Torsten Klein | Kierownik ds. rynku strategicznego KAM - Żywnośći Opakowania, SMC Niemcy
LUTY 2025
Dla osób działających w branży spożywczej osiągnięcie całkowitego bezpieczeństwa żywności ma zasadnicze znaczenie dla ochrony zdrowia publicznego, utrzymania zaufania konsumentów i zapewnienia zgodności z przepisami. Jeśli jesteś inżynierem produkcji w zakładzie spożywczym lub konstruktorem maszyn obsługującym ten krytyczny sektor, musisz dokładnie przemyśleć higieniczną konstrukcję systemów i komponentów. Maszyny powinny nie tylko zapewniać skuteczne i wydajne działanie, ale także utrzymywać najwyższy poziom ochrony przed zanieczyszczeniami i ułatwiać czyszczeni.
Produkcja żywności jest narażona na kilka różnych sposobów zanieczyszczenia, w tym fizyczne, chemiczne i mikrobiologiczne, a także alergeny. W ramach proaktywnego podejścia do zapobiegania pięć kluczowych zasad reguluje higieniczną konstrukcję komponentów automatyki: materiał konstrukcyjny, łatwość czyszczenia, łatwość dostępu do czyszczenia, łatwość opróżniania i segregacja (aby zapobiec zanieczyszczeniu alergenami). Wszystkie te zasady pomogą zmaksymalizować wysiłki na rzecz bezpieczeństwa żywności, zapobiec potencjalnie katastrofalnym konsekwencjom dla konsumentów i zminimalizować kosztowne przestoje związane z czyszczeniem i dezynfekcją.
Prawo i porządek publiczny
Naszym obowiązkiem jest informowanie lub przypominanie, że bezpieczeństwo żywności jest wymogiem prawnym. Liczne przepisy nadzorują wymagania dotyczące komponentów i systemów stosowanych w środowiskach produkcji żywności. Do najważniejszych należy norma EN1672-2, która określa wymagania dotyczące higieny i możliwości czyszczenia maszyn do przetwarzania żywności w Europie, natomiast rozporządzenie (WE) 1935/2004 dotyczy materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością.
Rozporządzenie (WE) 852/2004 - obejmujące higienę środków spożywczych - stanowi, że przedsiębiorstwa spożywcze muszą posiadać system zarządzania bezpieczeństwem żywności oparty na zasadach HACCP (Analiza Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontroli). HACCP pomaga ocenić procesy, zidentyfikować potencjalne zagrożenia, wdrożyć niezbędne kontrole, poprawić bezpieczeństwo żywności i zwiększyć wydajność operacyjną. Plany HACCP podlegają przeglądowi co najmniej raz na 3 lata lub w przypadku jakichkolwiek zmian w produkcji przez globalnych certyfikowanych właścicieli programów, takich jak BRCGS (z ang. Brand Reputation Compliance Global Standard), SQFI (z ang. Safe Quality Food Institute), IFS (z ang. International Featured Standards) i FSSC 22000.
Zakłady przetwórstwa żywności i napojów, które chcą przejść te audyty, powinny uwzględnić higienicznie zaprojektowane produkty w swoich specyfikacjach URS (z ang. User Requirement Specification). Audytorzy poproszą o wgląd do tego dokumentu, wraz z dowodami należytej staranności po dostarczeniu maszyny. Na przykład, jeśli wymagasz, aby konstruktor maszyny używał siłowników wykonanych ze stali nierdzewnej 304 o wykończeniu powierzchni RA 0,8µm (jak określono w URS), musisz sprawdzić zgodność. Wszelkie uchybienia w tym zakresie spowodują niezgodność.
Zaprojektowane dla ochrony
W odniesieniu do projektowania higienicznego kluczowym organem w Europie jest EHEDG (z ang. European Hygienic Engineering & Design Group). SMC posiada już pneumatyczną złączkę do montażu zgodną z EHEDG, a mianowicie naszą serię KFG2H*-E.
Jako koncepcja, każdy komponent zgodny z EHEDG będzie miał zaokrągloną konstrukcję dla lepszego przepływu roztworu myjącego i mniejszego potencjału gromadzenia się cieczy. Inne wytyczne projektowe EHEDG obejmują chropowatość powierzchni zewnętrznej RA 0,8 µm lub mniejszą, promienie narożników 3 mm lub większe, materiał ze stali nierdzewnej o wysokiej odporności na korozję oraz uszczelki wykonane z materiałów gumowych zgodnych z rozporządzeniem (WE) 1935/2004.
W SMC oferujemy szereg produktów pneumatycznych o czystej konstrukcji, w tym nasz siłownik ze stali nierdzewnej CG5-X2977, filtry antybakteryjne i zawór rozdzielający serii JSY 5000H, a także przyssawki podciśnieniowe i elastyczne szczęki chwytające do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Do naszej oferty dla zakładów przetwórstwa spożywczego dołączył nowy tłoczyskowy napęd elektryczny.
Siłownik SMC ze stali nierdzewnej o higienicznej konstrukcji - nieskazitelna wydajność
Wydajność napędów elektrycznych
Napędy elektryczne zyskują na popularności w przemyśle spożywczym i napojów w niektórych zastosowaniach. Ten typ napędu może poruszać się w większej liczbie pozycji niż jego pneumatyczny odpowiednik, dzięki czemu idealnie nadaje się do płynnego i szybkiego napełniania butelek bez spieniania. Napędy elektryczne są również przydatne do obsługi opakowań o różnych rozmiarach, gdzie elastyczność i szeroki zakres ruchu są korzystnymi atrybutami.
Nasz elektryczny napęd tłoczyskowy z serii HF2A-LEY oferuje funkcje, które obejmują stopień ochrony IP69K, zastosowanie stali nierdzewnej i materiałów konstrukcyjnych zgodnych z FDA, zaokrąglony profil i smar spożywczy NSF H1. W rezultacie zakłady spożywcze i konstruktorzy maszyn opracowujący maszyny do cięcia, siekania lub napełniania żywności - lub dowolnego innego rodzaju maszyny podlegające regularnym reżimom czyszczenia i dezynfekcji - znajdą prawdziwe korzyści.
Napęd elektryczny SMC, pyłoszczelny / odporny na strumień wody (odpowiednik IP69K) - odporny na zmywanie
Przez wiele lat napędy elektryczne nie były odpowiednie dla przemysłu spożywczego ze względu na intensywne procedury mycia. Jednak stopień ochrony IP69K oznacza, że komponenty takie jak nasz napęd elektryczny HF2A-LEY mogą wytrzymać przerywane strumienie wody, które są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym. Dla jasności, choć komponent może mieć wysoki stopień ochrony IP, nie oznacza to, że może wytrzymać ostre chemikalia czyszczące lub ciągłe zanurzenie w wodzie o temperaturze 50-60° C. Całościowe podejście do projektowania komponentów jest zatem najważniejsze we wszystkich procesach przemysłu spożywczego.
Aby uzyskać optymalne porady dotyczące komponentów automatyki (elektrycznych lub pneumatycznych) przeznaczonych do zastosowań w przemyśle spożywczym, skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów w SMC. Nasi w pełni wykwalifikowani inżynierowie - przeszkoleni zarówno w zakresie zasad HACCP, jak i higienicznych wytycznych projektowych EHEDG - są gotowi dostarczyć zalecenia i rozwiązania spełniające różnorodne potrzeby zarówno konstruktorów maszyn, jak i zakładów produkcji żywności.
