Trend belli ve geri dönüş yok. Tüketicinin çevre ve sürdürülebilirlik endişeleri, plastik kirliliği ve Döngüsel Ekonomi ilkeleri bilincinin yükselişi, ambalaj endüstrisini daha etik bir ambalaja üretimi yapmaya doğru zorluyor. Bu, tek katmanlı plastik veya kağıt gibi geri dönüştürülmesi daha kolay malzemelerin kullanılması ve kullanılan malzeme miktarının azaltılması anlamına gelir. Sürdürülebilir paketlemeye doğru ilerlemek, paketleme makinelerine teknik zorluklar getiriyor. Ayrıca, daha yüksek sürdürülebilirliğin sağlanması, daha yüksek verimlilikten geçer. Nasıl? Okumaya devam edin.
Jorge Salgado, Gıda ve Ambalaj Endüstrisi Müdürü, SMC İspanya
AĞUSTOS 2021
2030 yılına kadar AB içindeki tüm plastik ambalajların geri dönüştürülebilir veya yeniden kullanılabilir olması gerekecek. Kağıt bazlı malzemelerin sıklıkla kullanıldığı birincil ve ikincil ambalajlar için her türlü ambalajı ilgilendirir: plastik şişe üflemeli kalıplama, sert tepsi sıcak damgalama, filmlerle kapatma veya esnek malzemeli her türlü çanta.
Daha az malzeme veya yeni malzeme, sorun aynı. Süreçler daha doğru, daha kontrollü ve kurulumu kolay olmalıdır.
Çok katmanlı plastik, plastik kirliliğini ele almanın ana yolu olarak gündemde
Geleneksel çok katmanlı kompozit filmler, farklı film katmanlarını ayırma ihtiyacı nedeniyle karmaşık ve geri dönüştürülmesi pahalıdır. Polimer bazlı çok katmanlı ambalaj malzemeleri, farklı polimerlerin ilgili performanslarını birleştirmek için yaygın olarak kullanılmaktadır, bunların ambalajlamaya getirdikleri avantajlar çoktur. Bununla birlikte, zayıf geri dönüştürülebilirlikleri nedeniyle, çoğu çok tabakalı malzeme genellikle yakılır veya çöpe atılır, bu da döngüsel bir ekonomiye yönelik çabaları etkisiz hale getirir. Ek olarak, birçok ülke karmaşık laminatları geri dönüştürmek için gerekli geri dönüşüm sistemlerine ve süreçlerine sahip değildir. Buna karşılık, tek malzemeli filmler, tüm katmanlar aynı tür plastikten yapıldığından tamamen geri dönüştürülebilir.
Üretim süreci ile ilgili olarak, çok katmanlıdan tek malzemeye geçiş bazı değişiklikleri içerir. Bugün operatörler, tam partiyi başlatmadan önce süreçlerini manuel olarak ayarlamak ve bazı testler yapmak zorunda. Malzeme özelliğine göre parametrelerin (zaman, sıcaklık, basınç…) ayarlanmasını sağlayan bir modelleme aracı olmadığı için operatörlerin gerçek bir bilgi birikimine ihtiyaç duyduğu belirtilmelidir. Malzemeler bir partiden diğerine değişeceğinden süreç modellemesi imkansız bile olabilir. Sonuçta amaç plastiği geri dönüştürmek ve yeniden kullanmaktır, ancak bazen doğrudan fabrika zemininde olmak üzere farklı kaynakları karıştırdıkça bileşim değişir ve bir plastik ne kadar çok geri dönüştürülürse karbon zincirini ve malzeme özelliklerini o kadar fazla kıracaktır. Bu ayarlar karmaşık ve zaman alıcıdır ve çok benzer üretimler için bile malzemeye göre bir partiden diğerine değişebilir!
Tek katmanlı (mono) malzemelerle ilgili dikkate alınması gereken diğer bir özel sorun, özellikle yüksek hız aralığında gerekli sızdırmazlık teknolojisidir. Operatörlerin sızdırmazlık süresi, sıcaklık veya basınç gibi parametreleri ayarlaması gerekir. Bir film için, ısıya duyarlı dış katmanın hasar görmesini önlemek ve iç katmanın sızdırmazlık bütünlüğünü sağlamak için ısıyla yapıştırmanın tam olarak hizalanması gerekir.
