ayudar a todo aquel que aún tenga dudas sobre la tecnología de comunicación inalámbrica, Juanjo Jubete, Especialista de Producto de la Unidad Inalámbrica de SMC España, aborda una serie de preocupaciones comunes en este breve apartado de preguntas y respuestas.
Por Andrea Trifone, Jefe de proyecto Cobot, SMC Italia
ENERO 2021 Mientras que la robótica abrió el camino al rápido crecimiento de la automatización, nosotros vemos los cobots como la democratización de la tecnología robótica. Eliminan el coste y la compleja programación que suelen requerir los robots, al tiempo que ofrecen una flexibilidad mucho mayor.
Por Mario Sánchez, Especialista de producto Jefe de equipo de ventas, SMC España
ABRIL 2023 El reto del mantenimiento es que es un coste indirecto con un impacto directo en la rentabilidad final. La mayoría de las plantas de fabricación se resignan a pensar que es una función necesaria, desplegando todo tipo de estrategias para intentar minimizar los costes asociados, normalmente mantenimiento preventivo o predictivo. Aunque estos enfoques ahorran costes de diversas maneras, hay otra estrategia que da aún mayores dividendos: no necesitar ningún tipo de mantenimiento. Basta con elegir productos de calidad cuya fiabilidad a largo plazo esté demostrada en un entorno y unas condiciones de trabajo determinados para reducir considerablemente las necesidades y los costes de mantenimiento.
Por Gerald Rammel, Jefe de Producto de Tecnología Eléctrica, SMC Austria
ABRIL 2023 Dependiendo de la serie, en SMC calificamos la vida útil de nuestros actuadores eléctricos en 5.000 km o 30 millones de ciclos sin servicio ni mantenimiento. Hay muchas razones para este nivel de rendimiento, incluyendo una ingeniería y pruebas robustas, junto con una lubricación interna que es suficiente para toda la vida útil del actuador. Sin embargo, la aplicación de un programa de mantenimiento sencillo pero meditado contribuye a proteger aún más su inversión.
Por Julien Caron, Director de Soporte Técnico y Líder de Eficiencia Energética, SMC Francia
ABRIL 2023Resulta tentador recortar gastos en las operaciones de mantenimiento. Al fin y al cabo, el mantenimiento es un coste indirecto con un impacto directo en su rentabilidad final. En realidad, sin embargo, realizar un mantenimiento insuficiente simplemente para ahorrar costes es contraintuitivo, ya que tal acción incurre en muchos más costes de los que recupera.
Por Oliver Prang, Experto en Desarrollo de Negocio Digital, SMC Alemania
DICIEMBRE 2021 En las últimas décadas, el mantenimiento predictivo se ha convertido en una palabra de moda en el sector, ya que las fábricas intentan reducir el coste total de propiedad de sus bienes de equipo previniendo los fallos y los tiempos de inactividad "justo a tiempo". Muchos asumen erróneamente que implantar una estrategia de mantenimiento predictivo implica una revisión completa de las operaciones, pero en realidad, dar unos pequeños pasos puede suponer una gran diferencia en el tiempo de actividad de las máquinas y en la OEE (eficacia general de los equipos). Para garantizar el éxito, es aconsejable contar con un socio tecnológico de confianza. Para SMC, líder mundial en soluciones de control neumático, la "P" de mantenimiento predictivo debe significar "progreso", no "dolor".
Por Danilo Giordana, Gestor de proyectos de eficiencia energética, SMC Italia
DICIEMBRE 2021 Tal es el ritmo evolutivo de los cambios en la fabricación moderna que no seguir el ritmo del cambio de la industria hacia la digitalización -y sus ventajas asociadas en cuanto a eficiencia y productividad- puede resultar extremadamente costoso. Pero, ¿por dónde empezar? La mayoría de los profesionales de este ámbito señalan la recopilación de datos como el primer paso, ya que el posterior análisis de datos puede respaldar la adopción de estrategias de mantenimiento predictivo, una mejor toma de decisiones y mejoras continuas de los procesos. Sin embargo, sólo es posible cumplir esta ambición adoptando el sensor óptimo para la aplicación.
