Symbol zamówieniowy

Moje konto

×

Konserwacja przemysłowa

Nie zatrzymuj się!

Nie ma procesu produkcyjnego, który mógłby osiągnąć optymalną wydajność bez zadbania o dobry program utrzymania ruchu, ale prawdopodobnie ta informacja nie jest dla Ciebie nowa. Odkąd w XX wieku konserwacja przemysłowa stała się popularna, większość linii produkcyjnych i fabryk projektuje i wdraża działania konserwacyjne dla swoich procesów.
Niemniej jednak, konserwacja przemysłowa to kultura sama w sobie, która nie polega tylko na naprawianiu maszyn, ale zakłada, że cały zespół produkcyjny (technicy, inżynierowie, liderzy, itp.) jest przeszkolony w zakresie ciągłego doskonalenia strategii konserwacji w celu obniżenia kosztów, wyeliminowania marnotrawstwa i zbudowania bardziej wydajnego procesu.
Jeśli chcesz wiedzieć, który styl najbardziej Ci odpowiada lub jak możesz ulepszyć swój program, zapoznaj się z naszymi rozwiązaniami w zakresie utrzymania ruchu w przemyśle i zapewnij ciągłość produkcji.

Informacje dotyczące konserwacji przemysłowej

Możesz być również zainteresowany

Znajdź w SMC najlepsze rozwiązania, aby "Spodziewać się tego, czego oczekujesz"

Produkty i Narzędzia

Zapoznaj się z naszą ofertą produktów i pomocnych narzędzi, aby zdefiniować swoje idealne rozwiązanie.

Konserwacja naprawcza

Gdy awaria już wystąpiła: Najbardziej tradycyjnym sposobem wykonywania działań konserwacyjnych jest usuwanie awarii. Podstawą konserwacji naprawczej jest identyfikacja i wymiana części, które zagrażają produkcji z powodu jakiegoś rodzaju awarii.

Konserwacja zapobiegawcza

Jeden krok przed awarią: Po co czekać na przestój lub awarię przed podjęciem działań? Konserwacja zapobiegawcza może pomóc rozwiązać te problemy, zawsze starając się uniknąć niepotrzebnych kosztów.

Konserwacja predykcyjna

Kiedy pojawia się potrzeba: Ten popularny termin polega na ustaleniu strategii monitorowania rzeczywistego stanu urządzeń w celu przewidywania awarii przed jej wystąpieniem.

Konserwacja oparta na niezawodności

Projektowanie od początku: Poszukiwanie redukcji niepotrzebnych kosztów utrzymania opiera się na FMEA (ang. Failure Mode and Effects Analysis) i koncentruje się na różnych awariach, które mogą wystąpić i konsekwencjach, jakie mogą one przynieść.