Wszyscy wiemy, że wysokonakładowe zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym, takie jak spawanie, wiążą się z wieloma wymaganiami, w tym z wysoką wydajnością i niezawodnością. Wszelkie awarie lub niezgodności z rozwiązaniami zrobotyzowanymi stosowanymi w tych procesach mogą prowadzić do kosztownych przestojów w produkcji oraz kosztownej konserwacji lub napraw. Z tego powodu coraz większa liczba producentów OEM robotów decyduje się na współpracę z naszym zespołem inżynierów-ekspertów w SMC, którzy mogą zaoferować wysoce skuteczne i wygodne modułowe rozwiązania do kontroli mediów specyficznych dla spawania, takich jak powietrze, gazy i woda.
Zdenek Velfl, Doradca biznesowy, SMC Republika Czeska
MARZEC 2022
Spawanie łukowe, laserowe i punktowe jest powszechnie stosowane w sektorze motoryzacyjnym, gdzie wymagania dotyczące mediów dla robota mogą obejmować sprężone powietrze, wodę i gazy spawalnicze, takie jak N2 lub CO2. Jesteśmy w stanie dostosować każde z naszych modułowych rozwiązań opartych na panelu do różnych konfiguracji, kontrolując ciśnienie i przepływ mediów zgodnie z wymaganiami konkretnego zastosowania. Na przykład, wiele zadań spawalniczych wymaga ciśnienia od 2 do 6 barów i przepływu od 200 do 500 l/min.
Dostosowany do potrzeb klienta panel kontroli mediów firmy SMC
Pomagamy projektantom ds. robotyki posługiwać się "językiem" pneumatyki, tłumacząc lub interpretując wymagania dotyczące sterowania ruchem za pomocą powietrza oraz korzyści, jakie może ono przynieść. Na przykład, jaki typ zaworu elektromagnetycznego jest wymagany, aby spełnić wymagania konkretnych zadań spawania zrobotyzowanego? Być może podczas procesu spawania ramię robota musi poruszać się z różnymi prędkościami, jak więc najlepiej odpowiednio zmniejszyć lub zwiększyć przepływ medium? Pneumatyka jest naszym językiem i możemy pomóc w znalezieniu odpowiedzi na te ważne pytania i wiele innych.
Na przykład ostatnio opracowaliśmy panel sterowania pneumatycznego dla dużego producenta OEM robotów, który idealnie nadaje się do komór spawania laserowego. Panel posiada oddzielne obwody sprężonego powietrza i gazu, co zapewnia precyzyjną kontrolę spawania. Możemy zagwarantować, że filtracja i regulacja ciśnienia sprężonego powietrza i gazu spawalniczego zapewni powtarzalną jakość produktu końcowego, co ma ogromne znaczenie w przemyśle motoryzacyjnym, w którym obowiązują bardzo rygorystyczne przepisy. Na panelu znajduje się zawór bezpieczeństwa z zaworem łagodnego startu, który stopniowo podnosi ciśnienie początkowe w układzie pneumatycznym. Zawór ten ułatwia również szybkie odpowietrzenie układu i odcięcie dopływu powietrza do układu.
Nasze modułowe rozwiązania w zakresie kontroli mediów są również idealne do operacji malowania w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie jakość ma kluczowe znaczenie. Typowe media mogą obejmować produkty niezawierające silikonu, które są popularne w zastosowaniach motoryzacyjnych, ponieważ silikon ma szkodliwy wpływ na przyczepność farby.
Oprócz precyzyjnego sterowania, zastosowanie modułowego rozwiązania kontroli mediów zapewnia oszczędność energii, ponieważ media są dostarczane tylko wtedy, gdy są potrzebne, za pomocą regulatora proporcjonalnego. Kolejną zaletą jest bezpieczeństwo, ponieważ zintegrowane zawory zapewniają, że cały system przestanie działać, jeśli ktoś przejdzie przez barierę ochronną.
Regulator elektropneumatyczny do ciśnienia – Seria ITV
Pojedynczy zawór odpowietrzający, montaż płytowy, ISO 13849-1 – Seria VP544-X536
Aby ułatwić pracę konstruktorom ds. robotów, dbamy o to, aby każdy panel zawierał wszystkie elementy niezbędne do stworzenia kompletnego rozwiązania, w tym zespoły przygotowania powietrza FRL z zaworem upustowym ciśnienia resztkowego i funkcją łagodnego startu, a także przewody do wody chłodzącej (w razie potrzeby), złączki, węże i akcesoria. Solidna konstrukcja paneli zapewnia ich przydatność do stosowania we wszystkich zastosowaniach spawalniczych i malarskich, w których przeważają wyjątkowo wymagające warunki środowiskowe.
