Symbol zamówieniowy

Moje konto

×

Lekki i mocny: wielostopniowy generator podciśnienia z serii ZL3 / ZL6 o mniejszej wadze i większej objętości strumienia ssania

Lekki i mocny: wielostopniowy generator podciśnienia z serii ZL3 / ZL6 o mniejszej wadze i większej objętości strumienia ssania

Listopad 2020: Niezależnie od tego, czy chodzi o transport, czy o zasysanie i mocowanie: podciśnieniowo obsługuje się szeroką gamę przedmiotów obrabianych - od filigranowych mikro chipów po ogromne tafle szkła. Wielostopniowe generatory podciśnienia serii ZL firmy SMC znacznie poprawiają stosunek zużycia powietrza do mocy strumienia ssania - i zostały teraz poszerzone o szczególnie energooszczędne serie ZL3 i ZL6. Dzięki mniejszej wadze i wyższemu przepływowi objętości strumienia ssania znacznie zwiększają wydajność aplikacji podciśnieniowych w porównaniu z poprzednimi modelami.

Generatory podciśnienia montowane są zazwyczaj na ruchomych częściach robotów lub w aplikacjach, które wymagają dużego strumienia objętości ssania, rozwiązaniem są wielostopniowe generatory podciśnienia serii ZL firmy SMC specjalizującej się w pneumatyce i automatyzacji. Portfolio zostało poszerzone o serie ZL3 i ZL6, które są wyposażone w funkcje oszczędzania energii i nadają się do oszczędnych projektów maszyn o zmniejszonej masie. Seria ZL obejmuje teraz łącznie trzy wersje o maksymalnym strumieniu objętości ssania 100 l / min (ZL1), 300 l / min (ZL3) i 600 l / min (ZL6; każdy wyrażony w ANR). Ponadto seria ta zapewnia zwiększony przepływ objętościowy ssania nawet o 250 procent ∗ 1 w porównaniu z eżektorem jednostopniowym.

∗1dla ZL1: w porównaniu z wersją 1-stopniową z dyszą o średnicy Ø 1,3 mm.

Potężnie lekkie urządzenie
Wysoka moc strumienia ssania wielostopniowego generatora podciśnienia serii ZL3 / ZL6 zapewnia krótsze czasy cykli, zwiększając w ten sposób wydajność i sprawiając, że procesy w zastosowaniach typu "Pick and Place" są bezpieczniejsze i bardziej wydajne. Masa konstrukcji urządzenia została zmniejszona nawet o 44 procent w porównaniu z poprzednimi modelami (np. ZL3: 390 g; poprzedni ZL212: 700 g). Taka redukcja wagi zapewnia między innymi mniejsze momenty bezwładności podczas korzystania z generatora podciśnienia w aplikacjach ruchomych (np. na ramieniu robota) i jednocześnie zwiększa dynamikę przy tym samym zastosowaniu i stabilności. Nowa „lekkość” zarówno pod względem obudowy, jak i masy całkowitej umożliwia kompaktowe i ekonomiczne maszyny, które pokazują swoje zalety, na przykład podczas transportu obrabianych przedmiotów.

Energooszczędność
Wszystkie modele z serii ZL wykorzystują nową konstrukcję dyszy z 3-stopniowym dyfuzorem, co oznacza, że ​​strumień objętości zasysania może być ponad dwukrotnie większy, przy zachowaniu stałego dopływu sprężonego powietrza. Konstrukcja stosowana w wersji pojedynczej (ZL1, ZL3) lub podwójnej (ZL6). Dzięki zmniejszonemu zużyciu powietrza oszczędza to koszty energii w porównaniu z poprzednimi modelami (ZL3: 135 l / min; poprzedni ZL212: 150 l / min), a także zwiększa wydajność aplikacji.

Seria ZL3 / ZL6 może być również wyposażona w opcjonalny cyfrowy czujnik podciśnienia z funkcją oszczędzania energii. Umożliwia to wytwarzanie podciśnienia zgodnie z wymaganiami i automatycznie wyłącza dopływ sprężonego powietrza po osiągnięciu żądanej wartości podciśnienia. Tworzy to samoregulujący obwód sterujący, a zużycie powietrza zmniejsza się nawet o 90 procent. Generowaniem podciśnienia można również sterować za pomocą opcjonalnych zaworów pilotowych, które można zamontować na obudowie. Liczne zalety to: niższe koszty energii, większa wydajność dzięki krótszym cyklom, większe bezpieczeństwo dzięki monitorowaniu czujników i przydatność do zastosowań Przemysłu 4.0 dzięki zdalnej konserwacji.

Różne wszechstronne urządzenia
Samo zastosowanie wielostopniowego generatora podciśnienia jest wygodne: zawór regulacji tłumienia impulsu przedmuchu umożliwia m.in. delikatne zwolnienie wrażliwych elementów lub przedmiotów obrabianych. Oprócz większej niezawodności procesu zapewnia to również precyzyjną obsługę części dzięki systemowi, który jest indywidualnie dostosowany do wymagań klienta. Podwójne przyłącze gwintowane (przyłącze podciśnieniowe 1/2 ") umożliwia bezpośrednie podłączenie generatora podciśnienia bez dodatkowych trójników - oszczędza to koszty i czas montażu. Ponadto możliwe jest proste, centralne wytwarzanie podciśnienia dla kilku zastosowań podciśnieniowych. Opcjonalnie dostępny jest adapter do montażu od dołu, np. do aktualizacji maszyny bez zmiany otworu montażowego (seria ZL1 i ZL3).

Zakres zastosowań wszechstronnych urządzeń serii ZL1 / ZL3 / ZL6 obejmuje przemysł opakowaniowy, spożywczy, motoryzacyjny i biotechnologii. Służą one np. do transportu tafli szkła (np. ZL1), do zasysania lub zaciskania narzędzi i kawałków materiału (np. ZL3) oraz do transportu pudeł kartonowych (np. ZL6). Ze względu na niewielki ciężar szczególnie nadają się do montażu w ruchomych elementach robotów i ogólnych zastosowaniach.

W szczegółach - wielostopniowe generatory podciśnienia serii ZL1 / ZL3 / ZL6

Seria

Maks. strumień objętości ssania [l/min (ANR)]

Zużycie powietrza
[l/min (ANR)]

Podciśnienie [kPa]

Waga ∗4 [g]

ZL1

100

57

-84

180

ZL3

3002

135∗2

-93∗3

390

ZL6

600∗2

270∗2

-93∗3

470

∗2 ZL3H, ZL6H (standardowe ciśnienie zasilania: 0,5 MPa)
∗3 Przyłącze portu podciśnieniowego
∗4 Wersja podstawowa

     
Pobierz zdjęcie: ZL3ZL6  
Podpis: Lekki i energooszczędny, a jednocześnie wysoce wydajny wielostopniowy generator podciśnienia serii ZL3 (po prawej) i zwiększający wydajność wielu zastosowaniach podciśnieniowych (po lewej) seria ZL6.
Prawa autorskie: SMC (bezpłatny przedruk do celów prasowych)

13 lis 2020