6 avantages de la robotique industrielle et collaborative
L’un des principaux défis de l’Industrie 4.0 et de l’industrie robotique en particulier est d’optimiser la flexibilité et l’efficacité des processus de production. En ce sens, l’automatisation associée à la robotique industrielle et à la robotique collaborative joue un rôle fondamental. Chez SMC, sur la base de décennies d'expérience, nous recommandons de considérer 6 piliers pour une mise en œuvre correcte de l'automatisation dans la robotique industrielle :
1. Flexibilité et facilité d’intégration
Les environnements de travail évoluent constamment et les robots industriels doivent être capables de s’adapter efficacement aux nouvelles tâches. Par conséquent, il est important de prendre en compte la flexibilité de configuration et la facilité d’intégration lors de la sélection de solutions d’automatisation pour la robotique industrielle et collaborative.
2. Vitesse de fonctionnement
La vitesse de fonctionnement du robot est un aspect fondamental dans le dimensionnement des robots industriels, puisqu'elle affecte directement leur productivité. L'optimisation du poids et des dimensions de tous les éléments du robot augmentera la vitesse de déplacement du bras robotique, car les charges d'inertie sont réduites et les temps de cycle sont améliorés. Nos séries J, plus compactes et légères, ont été spécialement conçues pour augmenter la vitesse de fonctionnement de votre robot collaboratif, également appelé cobot.
3. Force et résistance aux mouvements rapides et complexes
Dans les applications robotiques, il est nécessaire de prendre en charge des mouvements rapides et complexes. Il est donc conseillé de sélectionner des solutions résistantes, conçues pour augmenter la durée de vie des produits soumis à de tels mouvements, et in fine réduire la maintenance.
4. Réduction des coûts d'installation et de maintenance
Les mouvements rapides et complexes auxquels sont soumis les robots industriels font parfois subir des torsions aux câbles de communication, ce qui implique des ruptures et des coûts de maintenance accrus. La robotique sans fil vient précisément résoudre cette situation, en offrant une communication totalement fiable et insensible aux parasites. Un nombre croissant de fabricants ont adopté la solution sans fil SMC , unique sur le marché. Grâce au premier système de bus de terrain sans fil au monde, toute application robotique peut bénéficier d'un temps d'installation réduit ainsi que d'une réduction des temps d'arrêt de production ou de maintenance. Ce système de communication industrielle sans fil optimise l’efficacité et la rentabilité des applications robotiques.
5. Simplicité dans la transmission automatique
Certaines applications robotiques impliquent des tâches répétitives et de longue durée qui nécessitent l'utilisation de différents outils ou pinces. Dans ces cas-là, il est pratique de changer automatiquement les outils du robot rapidement et facilement grâce aux systèmes de changement automatique.
6. Compacité des éléments
La miniaturisation est un facteur clé pour augmenter la productivité et optimiser l’efficacité énergétique de votre application robotique. C'est pourquoi nous avons conçu une solution peu encombrante 3 en 1 pour l'industrie robotique qui intègre un moteur linéaire, un guide linéaire et un capteur de déplacement.