Por Mile Milovanovic, Ingeniero superior, Centro Técnico Alemán de SMC
DICIEMBRE 2021 A medida que la industria se vuelve digital, IO-Link destaca como una solución fácil de implantar y rentable.
Por Martina Höller, Directora de productos de tecnología eléctrica CEE, SMC Austria
JUNIO 2022Con el aumento de los precios de la energía en toda Europa, la eficiencia se ha convertido en una prioridad para todas las plantas de fabricación y proceso que utilizan sistemas de manipulación por vacío. Afortunadamente, basándose en décadas de experiencia y conocimientos técnicos, SMC puede esbozar cuatro formas sencillas de reducir el consumo de energía de su sistema de vacío. El uso de menos energía por elevación/transferencia contribuirá directamente a la rentabilidad de su cuenta de resultados y, al mismo tiempo, ayudará a la industria a reducir a cero las emisiones netas de carbono.
Por Irina Hermann, Jefa de producto, SMC Alemania
JUNIO 2022 Todos sabemos que la pieza central de cualquier sistema de vacío es la aplicación y el diseño del sistema, que suele incluir el método de generación de vacío y, por tanto, si se utilizan eyectores o bombas para generar la presión negativa y transferir las piezas de trabajo. Sin embargo, hay muchos más componentes importantes del sistema que, si no se tienen en cuenta, pueden hacer que su unidad de manipulación por vacío no funcione a su nivel óptimo.
Por Tom Litster, Ingeniero, Equipos de Aire, Centro Técnico Europeo de SMC
JUNIO 2022 El rendimiento de su sistema de manipulación por vacío suele ser tan bueno como su configuración para la aplicación específica en cuestión. Por supuesto, esto hace referencia directa a la pieza de trabajo que desea elevar o transferir en términos de peso y forma, por ejemplo, mientras que otras consideraciones incluyen el tiempo de ciclo objetivo y el recorrido de la carrera. Una vez establecidos estos factores, es posible experimentar con el nivel de vacío, el diámetro de las ventosas y el número de ventosas para obtener un sistema de manipulación por vacío de rendimiento óptimo, que sea rápido, fiable y eficiente desde el punto de vista energético.
Por Mark Brinsley, Grupo de Ingeniería de Ventas; Equipos de Aire y Fluidos, SMC UK
OCTUBRE 2021 Aunque casi todas las fábricas disponen de sistemas de preparación del aire para proteger sus equipos neumáticos, el tema sigue siendo poco conocido y esconde algunos aspectos interesantes y de optimización. Una de las preguntas clave es: ¿qué grado de preparación debe tener mi aire comprimido? No hay una respuesta sencilla a esta pregunta, porque la calidad del aire comprimido depende de un sinfín de variables, como la calidad del aire que entra (del compresor), los requisitos de calidad del aire en las aplicaciones de final de línea, los requisitos del proceso o de la industria o incluso la posición de las unidades de filtración. Ante todas estas incertidumbres, SMC, experto en tratamiento de aire, podrá ayudarle.
Por Sean Mackenzie, Ingeniero, Equipos de Aire, Centro Técnico Europeo de SMC
OCTUBRE 2021 SMC se fundó en 1959 para fabricar y vender elementos filtrantes de metal sinterizado. La unidad FRL fue lanzada por primera vez por SMC en 1961. 60 años de evolución del diseño basado en los requisitos de nuestros clientes.
Por Axel Delsaux, Marketing de productos, SMC Francia
OCTUBRE 2021 El punto de rocío puede ser un término abrumador, pero en pocas palabras, es la temperatura a la que el agua se hace visible. Las gotas de agua que puedes ver en tu bebida fría derivan del punto de rocío.
