Många tar för lätt på 2-portsventiler, eftersom de ofta uppfattas som enkla komponenter som bara öppnar och stänger ett flöde. Men även om det, mekaniskt sett är sant, kan valet av den optimala 2-portsventilen för din applikation göra stor skillnad. Det kan spara utrymme och vikt, samt framför allt, energiförbrukning (upp till 63 % i vissa fall).
Av Eduardo Santamaria, Group Leader Valve Section
på SMC:s European Technical Centre
JANUARI 2024
För att optimera valet av en 2-portsventil måste du först beakta den specifika applikationen och det media som hanteras. I generella industriella applikationer är kontakten mellan ventilens inre rörliga delar och media inte särskilt kritiskt (när ventilen används med föreskrivna media), men korrosionsmotstånd kan vara viktigt eftersom ventiler ofta installeras i miljöer med hög luftfuktighet. I sådana fall kommer SMC:s ventil JSX med dess spole och hus i rostfritt stål att visa sig idealisk.
SMC:s 2-ports magnetventil – JSX serien är tillverkad i rostfritt stål och har IP67-kapsling.
Livsviktiga egenskaper
I applikationer inom life science, som till exempel tillverkning av medicinsk och farmaceutisk utrustning, är det nödvändigt att undvika vätskekontamination, varför du bör välja ventiler som har en isolerad konstruktion och i plastmaterial. 2-portsventiler inom life science måste också ha låg partikelgenerering samt minimal intern dödvolym.
SMC:s 2- och 3-portsventiler för kemikalier – LVM serien är en mediaisolerad med låg effektförbrukning och liten internvolym.
Kemiska tillämpningar, likväl de som involverar halvledartillverkning, har sina egna kriterier som påverkar valet av 2-portsventiler. Media som används i dessa applikationer kan vara mycket aggressiva, så kemisk kompatibilitet blir kritisk. Ventilkonstruktionen måste därför innehålla material som ger hög korrosionsbeständighet, som PTFE eller super PFA. Minskad generering av mikrobubblor, minskad vätskekontamination och minskat läckage är ytterligare kritiska faktorer för denna typ av applikationer.
SMC: ventil med hög renhet för kemikalier – LV serie har en medieisolerad konstruktion och material med högt korrosionsmotstånd i membran och ventilhus.
Som ett sista exempel kräver filterblåsapplikationer inom sektorer som livsmedel och cement, ventiler med högt pulstryck för att underlätta filterrengöring. Rengöring av dammfilter sker vanligtvis med tryckluft, styrt av tankmonterade ventiler. Därför kan användning av ventiler med lägre luftförbrukning än andra (för motsvarande storlek på ventiler) hjälpa OEM-tillverkare att minska storleken på lufttanken och därmed sänka tillverkningskostnaderna genom minskad materialanvändning.
SMC:s ventil för renblåsning – JSXFE serien har högt pulstryck och minskad luftförbrukning tack vare snabb responstid.
Allt i rätt tid
Ventiler med högre pulstryck och låg luftförbrukning möjliggör en minskning av tankstorleken, vilket hjälper till att förkorta cykeltiderna. Hur? Jo, tankarna i filterapplikationer har vanligtvis flera ventiler som aktiveras i följd. Ett högre pulstryck innebär bättre rengöringseffektivitet för filtret, vilket gör det möjligt att reducera ventilernas tillslagstid.
Effekten av denna minskning är ett lägre tryckfall i tanken, vilket i kombination med en mindre tankstorlek gör det snabbare att återställa tanken till fullt drifttryck. Detta kan vara bara några millisekunder, men vissa applikationer kräver dussintals ventiler, så att minska din totala rengöringstid kan visa sig vara mycket fördelaktigt på lång sikt eftersom det potentiellt blir möjligt att genomföra fler rengöringscykler på en dag.
En ytterligare fördel är att varje ytterligare filterrengöringscykel leder till minskad igensättning, vilket hjälper till att förlänga filtrets livslängd, minska underhållskraven och öka produktiviteten.
När applikationen bestämt din ventiltyp, är det dags att granska ytterligare parametrar som flöde, difftryck, genomlopp, ventilstorlek, hus- och tätningsmaterial samt certifieringar. När allt kommer omkring påverkar korrekt ventilval inte bara maskintillverkaren utan även slutanvändaren. Till exempel; även om valet av den mest kompakta ventilen hjälper till att minska utrustningens storlek och vikt, säkerställer valet av en ventil med lägre energiförbrukning att utrustningen är mer energieffektiv.
Täta bort ineffektivitet
En ytterligare fördel är att varje ytterligare filterrengöringscykel leder till minskad igensättning, vilket hjälper till att förlänga filtrets livslängd, minska underhållskraven och öka produktiviteten.
När applikationen bestämt din ventiltyp, är det dags att granska ytterligare parametrar som flöde, difftryck, genomlopp, ventilstorlek, hus- och tätningsmaterial samt certifieringar. När allt kommer omkring påverkar korrekt ventilval inte bara maskintillverkaren utan även slutanvändaren. Till exempel; även om valet av den mest kompakta ventilen hjälper till att minska utrustningens storlek och vikt, säkerställer valet av en ventil med lägre energiförbrukning att utrustningen är mer energieffektiv.
Ta två stycken 2-portsventiler från SMC som exempel – vår JSX och JSXU (energisparvariant) – som visar de möjliga vinsterna med ett klokt urval. Medan båda ventilerna erbjuder samma flöde (Kv 0,45) och difftryck (1 MPa), är JSXU-modellen cirka 10 % mindre och cirka 24 % lättare. Den största skillnaden hänför sig dock till effektförbrukningen, där JSXU ger besparingar på upp till 63 % genom att minska den effekt som krävs för att hålla ventilen öppen. Denna egenskap sänker kostnaderna i en tid av höga energipriser och ger ett bidrag till global hållbarhet.
SMC:s 2-ports magnetventil – JSX(U) serien
Tekniska data, utdrag ur JSX seriens katalog (CAT.EUS70-56C)
Om OEM-tillverkare kan uppfylla kundernas krav på kompakt storlek och energieffektivitet, bidrar det till att skapa varumärkeslojalitet och bygger en mer robust affärsmodell för långsiktig framgång. Om du har tagit lätt på ditt val av 2-portsventiler, kanske det är dags att tänka om och utnyttja fördelarna som är tillgängliga från SMC, för ett klokare produktval.
