A modern gyártás evolúciós üteme olyan mértékű, hogy rendkívül költségesnek bizonyulhat, ha nem tartunk lépést az iparág digitalizációra való átállásával – és az ezzel járó hatékonysági és termelékenységi előnyökkel. De akkor hol kell elkezdeni? A legtöbb szakember ezen a téren első lépésként az adatgyűjtést jelöli meg, mert a későbbi adatelemzés támogathatja a prediktív karbantartási stratégiák bevezetését, a jobb döntéshozatalt, és a folyamatok folyamatos fejlesztését. Mindazonáltal ezt a törekvést csak úgy lehet teljesíteni, ha az alkalmazásokhoz megfelelő érzékelőt illesztünk.
Danilo Giordana, Energy Efficiency Project Manager, SMC Italy
2021 DECEMBER
A modern gyártásban a változás evolúciós sebessége nem képes lépést tartani az ipar digitális átállásával (és az ezzel járó hatékonysági és termelékenységi előnyökkel), ami így rendkívül költségesnek bizonyulhat. De akkor hol kell elkezdeni? A legtöbb szakember ezen a téren első lépésként az adatgyűjtést jelöli meg, mert a későbbi adatelemzés támogathatja a prediktív karbantartási stratégiák elfogadását, a jobb döntéshozatalt és a folyamatos folyamatfejlesztéseket. Habár ezt a törekvést csak úgy lehet teljesíteni, ha az alkalmazásokhoz megfelelő érzékelőt illesztünk.
A pneumatikus rendszerek széles körben elterjedtek az ipari gépekben, rendszerekben és berendezésekben, valamint számos digitalizációs projekt közös kiindulópontját jelentik, rövid befektetési megtérülést ajánlva. Itt három elektronikus szenzortípus az elterjedt: áramlás, nyomás, és pozíció.
A sűrített levegő fogyasztásának nyomon követése mellett, az áramlásérzékelők ellenőrizhetik a fúvási teljesítményt olyan alkalmazásokban is, mint tisztítás, hűtés, szívásellenőrzés, szivárgásteszt, hűtési állapot/hűtővíz problémák meghatározása (beépített hőmérsékletérzékelő).
Az SMC háromszínű moduláris digitális áramlás kapcsolója, nyomás/hőmérséklet szenzorral– PF3A8#H sorozat –
Csatlakoztatható FRL levegőkombinációs egységhez integrált hőmérséklet és nyomás szenzorral, mindez egy megoldásban, IO-link kompatibilis.
Az SMC nagypontosságú digitális nyomáskapcsolója, ZSE/ISE20 szériája. Ez a kapcsoló levegőt, nem korrozív gázt vagy általános folyadékokat tud mérni. Egy olyan kijelzővel rendelkezik, amely nem csak a mért értékeket (aktuális értékek) képes megjeleníteni, hanem több lényeges értéket (beállított érték, hiszterézis érték, alsó érték vagy csúcsérték) egy pillantás alatt. IO-Link kompatibilis.
A helyzetérzékelők a tervezett karbantartási projektekben is fontos szerepet játszanak, mivel észlelik a fő kritikus eszközök: a végrehajtók hibáit. Például, a helyzetérzékelők információt szolgáltatnak egy végrehajtó fordulatszámának csökkenéséről. A sebesség és az áramlási adatokat egyeztetve, lehetséges egy gyors kiértékelést adni arról, hogy mikor kell a végrehajtót kicserélni.
Az érzékelők által szolgáltatott adatok elemzésével a gép használói képesek meghatározni a gép „nullpontját”, nevezetesen a standard teljesítményviszonyítási alapokat. Innentől kezdve egyszerűvé válik a két fontos eredmény elérése: megérteni azt, ha valami eltér a tipikus görbétől (és így előre jelzi a közelgő hibákat a célzott karbantartási stratégia részeként), és azonosítani a lehetséges folyamat fejlesztéseket.
A megfelelő szenzorokkal a gyártók és a feldolgozó üzemek ki tudják használni a rögzített és a valós idejű adatokat egyaránt, az utóbbi pedig elengedhetetlen ahhoz, hogy megelőzzük a „kiszámíthatatlant”, mielőtt kicsúszna a kezünkből. Hiszen, egy kisebb hiba gyakran nagyobbhoz és drágábbhoz vezet.
Az SMC az érzékelők széles portfólióját kínálja, amely minden vásárlói igényt kielégít, az egyszerű jel be/kikapcsolástól az IO-Link-et támogató megoldásokig. A cég összes érzékelője egyszerűen telepíthető és használható, amely lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy beállítsák saját paramétereiket a gép vagy az alkalmazás kulcsfontosságú mutatóinak megfelelően. Ha bármilyen kétség merül fel, az SMC szakértő csapata mindig készen áll, hogy tanácsadást és támogatást nyújtson.