Por Jorge Salgado, Responsable de proyectos alimentarios, SMC España
AGOSTO 2021 La tendencia es clara, y no hay vuelta atrás. La preocupación de los consumidores por el medio ambiente y la sostenibilidad, en términos de contaminación por plásticos y el auge de la conciencia de los principios de la Economía Circular, obligan a la industria del envasado a optar por un envasado más ético. Esto significa utilizar materiales más fáciles de reciclar, como el plástico monocapa o el papel, y reducir la cantidad de material utilizado. Avanzar hacia un envasado sostenible plantea retos técnicos a las máquinas de envasado. Además, garantizar una mayor sostenibilidad pasa por una mayor eficiencia. ¿Cómo? Siga leyendo.
Por Paolo Tornavacca, Director del Grupo de Clientes, SMC Italia
MARZO 2022 El refinado es sin duda el proceso más importante en la producción de chocolate, ya que determina la consistencia y textura del producto final. Sabemos por experiencia que solo mediante el uso de soluciones de control y automatización industrial de alta calidad y alto rendimiento, respaldadas por un soporte global a nivel local, los constructores de maquinaria de refinado de chocolate conseguirán ganar cuota de mercado.
Por Wim de Vos, Ingeniero de ventas, SMC Bélgica
MAZO 2022 El servicio líder en su clase y la amplia gama de productos disponibles de SMC están ayudando a un fabricante de maquinaria líder a mantener y ampliar su destacada posición en un mercado mundial altamente competitivo. HACOS diseña, produce e instala máquinas de fabricación de chocolate de alta calidad que impulsan el desarrollo y el crecimiento de chocolateros de todos los tamaños, desde artesanos hasta grandes productores industriales. La empresa construye desde máquinas pequeñas hasta máquinas muy grandes que cubren todos los procesos de fabricación del chocolate, lo que requiere el uso de un socio tecnológico de alto calibre con un historial probado en el control y la automatización industriales.
Por Karl-Heinz Ursch, experto en ventas, SMC Austria
MARZO 2022
Uno de los principales fabricantes mundiales de hornos premium para la producción industrial a gran escala de obleas utiliza la tecnología de soplado de aire de SMC para reducir la energía necesaria para un proceso de limpieza clave. En este artículo exponemos las soluciones y los productos que hicieron realidad esta ambición.
Por Diego Mirabelli – Industry Manager Food, Europe
JUNIO 2021 Entre 2020 y 2027, se espera que el mercado de procesamiento de alimentos crezca con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 6,04%, según Verified Market Search. El sector tendrá que aumentar su productividad y, al mismo tiempo, hacer frente a la falta de trabajadores y a la presión de los costes. Mientras que la mayoría de las empresas de automatización se centran en los fabricantes de maquinaria, SMC se diferencia por estar presente con los fabricantes de alimentos en sus fábricas para identificar los retos más acuciantes de la industria alimentaria y ayudar a superarlos. Para mejorar su productividad, las fábricas deben reducir los tiempos de inactividad, implantar más automatización y mejorar la eficiencia energética, la seguridad de las máquinas y la higiene.
By Alejandro Molinero, Product Manager, SMC Spain
SEPTEMBER 2022 Wireless technology is seeing rapid uptake within the industrial sector, particularly on shop floors where a degree of mobility and freedom is required, such as in robot, automated guided vehicle (AGV) and RFID tracking device applications. But there remain plenty more areas where this technology could make a real difference to operations in terms of reduced costs and increased reliability.
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By Bruno Salami, Product Manager Electrical Axis & Fieldbus, SMC France
SEPTEMBER 2022 Despite the many advantages of an IO-Link system - such as standardised and reduced wiring, increased data availability, remote configuration and monitoring, simple device replacement, and advanced diagnostics – we know that some of you are reluctant to adopt this technology due to the belief that configuration and programming is complex. Well, today SMC has the product solutions and in-house expertise to make your transition to this cost-effective communication protocol far simpler and quicker than you could ever imagine.
