Vi har ett nära samarbete med våra kunder för att utveckla lösningar som är baserade på verkliga projekt och som ligger direkt i linje med kundernas mål. Detta tillvägagångssätt ger SMC en solid grund för utvecklingen av optimala lösningar, som vi i slutändan gör tillgängliga för fler kunder. Ett exempel på detta är nya Air Management System, som inte bara hjälper till att minska tryckluftsförbrukningen med upp till 62 %, utan också minskar koldioxidutsläppen genom lägre luftbehov i perioder med låg eller ingen efterfrågan.
Av Dan Ives, Senior Project Engineer, European Technical Centre
JANUARI 2023
Ett globalt bluechip-företag samarbetar med SMC för att få hjälp med både deras Sustainable Development Goals (SDG) och digitalisering. Kunden letade efter en lösning som kunde tillhandahålla högupplösta data för att övervaka luftförbrukningen (tryck, flöde och temperatur) i sina maskiner, och dessutom ge en ekonomisk styrning av luftmatningen. Lösningen måste kunna eftermonteras på befintliga maskiner och kunna levereras på nya maskiner. Ytterligare krav var enkel tillgång till data och smidig driftsättning. Baserat på dessa förutsättningar började vårt team av ingenjörer utveckla Air Management System.
SMC:s Air Management System – Uppdatera din tryckluftshantering
Ökad hållbarhet
Typiska produktionslinor hos kunden består av ett 10-tal olika maskintyper som hanterar minst 180 flaskor per minut. Varje maskin utför olika operationer med hjälp av tryckluft, inklusive luftblåsning och vakuumhållning, vilket resulterar i hög luftförbrukning och därmed höga energikostnader. På grund av de stora skillnaderna mellan varje maskin, fokuserar konceptet för vårt Air Management System på generella maskinförhållanden som stopp, start, vänta och fel. PackML anses vara en universell standard och tillhandahåller definitionen för dessa villkor.
För att ge ett exempel på hur Air Management System fungerar, antar vi att en avkodningsmaskin är inaktiv på grund av ett problem med etiketteringsmaskinen längre fram. Tidigare var avkodningsmaskinen inte intelligent och skulle fortsätta att konsumera luft. Air Management System använder dock maskinens "vänta"-signal som tillåtelse att göra något positivt. Till exempel, om väntesignalen överskrider en kundbestämd varaktighet, reglerar Air Management System ned till ett lägre tryck, exempelvis 4 bar istället för 7 bar. Som ett resultat av detta minskar flödet, vanligtvis med mer än hälften, vilket ger en dramatisk minskning av luftförbrukningen och därmed energi och CO2-utsläpp. SMC:s system har även en option med avstängningsventil för helt avstängt läge. När en sekundär kundbestämd varaktighet överskrids kan samma maskin helt stoppa all onödig användning av tryckluft, vilket ytterligare minskar dess energibehov.
Digitalisering på maskinnivå
Vi gjorde Air Management System extremt flexibelt när det gäller elektriska anslutningsalternativ: det är möjligt att använda trådbunden anslutning eller så kan du med vår egenutvecklade trådlösa kommunikation samla data, från upp till 10 fjärrenheter, till en basenhet som har trådbunden anslutning. Du kan också välja att ansluta den till ditt fältbussnätverk, eller helt enkelt använda enhetens integrerade OPC UA-gränssnitt, vilket eliminerar effekten och komplexiteten av att kommunicera med maskiner som har olika fältbussprotokoll.
Systemet är helt färdigt för "Dark Factory", vilket ger dig möjlighet till decentraliserad kontroll och övervakning. Förutom energibesparingar utgör dataanalys grunden för att definiera effektivitetsvinster och förebyggande underhållsaktiviteter.
Vårt Air Management System underlättar insamlingen av högupplösta data (10Hz), så att du kan följa tryck, flöde och temperatur för varje maskin som är utrustad med produkten. Dessa data gör det möjligt för kunden att mäta och övervaka sina maskiner för att fatta välgrundade beslut om när de ska underhållas. Användare kan också skicka data till andra tjänster som datoriserade underhållssystem (CMMS) eller AI-maskininlärning.
Snabb ROI
Med Air Management System är besparingarna vanligtvis små per ingripande. Men beaktande en maskins årliga driftcykel, multiplicerat med flera maskiner och produktionslinjer, uppnådde vår kund en exceptionellt snabb avkastning på investeringen (ROI).
Inga applikationer som involverar Air Management System har behov av att komma åt din maskins PLC. Istället fungerar systemets nästan plug & play-karaktär med varje maskin, individuellt och generellt, och kräver bara en 24 VDC-signal. Digital integration är också enkel eftersom ett trådlöst Air Management System gör att du kan ansluta upp till 10 fjärrenheter inom en radie på 100 meter, vilket ger en lägre kostnad samt minskat installations- och integrationsarbete.
Slutligen; Air Management System är inte bara för stora OEM-tillverkare. Systemets överkomliga pris och snabba ROI gör det lämpligt för företag av alla storlekar, inklusive de utan avancerad digital arkitektur.
