Míg egyes termékek vagy készülékek egyszerűen eltűnnek a technológiai fejlődés következtében – például a kazettásmagnók, floppylemezek vagy faxkészülékek –, mások azonosulnak a változtatás szükségességével, és ennek megfelelően alkalmazkodnak. Ilyen például az elektro-pneumatikus szabályozó. Habár funkciója lényegében ugyanaz maradt: precíz nyomásszabályozás fenntartása az aktuátorok, megfogók és egyéb rendszereszközök számára, a környezetével való kölcsönhatásban azonban egyértelmű fejlődés tapasztalható. Nem csak az emberekkel való interakciójában, hanem az intelligens rendszerekkel is.
Mohamed Boudouhi | Termékmenedzser, SMC Németország
2024. január
Az 1980-as években történt, hogy bizonyos dinamikus és/vagy rendkívül precíz alkalmazások elkezdték növelni az igényt a nyomásszabályozás automatizáltabb módja iránt. Az IT sorozatú elektro-pneumatikus szabályozó 1985-ös piacra dobása mérföldkő volt, és először jelezte az elmozdulást az emberi interakciótól az automatizálás első fokáig az elektronikus vezérlés formájában. IT sorozatunk analóg bemenettel (4-20 mA, 0-5 V) rendelkezett, amely fix tartományban arányos nyomásszabályozást és PLC-vel való interakciót kínált.
Az SMC első elektro-pneumatikus szabályozója – IT200 és 209 sorozat.
1995-ben korszerűsítési projektbe kezdtünk a kijelző beépítésére és az állítható nyomástartomány biztosítására, ami az első ITV sorozatú elektro-pneumatikus szabályozót jelentette. A kijelző támogatta számos beállítás közvetlenül a képernyőn történő módosítását, beleértve a nyomástartományt is.
Az SMC elektro-pneumatikus szabályozója a 90-es években – IT1000, 2000 és 4000 sorozat
A haladás jelei
ITV sorozatunk talán legjelentősebb fejleménye a soros interfész kommunikációs protokollok bevezetése volt, amely folyamat 2008-ban kezdődött. Interfészek hozzáadásával olyan protokollokhoz, mint pl. a PROFIBUS DP és a CC-Link, a felhasználók kihasználhatták a közvetlen BUS kommunikáció előnyeit a bemeneti/kimeneti jelekhez, beleértve a diagnosztikai jeleket a lehetséges problémák gyors és pontos azonosításához.
Az általános előnyök közé tartozott a nagyobb rugalmasság, a nagyobb hatékonyság, valamint a magasabb szintű ITV monitorozás és karbantartás.
Kapcsolódás az Ipar 4.0-hoz
ITV sorozatunk legújabb áttörése az IO-Link interfész beépítése volt. Az emberi interakció teljes végét jelző ITV elektro-pneumatikus szabályozónk modern iterációja alkalmas az intelligens gyártási rendszerekkel való teljes integrációra, így kulcsfontosságú eszközzé válik, amely a testreszabott és rugalmas gyártás szövetségeseként működik.
A legújabb ITV sorozatban a felhasználók a beállításokat a PLC-ben tárolhatják, hogy szükség esetén könnyen és dinamikusan módosíthassák azokat. Fontos, hogy az IO-Link folyamat adatcsere szélesebb kimeneti tartományt biztosít, diagnosztikai és nyomásadatok kiolvasásával. Ez a képesség biztosítja, hogy kulcsszerepet játszhasson az Ipar 4.0 projektekben, gyors és biztonságos adathozzáférést biztosítva az intelligens hálózatokhoz. A rendszerintegráció egyértelmű. Sőt, még az ITV sorozatot is integráljuk az AMS (Air Management System) rendszerünkbe, amely egy hatékony eszköz, és lehetővé teszi a felhasználók számára a sűrített levegő és az energiafogyasztás csökkentését, javítva a folyamatok hatékonyságát és csökkentve a sűrített levegő előállítása során keletkező CO2-kibocsátást.
Az SMC elektro-pneumatikus szabályozója, mely integrált része a nemrégiben indtott Air Management System-nek
Bal oldalt, az SMC elektro-pneumatikus szabájozója támogatott IO-Link - ITV szériával
Jobb oldalt, ITV bemutatása egy PET-palack formáló gépen
Ha egy olyan nyomásszabályozót keres, mely szoros tűréshatárok között és központi irányítás megvalósulásával ellenőrzi az ön új projektjét, ne feltételezze azt, hogy az elektro-pneumatikus szabálozók technikája elavult: a modern SMC megoldások sokkal alkalmasabbak, mint azt sokan képzelik.
