Konserwacja komponentów to spore wyzwanie, gdyż okazuje się, że jest to koszt pośredni, który ma bezpośredni wpływ na rentowność inwestycji. Większość zakładów produkcyjnych uważa, że jest to niezbędny element, wdrażając wszelkiego rodzaju strategie mające na celu zminimalizowanie powiązanych kosztów. Rozwiązania tego typu pozwalają oszczędzać koszty na wiele sposobów, ale nie jest to jedyne dostępne rozwiązanie. Można obrać strategię, która przynosi jeszcze większe zyski: brak konieczności jakiejkolwiek konserwacji. Wybierając produkty wysokiej jakości, o udowodnionej długoterminowej niezawodności w danym środowisku i warunkach pracy, można znacznie zmniejszyć wymagania i koszty związane z konserwacją.
Mario Sánchez, Specjalista ds. produktu, Kierownik zespołu sprzedaży, SMC Hiszpania
KWIECIEŃ 2023
Dążąc do wydłużenia żywotności komponentów automatyki, a co za tym idzie, maszyn i całych systemów, nie tylko zmniejszasz koszty MRO (konserwacji, napraw i przeglądów), ale także promujesz wyższą produktywność OEE (z ang. Overall Equipment Effectiveness) i dostępność maszyn. Nieproduktywne maszyny z powodu źle dobranych komponentów mają bardzo negatywny wpływ na rentowność, podczas gdy efektywność energetyczna również cierpi, ponieważ uszkodzone lub naruszone komponenty, takie jak filtry i siłowniki, zwiększają zużycie energii.
Aby uniknąć tych skutków i pomóc obniżyć koszty konserwacji, istnieje jasna, trzystopniowa ścieżka: wybierz produkty wysokiej jakości; wybierz zgodnie z aplikacją i środowiskiem pracy; oraz wybierz komponenty zoptymalizowane pod kątem stanu.
Wybieraj produkty wysokiej jakości
Jedną z głównych dróg do zmniejszenia obciążeń związanych z konserwacją jest przemyślany dobór komponentów. Wybór wysokiej jakości i trwałości komponentów automatyki brzmi jak oczywista sugestia, ale z doświadczenia wiemy, że nie każdy postrzega to w ten sposób. Pomimo nieco wyższej inwestycji początkowej, wyżej wymienione korzyści znacznie przewyższają dodatkową cenę zakupu, prowadząc do zdecydowanie niższego całkowitego kosztu posiadania (TCO).
Siłowniki o wysokiej trwałości
Jeśli nie masz pewności, które komponenty wybrać, porozmawiaj z naszymi ekspertami. Regularnie zapewniamy klientom wsparcie techniczne, identyfikując optymalne komponenty automatyki, które pomagają zmaksymalizować żywotność, w tym standardowe części, takie jak przewody, złączki, zawory i systemy zaciskowe/montażowe. Niezależnie od tego, czy jest to bezsprężynowy zawór impulsowy oferujący 10 milionów cykli (10 razy dłużej niż standardowy komponent), metalowy zawór uszczelniający oferujący 200 milionów cykli (cztery razy dłużej) czy napęd o wysokiej trwałości (cztery razy dłużej), możliwości obniżenia kosztów są oczywiste.
Zawór impulsowy – Seria JSXF#; 5-portowy zawór elektromagnetyczny – Seria SY
Dopasuj w zależności od zastosowania i środowiska pracy
Oprócz jakości konieczne jest również dopasowanie komponentów na podstawie środowiska pracy. Czynniki takie jak temperatura, wilgotność i pył unoszący się w powietrzu mogą mieć negatywny wpływ na żywotność podzespołów, dlatego przemyślany wybór jest kluczowy dla uzyskania wytrzymałych rozwiązań.