Peki ya kağıt tabanlı çözümler?
Bir diğer sürdürülebilir alternatif, kağıt bazlı çözümlerdir. Bu alternatifin daha yüksek oranda çevre dostu olması, esas olarak kullanım ömrünün sonu perspektifinde yatmaktadır. Doğada kağıt bazlı ambalajlar aylar içinde bozulabilir, ancak plastiklerin bozulması on yıllar hatta yüzyıllar alabilir. Bunun çoğu denize karışabilir. Avrupa Çevre Ajansı'na göre, Avrupa sahillerinde toplanan çöpün %82'si plastikken, yalnızca %2'si kağıt veya kartondur. Ayrıca, Avrupa genelinde kağıt geri dönüşüm oranı şimdiden yaklaşık %80'dir.
Süreç açısından, doğru yapıştırma teknolojisi ve sızdırmazlık da elbette bir zorluktur. Ancak en büyük sorun, arızalara ve performans kaybına neden olabilecek karton parçacıkları olabilir.
Tamamen daha az plastik
Sürdürülebilir ambalajlamadaki üçüncü trend, malzeme miktarını azaltmak için ambalajın yeniden tasarlanmasını içeriyor. Burada imalat toleransları daha küçüktür ve hassasiyet, tekrarlanabilirlik esastır.
Özetle, sürdürülebilir paketlemeye geçiş, sorunları önceden tahmin etmek için daha iyi hassasiyet ve süreçlerin daha iyi kontrolü içerecektir. Ayrıca üretim değişikliklerinde hızlanma gerektirecektir. Aynı zamanda, etik paketleme hedeflerini karşılamak, %30 veya %40'lık bir ekstra maliyete neden olabilir. Bu zorluğa karşı koymak için önerimiz budur.
Toplam Ekipman Verimliliğini Düşünün (OEE)!
Genel Ekipman Verimliliği (OEE), önümüzdeki on yılın zorluklarını hazırlamak ve hafifletmek için çok pratik bir yoldur. Yalnızca iyi parçaları (kalite), mümkün olduğunca hızlı (performans) ve durma süresi olmadan (bulunabilirlik) üretmek.
Sürdürülebilir paketleme kesinlikle OEE'yi iplere bağlayacaktır. Sertleşme süreleri uzadığı ve ürün kalitesinin korunması daha zor olduğu için tüm bu üretim kayıplarını artıracaktır. Bu sorun makine üreticilerini ve aynı zamanda yeni bir üretim hattına yatırım yapmak yerine makinelerini sık sık yükselten veya yenileyen son kullanıcıları da etkileyecektir.
Örneğin, sürdürülebilir paketleme alternatifi kağıt bazlıysa, bu, ürün kalitesinden ödün vererek kirliliği ve buna bağlı arıza riskini içerir. Örneğin, piston kolu yüzeyinde bir gres filmi tutmak ve toz veya diğer kirleticilerin girişini önlemek için yağ tutuculu silindirlerin takılmasını gerektirir. Bu silindirler, çalışma döngüsü sayısını 4 artırır. Entegre sıralı hava filtreleri ve kilit mekanizmalı veya şeffaf hazneli vakum sistemlerinin kullanılmasını öneriyoruz. Ayrıca, vakum altlığı malzemesinin yeterli bir şekilde seçilmesi hat duruşlarını azaltabilir. Kağıt tozu ortamında kaliteyi sağlamak için son bir alternatif, tozun dışarı atılması için vakum uç efektörünün ejektör tarafına pozitif bir basıncın sağlandığı siklonik vakum teknolojisine geçmektir.
Bununla birlikte, ele alındığında OEE'yi artırabilecek ve eko alternatiflerin üretim sürecine getirdiği ekstra maliyet ve güçlüğü hafifletmeye yardımcı olabilecek, ürün kalitesiyle ilişkili, sürdürülebilir olmayan başka paketleme sorunları da vardır.
