Kiedyś roboty były domeną wysokonakładowych operacji w fabrykach samochodowych, dziś okazuje się, że przenikają do wszystkich sektorów świata komercyjnego. Oprócz tradycyjnej produkcji, kontroli i pakowania, roboty wykonują zadania obejmujące górnictwo i eksplorację kosmosu, chirurgię i badania laboratoryjne, a nawet zbieranie owoców. Przy tak szerokim repertuarze zastosowań współczesne roboty muszą posiadać jedną podstawową cechę: elastyczność. Duża część tej elastyczności wynika z zastosowania oprzyrządowania na końcu ramienia (chwytaka), co oznacza, że przy wyborze dostawcy technologii chwytaków należy wziąć pod uwagę wiele czynników, w tym szeroki zakres oferty, sprawdzone możliwości dostosowania do potrzeb klienta oraz wysoki poziom wsparcia technicznego.
Marcus Mazetti, Menadżer ds. globalnych klientów, SMC Szwecja
MARZEC 2022
Wszyscy wiemy, że fabryki samochodów od wielu lat pracują w oparciu o automatyzację. Sektor ten jest również kluczowym czynnikiem napędzającym sprzedaż robotów na całym świecie. Oprócz spawania i lakierowania, przemysł motoryzacyjny wykorzystuje roboty do takich zadań, jak montaż, przycinanie, cięcie, przenoszenie części i obsługa maszyn, by wymienić tylko kilka z nich.
Postępy poczynione przez zakłady motoryzacyjne są zauważane przez coraz większą liczbę innych branż, w tym spożywczą, napojów, biotechnologii i rolniczą, które zwiększają wykorzystanie robotów w celu zwiększenia produktywności, wydajności, bezpieczeństwa pracowników, jakości produktów i przychodów. Krótko mówiąc, kładzie się dodatkowy nacisk na to, aby linie produkcyjne były bardziej elastyczne i lepiej radziły sobie z produkcją wysokorozmiarową i niskonakładową w odpowiedzi na stale zmieniające się wymagania klientów.
Robot w aplikacji pakowania z komunikacją bezprzewodową zapewniającą niezawodną komunikację szeregową i elastyczność przy zmianie narzędzia końca ramienia (EOAT)
Nowe branże napędzają popyt
Według raportu firmy McKinsey, 88% firm na całym świecie planuje wprowadzenie robotyki do swojej infrastruktury. Przy tak wielu nowych branżach napędzających sprzedaż, Mordor Intelligence podaje, że globalny rynek robotyki może osiągnąć wartość 74,1 miliarda dolarów do 2026 roku (wzrost z 27,73 miliarda w 2020 roku), rejestrując CAGR na poziomie 17,45%. Jednak, choć przyszłość rysuje się w jasnych barwach, wiemy z doświadczenia, że istnieją pewne warunki wstępne, które decydują o sukcesie w sektorach innych niż motoryzacyjny.
Podczas gdy roboty w branży motoryzacyjnej wykonują zazwyczaj jedno zadanie, w zastosowaniach poza branżą motoryzacyjną kluczowym słowem jest elastyczność. Tutaj użytkownicy przydzielają robotom różne zadania, które mogą się regularnie zmieniać. Ci z Państwa, którzy myślą, że programowanie jest problemem w środowiskach produkcyjnych o dużym zróżnicowaniu i niskiej produkcji seryjnej, powinni to jeszcze raz przemyśleć. Producenci OEM robotów, specjaliści od cobotów (robotów współpracujących) i firmy produkujące oprogramowanie oferują obecnie rozwiązania zapewniające proste programowanie do tego stopnia, że nawet operatorzy z niewielkim lub żadnym doświadczeniem mogą generować ścieżki ruchu w mgnieniu oka.
Sztuczna inteligencja AI i Nauka maszyny ML
Choć wszyscy wiemy, że roboty wykonują powtarzalne zadania skuteczniej niż ludzie, pojawia się tu nowy trend: dzięki AI (sztucznej inteligencji) i ML (nauce maszyny) roboty są w stanie myśleć, uczyć się i wyciągać trafne wnioski bez pomocy swoich ludzkich kolegów. Jest to ekscytująca perspektywa dla całego przemysłu, zwłaszcza jeśli weźmie się pod uwagę, że roboty mogą wspierać przejście na Przemysł 4.0/cyfryzację, głównie dlatego, że w złożonych zadaniach przewyższają tradycyjne systemy ruchowe.
Na przykład, podczas gdy wiele maszyn na hali produkcyjnej jest w pełni zautomatyzowanych, zadania związane z obsługą ładunku od magazynu po montaż końcowy i pakowanie są często niezautomatyzowane ze względu na złożoność tych zadań. Obecnie jednak najnowsze rozwiązania zrobotyzowane wspomagają ciągły przepływ w całej fabryce, potencjalnie prowadząc do koncepcji produkcji "po ciemku" lub bez świateł, w której nikt lub niewiele osób kontroluje operacje.