Napędy są dostępne z szeregiem opcji zapewniających ochronę przed zadanym środowiskiem. W tym przypadku zastosowanie uchwytu smarującego zapobiega zanieczyszczeniu warstwy smaru tworzącej się na powierzchni tłoczyska napędu przez mikropyły. Inne rozwiązania siłowników, takie jak wzmocniony skrobak, sprawdzają się lepiej w środowiskach narażonych na brud lub piasek, podczas gdy metalowy skrobak służy do usuwania szronu, lodu, odprysków spawalniczych lub wiórów tnących przylegających do tłoczyska, chroniąc w ten sposób uszczelnienia. Osłona ochronna/miech jest korzystna w szczególnie uciążliwych środowiskach.
Kolejnym kluczowym czynnikiem w procesie wyboru jest odporność komponentów na zużycie i zmęczenie. Jako przykład możemy podać zastosowanie bezprzewodowego systemu sterowania zamiast konwencjonalnych kabli, zmniejsza ono ryzyko poluzowania, uwięzienia, przetarcia lub uszkodzenia okablowania. Podobnie, wybór przewodów i złączek może wymagać uwzględnienia takich kwestii, jak promieniowanie UV, ścieranie lub chemikalia czyszczące, jeśli chcesz zapewnić ich trwałość przez cały okres eksploatacji maszyny.
Wybierz komponenty zoptymalizowane pod kątem stanu
Warto również zwrócić uwagę na stan roboczy systemu. Ciśnienie robocze może powodować znaczne obciążenie komponentów, takich jak uszczelki. Obniżenie ciśnienia w układzie z 6 lub 7 bar do 5, lub nawet 4 bar zmniejsza koszty konserwacji i ryzyko awarii, a także przyczynia się do zwiększenia efektywności energetycznej. Jednakże, chociaż zdecydowana większość aplikacji nadal działa normalnie przy obniżonym ciśnieniu, zawsze należy zasięgnąć profesjonalnej porady przed podjęciem takiego działania.
Inną kwestią jest zastosowanie zaworów typu Stand-by. Obniżenie ciśnienia, gdy maszyny są w stanie spoczynku, wydłuża żywotność zmęczeniową uszczelek, a tym samym wydłuża żywotność komponentów. Kolejną opcją jest zastosowanie zaworów łagodnego startu, które chronią elementy pneumatyczne i zmniejszają skoki ciśnienia podczas rozruchu i zwiększania ciśnienia.
Zawór redukcyjny z odpowietrzającym, elektromagnetycznym zaworem 3-portowym z funkcją łagodnego startu
Jakość sprężonego powietrza również wymaga uwagi, ponieważ konieczne jest kontrolowanie wilgotności, temperatury i zawartości cząstek stałych w sprężonym powietrzu, aby wydłużyć żywotność komponentów systemu. Kondensat wodny stanowi szczególne zagrożenie, ponieważ uszkadza uszczelki i zanieczyszcza smar.
Znaczący ROI
Obecnie ulepszenia w rozwiązaniach automatyzacji stosowanych w maszynach typu "brownfield" sprawiają, że są one odpowiednie do specyfikacji w nowych maszynach typu "greenfield". Zwrot z inwestycji zapewniany przez komponenty o wysokiej trwałości mówi sam za siebie: oszczędzasz na kosztach wymiany, czasie konserwacji i przestojach maszyn, a także zyskujesz na wskaźniku OEE i efektywności energetycznej. Ponadto zwiększa się bezpieczeństwo, ponieważ zmniejsza się ryzyko nieoczekiwanych awarii, a zrównoważony rozwój również zyskuje na znaczeniu: komponenty o długiej żywotności oznaczają mniej odpadów przemysłowych i mniej wymian.
Niezależnie od tego, czy jesteś producentem OEM pracującym w ramach gwarancji lub umowy serwisowej, czy też użytkownikiem końcowym z własnym zespołem konserwacyjnym, wybór komponentów ma kluczowe znaczenie, jeśli chcesz obniżyć koszty konserwacji. Jeśli jednak nie masz pewności co do wyboru odpowiednich części, skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów w SMC. Możemy zapewnić ocenę na podstawie naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie analizy systemu, aby przedstawić najlepsze zalecenia dla danego zastosowania.
