Har du någonsin försökt ta bort damm från din TV-skärm? Det är inte lätt; TV-skärmar ackumulerar elektrostatisk laddning under användning, så att försöka ta bort damm med en trasa blir nästan omöjligt på grund av den höga attraktionskraften. Hemma är denna effekt irriterande, men i fabriker har statisk elektricitet fler och allvarligare konsekvenser, framför allt effekten på ditt slutresultat, din OEE (Overall Equipment Effectiveness). Statisk elektricitet är den osynliga OEE-dödaren som skapar stillestånd, flaskhalsar och produktfel. Lyckligtvis finns det en pålitlig och effektiv lösning för att eliminera den: joniserare.
Av Maria Eugenia Gonzalez, Product Specialist, SMC Spanien
NOVEMBER 2023
Statisk elektricitet är alltid närvarande i produktionsprocesser. Faktorer som styr uppkomsten är bland annat material, luftfuktighet och temperatur; aspekter som vanligtvis ligger utanför vår kontroll. Och det finns dessutom ett ytterligare problem: vanliga isoleringsmaterial kan öka sitt elektriska motstånd med upp till 100 gånger vid låg relativ luftfuktighet. Samma material kan därför visa sig vara mycket mer isolerande en torr dag än under en fuktig dag på samma plats. Med hjälp joniserare kan vi dock kontrollera dessa faktorer och undvika att de äventyrar din OEE.
Eliminera laddningen för att öka prestandan
De negativa effekterna av statisk elektricitet är mycket påtagliga, överallt i tillverknings- och processanläggningar. Statisk elektricitet påverkar filmhantering, etiketteringsmaskiner och förpackningsmaskiner, för att bara nämna några. De krafter som genereras kan minska maskinens prestanda och även leda till betydande stopp på mer än 10 minuter. Men hjälpen finns nära.
En SMC-kund använder numera joniseringsstavar för att förbättra prestandan hos sina lindnings- och avrullningsmaskiner. I denna typ av maskin orsakar genereringen av statisk elektricitet motstånd vid passage av material, vilket bromsar produktionen. Genom att använda joniseringsstavarna för att eliminera statisk elektricitet kan vår kund fördubbla arbetshastigheten för sina maskiner.
SMC:s joniseringsstav med separat kontrollenhet – IZT40/41/43 Serierna
Sätt stopp för stillestånd
I en ideal värld skulle det inte uppstå några oplanerade maskinstopp i fabrikerna. Men eftersom det finns så många faktorer som redan påverkar eller orsakar oplanerade stopp, vill vi definitivt inte att statisk elektricitet ska vara ytterligare en.
För att illustrera lösningen: En SMC-kund som använde en etikettmaskin, upplevde i genomsnitt 10 maskinstopp per månad på grund av statisk elektricitet som täppte till etikettutmatningen. För att minimera genereringen av statisk laddning köpte företaget initialt ett dyrare råmaterial eftersom det orsakade färre problem, vilket dock ökade kostnaderna. Vi löste problemet genom att placera ett joniseringsmunstycke för att neutralisera området runt etiketternas utmatning. Resultatet? Inga fler maskinstopp och dessutom minskade kostnader då det billigare råmaterialet kunde användas igen.
SMC:s joniseringsmunstycke – IZN10 Serien
SMC´s joniseringsmunstycke - IZT43 Serien
Säkerställ kvalitet och varumärke
Utöver prestanda- och produktivitetsproblem har statisk elektricitet också potential att skada produktkvalitet och varumärke. När partiklar fäster på ytor på grund av statisk elektricitet kan tillverkares komponenter drabbas av defekta ytbehandlingar. Utöver kostnaden för att skrota produkten och att tillverka en ersättare, tillkommer extra transportkostnader. Det finns också de "dolda" kostnaderna för kundklagomål och den skadliga effekten som det har på varumärkets rykte, vilket är en avgörande del av framgången för de flesta företag.
Joniserare ger snabbt en effektiv lösning på dålig produktkvalitet. Till exempel använder en ledande biltillverkare idag våra joniserare för att förhindra statisk elektricitet under olika rengöringsprocesser. Efter bara två veckor i drift uppnådde anläggningen resultat som överträffade målen: 6 % processförbättring, vilket är en betydande vinst i denna högvolymindustri.
Statisk elektricitet har också en stor inverkan på tillverkningen av elektroniska produkter, vilket driver behovet av att skydda komponenter som är känsliga för elektrostatisk urladdning (ESD) under hantering. En PCB-tillverkare valde att motverka detta problem genom att installera två SMC IZS joniseringsstavar vid in- respektive utmatningen på sin isolatormaskin. Efter bara två månader uppnådde företaget 30 % minskning av antalet defekta PCB.
Att mäta är att veta
För att lösa ett problem måste du först känna till dess omfattning. Inom industrin tenderar vi att identifiera möjliga maskinfel eller utvärdera förbrukning genom att till exempel använda tryckvakter eller flödesmätare. Så varför inte mäta statisk elektricitet? Oavsett om det är en enskild maskin eller en hel produktionslinje finns det vanligtvis många punkter som är benägna att generera statisk elektricitet. Utan någon mätning för att identifiera problemzoner blir det omöjligt att angripa problemet på ett riktat sätt. Användningen av en handhållen elektrostatisk mätare är dock ett mycket enkelt sätt att lösa denna uppgift. Detta är viktigt för alla tillverkare som arbetar med isolerande material.
SMC:s handhållna mätare för statisk elektricitet – IZH10 Serien
Våra joniserare och vår kunskap om hur man använder dem för optimala resultat hjälper våra kunder att förbättra sin OEE, ett viktigt nyckeltal för effektiviteten i dina tillverkningsprocesser. Dessutom ger den enkla implementeringen och underhållet av dessa produkter dig en snabb avkastning på din investering (ROI) och mycket låg total ägandekostnad (TCO).