Rozwiązania szyte na miarę
Ponieważ roboty mają stać się podstawowym zasobem w wielu typach fabryk, uzyskanie elastyczności ma pierwszorzędne znaczenie w przypadku wszelkich zadań obejmujących przenoszenie lub serwisowanie. W tym przypadku około 50% zastosowań wymaga modyfikacji palców i/lub chwytaka w celu dostosowania do wymagań klienta.
Zarówno dla użytkowników robotów, jak i dla producentów istnieje kilka celów związanych z wyborem produktu, takich jak stosunek ceny do wydajności, elastyczność, łatwość wdrożenia i bezpieczeństwo. Jednak technologia chwytaków na końcach ramion jest kluczowym czynnikiem w takich zadaniach, jak przenoszenie materiałów, pakowanie, obsługa maszyn, montaż, kontrola jakości i wykańczanie powierzchni.
W firmie SMC oferujemy pełną gamę chwytaków, w tym pneumatyczne, elektryczne, magnetyczne i próżniowe, zapewniając możliwość dostosowania do wszystkich potrzeb w zakresie chwytania. Możemy również dostarczyć zespoły przygotowania powietrza FRL, przewody pneumatyczne, zawory rozdzielające i komunikację szeregową, zarówno bezprzewodową, jak i tradycyjną przewodową, tworząc w ten sposób gotowe rozwiązania dla nowych instalacji robotów lub projektów modernizacyjnych.
Pomagamy inżynierom ds. robotyki posługiwać się "językami", których prawdopodobnie nie znają, takimi jak pneumatyka, pomagając w tłumaczeniu lub interpretacji wymagań sterowania ruchem za pomocą sprężonego powietrza oraz korzyści, jakie może ono przynieść. Nasz zespół ekspertów może pomóc w wyjaśnieniu wszystkich zagadnień, począwszy od technologii wysp zaworowych i filtracji, a skończywszy na przepływie powietrza i ciśnieniu w układzie. Mimo że SMC oferuje szeroką gamę siłowników elektrycznych, pneumatyka pozostaje naszym głównym językiem, dlatego też coraz więcej producentów OEM i zakładów produkcyjnych zwraca się do nas o pomoc.
Szybka wymiana narzędzi
Aby zapewnić elastyczność, roboty często muszą korzystać z wielu różnych chwytaków, dlatego szybka i niezawodna technologia wymiany narzędzi ma kluczowe znaczenie. Jednak wiele rozwiązań jest drogich i obarczonych pewnym ryzykiem ze względu na skomplikowane połączenia pneumatyczne/sygnałowe. Z tego powodu nasz zespół inżynierów konstruktorów w firmie SMC opracował MHF2-X7076A, modułowy, nisko profilowy chwytak pneumatyczny z funkcją wymiany szczęk. To urządzenie do automatycznej wymiany narzędzi w robotach oznacza, że użytkownicy po prostu wymieniają koniec chwytaka (szczękę) bez żadnego ryzyka. Okablowanie i przewody są połączone w jedną całość w korpusie chwytaka pneumatycznego (po stronie robota), co poprawia kontakt elektryczny podczas wymiany narzędzi i ogranicza wycieki powietrza.
Chwytak pneumatyczny firmy SMC z funkcją wymiany szczęk - seria MHF2-X7076A
Jako kolejny wyróżnik na rynku oferujemy bezprzewodową komunikację z chwytakiem, aby wyeliminować wszelkie ryzyko utraty komunikacji i przestojów. Nasz system bezprzewodowy EX600-W oznacza mniej kabli i złączy, mniejszą liczbę instalacji i konserwacji oraz mniejszą liczbę uszkodzeń i odłączeń, zapewniając całkowicie niezawodną, odporną na zakłócenia komunikację. Użytkownicy robotów coraz częściej stosują nasz szybko reagujący system bezprzewodowy EX600-W w celu poprawy wskaźnika OEE (Całkowita Efektywności Wyposażenia), który jest kluczowym wskaźnikiem dla każdej operacji produkcyjnej lub procesowej.
Urządzenie bezprzewodowe firmy SMC - seria EX600-W
Nasz zespół badawczo-rozwojowy nieustannie pracuje nad modularnością systemu, zwiększając szybkość wymiany chwytaków i zmniejszając ryzyko przestojów. Wydajność i czas pracy naszych klientów są dla nas najważniejsze. Około 50% wszystkich chwytaków robotów, które obecnie produkujemy, to konstrukcje niestandardowe, co podkreśla naszą wiarygodność jako kompetentnego i sprawdzonego partnera technologicznego.