By Massimo Gazzaniga, Technical Support Engineer Mechatronics & Network Manager, SMC Italy
SEPTEMBER 2022 Although there are many bigger advantages to the adoption of industrial communications, one of the benefits you can tap into very quickly is the enablement of remote assistance. By implementing a system such as the SMC webserver, our remote teams can access your historical data and easily analyse the possible causes of your failure or malfunction. Our webserver offers short ROI for both users and machine builders as they can avoid expensive travel costs and provide an extremely reactive service.
By Clement Pucher, Manager European Working Group Safety Technology, SMC Europe
OCTOBER 2022 Although machine safety circuits serve to protect employees from harm, here at SMC we know from experience: you can achieve many more benefits by creating inherent machine safety – including higher profitability. This results largely from the potential to elevate productivity and tap into fully engineered solutions.
By Richard Driver, Technical Manager, SMC European Technical Centre
OCTOBER 2022 All machine builders will be aware of the requirement to design safety-related circuits. However, this task no longer needs to be an onerous one. By using a new online tool developed by our expert team, you can create a pneumatic safety circuit in minutes.
By Ferdinand Rein, Manager German Technical Centre R&D 2
OCTOBER 2022 There are many benefits to both centralised and decentralised machine safety. However, here at SMC we have an innovative solution in the shape of a fully certified PROFIsafe remote I/O module with integrated valve manifold that allows you to connect all SMC devices consistently for control by the central safety-PLC (F-PLC) in a safe way.
By Russell Breden | Group Leader, SMC´s European Technical Centre
MARCH 2024 In applications such as laboratory analysis and in-vitro diagnostics (IVD) there’s growing demand for manifolds that encompass multiple circuits into one solid, transparent solution. Here at SMC, we have the capability to develop and manufacture these often technically challenging manifolds in-line with your specific application demands.
By Thomas Greif | Senior technical support engineer mechatronics & network, SMC Italia
MARCH 2024 Imagine you’ve just identified an electric actuator as your preferred way to facilitate a particular machine movement. Great, right? Well, yes, but then you might be confronted with too many queries, too many options to select that optimal electric solution. In this article - and based on our conversations and the support we provide to our customers - I want to delve into those initial questions that could help shed some light on the matter.
By Mohamed Boudouhi | Product Manager at SMC Germany
JANUARY 2024 While some products or gadgets simply disappear due to technology evolution – such as tape recorders, floppy discs or fax machines – others embrace the need for change and adapt accordingly. A case in point is the electro-pneumatic regulator. Sure enough, its function remains essentially the same: maintaining precise pressure control for actuators, grippers and other system devices. However, distinct evolution is evident regarding the way it interacts with its environment. Not just its interaction with humans, but with smart systems.
By Eduardo Santamaria, Group Leader Valve Section at SMC´s European Technical Centre
JANUARY 2024 Many give little consideration to 2-port valves because they are often perceived as simple devices that only open and close to control downstream fluid supply. Well, although that’s mechanically true, choosing the optimal 2-port valve for your application can make a big difference, saving space, weight and, most notably, energy consumption (up to 63% in some cases).
By Maria Eugenia Gonzalez, Product Specialist, SMC Spain
NOVEMBER 2023 Have you ever tried to remove the dust from your TV screen? It’s not easy. TV screens accumulate static charge during use, so trying to remove dust with a cloth becomes seemingly impossible because of the high static force involved. At home this effect is annoying, but in factories static electricity has a number of more serious implications, notably the effect on your bottom-line, your OEE (Overall Equipment Effectiveness). Static electricity is the invisible OEE killer that creates downtime, bottlenecks and waste. Fortunately, there is a reliable and effective solution for removing it from all surface types: ionizers.
By Ellen Parik, Training Manager Nordic & Baltic countries, SMC Estonia
NOVEMBER 2023 Have you ever faced a situation where dust attracted to the surface of plastic, rubber, glass or wooden parts is disrupting your production? If you are struggling to come up with a solution, SMC offers a proven four-pillar approach that negates static electricity issues during product cleaning.
Una visión en profundidad de los siguientes temas a través de nuestros whitepapers: Eficiencia energética Calidad del aire Industria 4.0 Robótica
SMC Expertise: Comprendemos sus retos diarios
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