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Industrie chocolatière
SMC, leader mondial des systèmes d'automatisation pneumatique, entretient un partenariat de confiance avec les producteurs de confiserie et de chocolat et leurs constructeurs de machines. Cela signifie que nous travaillons non seulement en harmonie avec les besoins des constructeurs de machines dans les process, mais aussi avec les entreprises productrices de chocolat final, prêtes à traiter les fèves de cacao et à livrer les produits finis en chocolat.
Les aspects clés du process, tels que la viscosité, la température et la vitesse de la ligne de process, sont les facteurs à prendre en compte afin de garantir l’excellence du produit final. Le contrôle et la surveillance de ces paramètres aideront non seulement à réduire les temps d’arrêt de la machine et les arrêts imprévus, mais également à identifier les conditions de process optimales, conduisant ainsi à une productivité améliorée et à des produits chocolatés de qualité supérieure.
Sorting
Roasting
Refining
Conching
Tempering
Coating, moulding & enrobing
Les impuretés des fèves de cacao et des autres ingrédients ajoutés sont inacceptables pour un chocolat de qualité, c’est pourquoi l’étape du tri est si importante. Pour cette tâche, des machines fiables et des process efficaces sont nécessaires, et SMC est le partenaire idéal pour vous fournir les meilleures solutions.
Série HF1-AC-D-X7000
Contactez nos experts pour plus d'infos
Série HRS
Contrôler la température des circuits de refroidissement des optiques
Série MY1-Z
Contrôler la brosse pour le nettoyage des optiques
Série SX10
Réaliser un tri à grande vitesse
Tandis que le tri permet de sélectionner les meilleurs candidats, obtenir la saveur parfaite du chocolat dépend fortement de l’étape de torréfaction, lors de laquelle la température est le facteur dominant. Grâce à notre large gamme de produits, vous pouvez être certain de compter sur une parfaite maîtrise du process.
Série TH
Résister aux hautes températures
Série KFG2
Résister à la corrosion et aux hautes températures
Série TLM
Garantir la résistance de la tuyauterie
Série VFN2*20N
Assurer une durée de vie plus longue et un montage standardisé
Série VFN2120N-X23/36
Bénéficier d'une résistance aux hautes températures et une conception "Clean Design"
Après le broyage, la pâte de cacao passe par l’étape de raffinage. Ces machines complexes visent à créer un liquide lisse et homogène présentant la granulométrie appropriée afin d’obtenir la texture parfaite, ce qui nécessite un contrôle précis des rouleaux qui peut uniquement être réalisé avec un équipement de qualité.
Série JSXD
Contrôler le refroidissement des rouleaux de raffinage, de l'hydraulique et des moteurs
Série AC-D
Répondre aux exigences de normalisation de l'air avec une conception modulaire et uniforme
Série JSY
Pilotage des vannes et des circuits pneumatiques généraux
Série CG1-Z
Prévenir l'accumulation de corps étrangers
Afin de volatiliser l’acide acétique restant de la pâte de chocolat et de renforcer son arôme, les équipements de conchage nécessitent un contrôle précis de la température et de la vitesse, ainsi qu’un fonctionnement fiable dans le temps, car le process prend plusieurs heures, voire plusieurs jours.
Série IP8000/8100
Ouvrir et fermer le distributeur pour la masse de chocolat
Série JSX
Contrôler le débit du circuit d'eau
Série PF3W
Contrôler le débit et la température du circuit d'eau de refroidissement
Les cristaux de graisse dans le chocolat doivent être stabilisés afin de prévenir les caractéristiques indésirables telles que les dépôts, la texture friable ou l’aspect terne. Pour effectuer la délicate opération de chauffage et de refroidissement du chocolat, vous pouvez faire confiance à nos produits afin d’assurer la précision et le contrôle exigés par le process.
La dernière étape avant le refroidissement peut varier selon le produit, mais peu importe si vous avez besoin de bloquer et d’engager des moules, ou d’assurer la bonne tension de la courroie, nos produits seront là pour vous aider dans cette tâche.
Série VP546/746
L'associer avec les unités FRL pour obtenir une solution sûre
Série JMHZ2
Effectuer des opérations de préhension grâce à une solution légère et compacte
Série JCQ
Économiser de l'espace et du poids et améliorer les durées de cycle
Série IZT40/41/42
Éliminer les charges d'électricité statique pour les moules en plastique
Série KNH
Augmenter l'efficacité du nettoyage des moules
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