Det centrala i alla vakuumsystem är applikationen och systemlayouten, vilket vanligtvis involverar metoden för vakuumgenerering, det vill säga om du använder ejektorer eller pumpar för att generera vakuum och hantera arbetsstyckena. Men det finns många fler viktiga systemkomponenter som, om de förbises, kan innebära att ditt vakuumsystem inte fungerar optimalt.
Av Irina Hermann, Product Manager, SMC Tyskland
JUNE 2022
Smarta enheter
Utan tvekan är smarta vakuumlösningar högst upp på listan tack vare de möjligheter de tillför. Smarta ramper kan till exempel utnyttja styrning i realtid via ett fältbussystem, vilket gör det möjligt att styra
komponenterna med en PLC, samtidigt som det underlättar övervakning och tillståndsbaserat underhåll. Ytterligare smarta funktioner är fjärrstyrning av vakuumejektorn, vakuumgenerering endast vid behov (baserat på den förinställda vakuumnivån) och lossblåsning, vilket minskar cykeltiden i din vakuumapplikation.
En säker förbindelse
Ett vakuumsystem optimeras av korrekt specificerade kopplingar. I första hand bör du alltid säkerställa att valda kopplingar kan användas för vakuum, för att undvika fel och läckor samt säkerställa att systemet fungerar störningsfritt. Kopplingarna måste också tillåta det nödvändiga flödet utan att orsaka betydande tryckfall. Med detta i åtanke bör du välja kopplingar med en tätningskonstruktion som fungerar, oavsett om du använder under- eller övertryck. Där blir tätningsdesignen den avgörande faktorn.
En tumregel är att hålla rörsystemet så enkelt som möjligt, för att minska den totala energiförlusten i systemet, medan ett annat bra tips är att korta ned rördragningarna för att minska kostnaderna och risken för läckage, samt minimera cykeltiden.
Filterelementet
Filtrering är ytterligare ett viktigt element för minskat underhåll och lägre kostnader, eftersom det hjälper till att skydda vakuumsystemet. Även om det finns installerat i ejektorenheten, är det också lämpligt att installera filter mellan din vakuumsugkopp och ejektorn för att förhindra att damm eller pulver kommer in i systemet under adsorptionsfasen. Varje genomsläpp av föroreningar kan lätt täppa
till eller skada dina ejektorer, vilket äventyrar systemets totala livslängd.
SMC:s slangmonterade filter – ZFC –
En produkt för både över- och undertryck
Till höger: Installation av SMC:s filter ZFC
SMC:s vakuumfilter – AFJ – Skyddar vakuumsystemet
Till höger: Installation av SMC:s filter AFJ
Centraliserad eller decentraliserad?
Konstruktörer bör överväga om det ska vara ett centraliserat eller decentraliserat system. Ett centraliserat vakuumsystem består av en ejektor eller vakuumpump för flera sugkoppar, vanligtvis monterad på robotarmen och ansluten till kopparna via slangar. Denna typ av system är en vanlig lösning som är enkel att integrera och installera.
Decentraliserade system innebär att varje ejektor driver en vakuumsugkopp, vanligtvis placerad direkt vid koppen. Den typiska vakuumkällan producerar vakuum genom att leda tryckluft genom ett ejektormunstycke. Ett attraktivt alternativ är en lösning med integrerad vakuumkopp/ejektor. En tvåstegs SMC-ejektor ökar till exempel sugflödet med upp till 50 % och minskar luftförbrukningen med upp till 30 %. Dessa enkla, kompakta enheter ger en smidig inkoppling, och koppen sitter på plats med låsring, vilket förenklar underhållet eftersom det minskar antalet moment som krävs för att byta koppen.
Lätta att integrera och installera, är decentraliserade system ofta att föredra i vakuumapplikationer där du inte behöver använda så många vakuumkoppar eftersom produktiviteten kan ökas genom kortare responstider. Samtidigt ökas säkerheten med ett decentraliserat system genom att flera vakuumkretsar används för hantering av ett arbetsstycke och en specifik ejektor driver varje enskild sugkopp. I händelse av funktionsfel på en vakuumkrets säkrar de andra kretsarna arbetsstycket.
Vakuumsparventil
Detta är en komponent som ofta glöms bort men som kan bidra till verklig optimering av dina vakuumsystem. I applikationer där vakuumejektorer arbetar med flera koppar, av vilka några inte håller arbetsstycket, begränsar en vakuumparventil minskningen av vakuumnivån för att säkerställa att arbetsstycket förblir fasthållet av resterande koppar.
En annan fördel med att använda en vakuumsparventil är att den eliminerar behovet av verktygsväxling vid byte av arbetsstycken, vilket sparar tid och förenklar styrkretsen.
SMC:s vakuumsparventil – ZP2V –
Stoppar din förbrukning
Till höger: Installation av SMC:s ZP2V
Storlekens betydelse
Om vi pratar om optimering måste vi prata om storlek. Små och lätta komponenter medför inte bara kortare cykeltider, utan ger också möjligheten att bygga mer kompakta maskiner med lägre vikt, vilket i sin tur minskar kostnaderna. Minskad materialåtgång ger också minskade CO2-utsläpp. Med mer kompakta automations-komponenter möter SMC efterfrågan från ett växande antal maskin- och robottillverkare som i sin tur svarar på kundernas önskemål om mer kompakta lösningar.
SMC är en totalleverantör av lösningar och vi kan ge dig råd och beakta alla aspekter av ditt vakuumsystem för att optimera såväl prestanda som kostnad, energieffektivitet och tillförlitlighet.
