El refinado es sin duda el proceso más importante en la producción de chocolate, ya que determina la consistencia y textura del producto final. Sabemos por experiencia que solo mediante el uso de soluciones de control y automatización industrial de alta calidad y alto rendimiento, respaldadas por un soporte global a nivel local, los constructores de maquinaria de refinado de chocolate conseguirán ganar cuota de mercado.
Por Paolo Tornavacca, Director del Grupo de Clientes, SMC Italia
MARZO 2022
El proceso de refinado del chocolate consiste normalmente en 3-5 rodillos grandes montados en orientación horizontal que contienen un sistema de circulación de agua fría. Esta agua reduce el calor generado por la fricción del movimiento de los rodillos. La regulación de la temperatura del rodillo también es necesaria para disminuir o aumentar la adherencia de la pasta de chocolate al rodillo. Además, se necesita agua fría para enfriar los motores y otros elementos o componentes mecánicos móviles.
Mantener la calma bajo presión
SMC cuenta con una amplia y probada experiencia en la concepción de soluciones que accionan y controlan el circuito de agua en la maquinaria de refinado de chocolate.
Uno de los principales atributos de los productos SMC es la fiabilidad. Muchas fábricas de chocolate ejecutan el proceso de refinado 24 horas al día, 7 días a la semana, por lo que cualquier fallo de un componente fuera del periodo de mantenimiento programado es potencialmente desastroso. Por ello, cada vez más fabricantes de maquinaria de refinado de chocolate aprovechan las ventajas de componentes como la electroválvula de 2 puertos SMC JSXD. La JSXD, que ofrece una excelente resistencia medioambiental gracias a su cubierta de bobina de acero inoxidable (protección IP67) y a la construcción del tapón de resina, proporciona durabilidad y una larga vida útil. En el refinado de chocolate, la válvula JSXD cerrará y abrirá el circuito de agua de refrigeración y resistirá los golpes de ariete, todo ello ofreciendo una reducción del 14% en el consumo de energía en comparación con el producto de la generación anterior.
JSXD - Electroválvula de 2 vías
Otra consideración destacable es nuestra capacidad para personalizar colectores completos y optimizar el rendimiento en función de sus requisitos específicos. Además de aumentar la eficiencia de la refrigeración y acelerar los ciclos, nuestros diseños personalizados también reducen el tamaño total para su uso en zonas restringidas de la máquina.
Quitando hierro al asunto
Otra solución clave de SMC para el refinado de chocolate es la gama de termoenfriadores de alto rendimiento de la empresa, que refrigeran y controlan el agua de refrigeración de los rodillos entre límites estrictos. Algunos fabricantes de maquinaria fabrican grandes soluciones centralizadas de fabricación casera que incluyen una bomba, un intercambiador de calor, tuberías, válvulas, un depósito, etc. Sin embargo, todos estos componentes pueden sustituirse por otros nuevos. Sin embargo, todos estos componentes pueden sustituirse por un único termoenfriador integrado de SMC. Esto reduce los costes, proporciona una única solución de garantía y simplifica el diagnóstico de la máquina en caso de avería gracias a los sensores y alarmas que incorporan las enfriadoras térmicas SMC.
Compacto, práctico y de bajo consumo, un termoenfriador SMC como la popular serie HRS/HRSH representa una solución integral para el control preciso de la estabilidad de la temperatura; otro activo clave para refinar el chocolate y mejorar la textura y el sabor finales del producto.
HRSH Termo-chiller – Varios tamaños para adaptarse a sus necesidades específicas.
Dado que el refinado del chocolate tiene una influencia tan directa en el resultado del producto, existe una clara necesidad de especificar productos innovadores de alto rendimiento y probada eficacia en la conducción y el control del circuito de agua. Esta estrategia es la mejor manera de evitar posibles riesgos tanto para la calidad del producto como para la reputación de la marca.