Genel ürün kalitesinin ele alınması – bazı örnekler
- Başlatma reddi
Streç filmı, köpük ambalaj veya etiketler yapışarak tozu ve kiri çekerek ilaç ve gıda ambalajlarında yanlış uygulamaya veya kontaminasyona neden olur. Endüstriyel iyonlaştırıcılar, statik eleme, nötralizasyon ve kontrol için birincil araçlardır. Üretim süreçlerinde sorun yaratan statik elektriğin biriktiği çeşitli üretim alanlarına daha iyi uyum sağlamak için çubuk, nozül ve fan tiplerinde mevcutturlar..
- Üretim reddi
Plastik şişe üfleme ve mühürleme için sıcaklık kontrolü, kaliteyi korumayı ve kurulum süresini kolaylaştırmayı sağlayan temel parametrelerden biridir. SMC, üretimden sonra plastiğin soğutulması veya sızdırmazlık söz konusu olduğunda, bunun üstesinden gelmek için eksiksiz bir çözüm yelpazesi sağlayacaktır. Dijital olarak kontrol edilebilirler.
Dijital kontrol ile performansı artırın
Performansı ele almak için en iyi çözüm, dijital sensörler ve bağlı cihazlardır. Tüm bileşenleri dijitalleştirmek, üretim değişimini kolaylaştırmak, kurulum süresini kısaltmak ve konfigürasyonların kaydedilmesine izin vermek için geniş bir portföye güveniyoruz. Etkili kestirimci bakımı uygulamaya ve tüm sistem performansını gerçek zamanlı olarak kontrol etmeye yardımcı olan sensörler ve anahtarlar.
Arıza sürelerini azaltmak ve çalışma parametrelerini ve dolayısıyla hassasiyet ve kaliteyi korumak için her ayrıntı önemlidir
- Yüksek kaliteli sızdırmazlık.
- Planlanmamış bakımdan kaçınmak ve aktüatör performansını garanti etmek için gerçek zamanlı izleme sağlayan akış veya basınç anahtarı.
- Bakım gerektirmeyen işlemler ve istikrarlı performans sunan daha az aşınma özelliğine sahip metal contalı aktüatörler.
- Hortum tesisatı, kablo uzunluğunu ve buna bağlı basınç ve hassasiyet kayıplarını en aza indirmek için bir CAD aracıyla geliştirilebilir. Ek olarak, renkli hortum tesisatı olası hataları azaltırken kurulum ve bakımı kolaylaştıracaktır..
- İşaretleme yapmadan önce, mükemmel bir konumlandırma için döner üniteler ve yüzeyi hazırlamak için üfleme amplifikatörleri kullanılabilir, bu da büyük bir yatırım getirisi sağlar.
- Aktüatörlerimizden herhangi birine uyarlanabilen standart manyetik anahtarlar.
- Hız kontrol cihazı, bakım veya ayarlar çok daha hızlı bir şekilde yapılabilir: akışı ayarlamak için vidayı unutun ve değeri net bir şekilde görüntülemek için kullanıcı dostu çarkını kullanın.
- Valfler, SMC ayrıca valf adasının çalışmasını kesintiye uğratmadan (sistem çalışırken değiştirilebilir/hot swap) bir valfin değiştirilmesine izin veren valf sistemleri de sağlar.
- Ayrıca, uygulamalı eğitim, operatörlerin basit sorunları hızla çözmelerini sağlayacaktır.
Plastik kirliliği, toplumun tüm bireylerinin ilgilenmesi gereken bir konudur. Tüketiciler ve üreticiler olarak sürdürülebilirlik konusunda bilinçliyiz. Ancak bu, önümüzdeki 5 ila 10 yıl içinde birçok üretim zorluklarını içerecektir. Bu zorluklar makine modifikasyonlarında, daha yüksek maliyetlerde ve tartışıldığı gibi OEE'yi ele alarak hafifletilebilen üretim belirsizliklerinde somutlaşıyor. SMC'de, sürdürülebilir paketlemeye geçişte müşterilerimizi desteklemeye hazır, yerel paketleme konusunda eğitimli ekiplere güveniyoruz.
