Produkty SMC mają kluczowe znaczenie w automatycznych instalacjach przedsiębiorstwa Colorservice. Zapewniają niezawodność i precyzyjne dozowanie surowców wykorzystywanych do produkcji opon dla głównych producentów na całym świecie. Bezpieczeństwo i wydajność opon są kluczowe, dlatego wiele składników musi zostać doskonale odmierzone. W przypadku nowoczesnych opon produkcja wymaga precyzyjnego mieszania i dozowania dziesiątek surowców oraz dodatków, zgodnie z określoną recepturą.
Mieszanki stosowane do produkcji wyrobów gumowych zawierają szereg materiałów takich jak: granulat, włókna i ciecze. Prawidłowe wymieszanie wymienionych składników decyduje o właściwościach gotowego produktu.
Dzięki wykorzystaniu odpowiednich urządzeń przez Colorservice wszystkie surowce i dodatki zdefiniowane w recepturach są automatycznie dozowane i dostarczane do mieszalnika bez interwencji człowieka. Jak wyjaśniają Antonello Turle, wiceprezes i dyrektor ds. projektów eksperymentalnych w Colorservice, oraz kierownik projektu Massimo Pettenuzzo, "Dzięki automatyzacji, maszyny wytwarzają odpowiedni zestaw zawierający mieszankę, która zostanie użyta do produkcji opon w procesie wulkanizacji. Maszyny napełniają nią worki idealnie dozując składniki receptury i uszczelniają je, gwarantując maksymalną jednorodność produktu".
System automatycznego dozowania i ważenia składników używanych w produkcji opon.
Dokładność i identyfikowalność
W dzisiejszych czasach przemysł motoryzacyjny wymaga najwyższej jakości produktów i szczegółowej identyfikowalności - aż od pochodzenia surowców po produkt końcowy. Wszystkie elementy pojazdów, które decydują o bezpieczeństwie są bardzo ważne a integralną częścią tych środków transportu są oczywiście opony.
Pan Turle kontynuuje: "Nasi klienci muszą mieć całkowitą pewność, że skład finalnej mieszanki zawsze jest identyczny i powtarzalny, bez żadnych wyjątków. To jest wymaganie, które w rzeczywistości było niemożliwe do spełnienia przy użyciu tradycyjnych ręcznych metod ważenia i przygotowywania mieszanki stosowanych w przeszłości. Nasz innowacyjny system automatycznego dozowania wieloskładnikowego gwarantuje absolutną jednorodność gotowego produktu oraz pełną możliwość jego identyfikalności".
Każda automatyczna linia dozująca opracowana przez Colorservice jest dostosowywana do indywidualnych potrzeb klienta oraz specyfiki zakładu produkcyjnego, w którym będzie używana. Mimo to, wszystkie linie mają wspólną podstawową architekturę, korzystając z szerokiej gamy komponentów SMC dla pneumatycznego systemu automatyki.
Pan Turle dodaje: "W dziedzinie pneumatyki wiemy, że bez względu na to, jakiego komponentu potrzebujemy, z pewnością znajdziemy go w katalogu produktów SMC. Jednak Nasze partnerstwo z SMC nie opiera się tylko na ich szerokim asortymencie. Równie istotne jest dla nas stałe wsparcie, jakie otrzymujemy od SMC w badaniach i rozwijaniu nowych, zaawansowanych technologicznie rozwiązań. Na przykład, w jednym z naszych ostatnich projektów, przy wsparciu lokalnych oddziałów SMC, przetestowaliśmy i z powodzeniem zastosowaliśmy pozycjonery serii IP, przekaźniki przepływu z serii PF oraz zawory bezpieczeństwa z serii VP. Dzięki temu jeszcze bardziej poprawiliśmy precyzję dozowania, zapewniliśmy bezpieczne wyłączanie w razie potrzeby i znacznie zmniejszyliśmy zużycie sprężonego powietrza podczas ponownego uruchamiania instalacji. W szczególności, zastosowanie tych komponentów pozwoliło nam zagwarantować maksymalne bezpieczeństwo w zakładzie, nie rezygnując przy tym z wydajności".
Wytrzymałość i troska o zrównoważone środowisko
Kolejnym istotnym aspektem automatycznych wieloskładnikowych instalacji dozujących Colorservice jest ich wytrzymałość, pozwalająca na niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach, takich jak te występujące podczas przygotowywania mieszanki do produkcji opon, gdzie pył jest nieodłącznym elementem.
Zapylone środowisko jest nie tylko niezdrowe dla operatorów, ale także zagraża i wpływa na niezawodności maszyn, zwłaszcza jeśli nie zostały one zaprojektowane z uwzględnieniem wymagań środowiskowych. Ponadto, biorąc pod uwagę ekstremalną konkurencyjność przemysłu oponiarskiego, zakłady produkcyjne zazwyczaj pracują 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z bardzo małą ilością czasu przeznaczoną na zaplanowaną konserwację. Jak wyjaśnia pan Turle, "jedną z naszych mocnych stron, która pomogła nam stać się światowym liderem w tym sektorze, jest wyjątkowa niezawodność posiadanych przez nas maszyn. Z tego powodu potrzebowaliśmy też wyjątkowego i niezawodnego dostawcy najwyższej klasy komponentów. W tym kontekście doświadczenie SMC okazało się wyjątkowe: niezawodne produkty, które utrzymują swoje parametry nawet podczas pracy w trudnym środowisku".
Przywiązując wagę do zrównoważonego rozwoju środowiska, automatyczne systemy dozujące Colorservice są wyposażone w odkurzacze do odzyskiwania pyłu, które spełniają coraz bardziej rygorystyczne przepisy dotyczące zdrowia i poprawiają komfort pracy pracowników.
Pan Pettenuzzo podsumowuje: "Zrównoważony rozwój to kolejna ważna wartość, którą współdzielimy wraz z SMC. Budowanie systemów pneumatycznych, które zużywają mniej sprężonego powietrza, odzyskiwanie pyłu oraz ochrona ludzi i maszyn przed ryzykiem skażenia chemicznego, dzięki zastosowaniu odpowiednich komponentów. Istnieje wiele technicznych aspektów, o które musimy zadbać, a w tym wszystkim firma SMC okazuje się niezwykle pomocna, współpracując z nami przy eksperymentowaniu z innowacyjnymi rozwiązaniami, które opracowaliśmy. Doskonałe partnerstwo pomiędzy dużą międzynarodową firmą, jaką jak SMC, a mniejszym przedsiębiorstwem, takim jak Colorservice, jest dla nas powodem do dumy i istotnym czynnikiem, pozwalającym nam budować wiarygodność i konkurencyjność na rynkach globalnych".
