Udfordringen med vedligeholdelse er, at det er en omkostning, der påvirker bundlinjens rentabilitet direkte. Mange fabrikker anser vedligeholdelse som en nødvendig funktion og implementerer forskellige strategier for at forsøge at minimere omkostningerne, såsom forebyggende eller forudsigelig vedligeholdelse. Selvom disse tilgange kan spare omkostninger på forskellige måder, er der en strategi, der kan give endnu større fordele: at undgå behovet for vedligeholdelse helt. Ved simpelthen at vælge kvalitetsprodukter, der er kendt for deres langvarige pålidelighed under de givne forhold og arbejdsmiljøer, kan du markant reducere dine vedligeholdelsesbehov og omkostninger.
Af Mario Sánchez, Product Specialist Sales Team Manager, SMC Spanien
APRIL 2023
Ved at stræbe efter at forlænge levetiden for dine automationskomponenter bidrager du ikke kun til at reducere MRO-omkostninger (vedligeholdelse, reparation og eftersyn), men du fremmer også øget produktivitet i form af OEE (Overall Equipment Effectiveness) og maskintilgængelighed. Når produkter ikke er korrekt specificeret til maskinerne, fører det til mindre produktivitet og lavere energieffektivitet. Beskadigede eller dårligt fungerende komponenter som for eksempel filtre og aktuatorer øger energiforbruget og påvirker rentabiliteten negativt.
For at undgå disse problemer og reducere dine vedligeholdelsesomkostninger er der en simpel 3-trins vejledning:
- Vælg høj kvalitet produkter.
- Vælg produkter der passer til din specifikke applikation og arbejdsmiljø.
- Vælg komponenter der er optimeret til vedligeholdelse.
Vælg produkter af høj kvalitet
En af de mest effektive måder at reducere vedligeholdelsesbyrden, er er gennem klogt komponentvalg. Selvom investeringen i automationskomponenter af høj kvalitet og holdbarhed kan virke som en ekstra udgift, overstiger de langsigtede fordele de ekstra omkostninger og fører til markant lavere samlede ejeromkostninger (total cost of ownership, TCO).
SMC´s Long Life Cylinders
Hvis du er i tvivl om, hvilke komponenter der er bedst for dig, så kan du tale med vores eksperter. Vi tilbyder regelmæssig teknisk support til vores kunder og hjælper med at identificere de optimale automationskomponenter for at maksimere levetiden.Vores produktsortiment omfatter forbedrede løsninger som giver op til 10 gange længere levetid end ved en standardkomponent. Ved at vælge disse komponenter kan du reducere omkostningerne betydeligt.
SMC´s Pulse Valve – JSXF# Series; 5-port Solenoid Valve – SY Series
Optimal komponentvalg baseret på applikation og arbejdsmiljø
Ud over at vælge kvalitetskomponenter er det vigtigt at tage hensyn til driftsmiljøet. Faktorer som temperatur, luftfugtighed og støv kan påvirke levetiden for dine komponenter. Derfor er det vigtigt at vælge komponenter, der er velegnede til de specifikke driftsbetingelser, du arbejder under.
Der findes forskellige muligheder for aktuatorer, som giver beskyttelse mod miljøpåvirkninger. Ved at bruge en smørefunktion forhindres mikrostøv i at forurene fedtfilmen på cylinderstangens overflade. Andre aktuatorløsninger, såsom en forstærket skraber, er bedre egnet til miljøer med snavs eller sand, mens en metalskraber bruges til at fjerne frost, is, svejsesprøjt eller skærespåner, der sidder fast på stangen og beskytter tætningerne. Et beskyttelsesdæksel/bælg er nyttigt i særligt udfordrende miljøer.
En anden vigtig faktor at overveje i valgprocessen er komponenternes modstandsdygtighed mod slid og træthed. For eksempel kan indførelsen af et trådløst kontrolsystem i stedet for konventionelle kabler eliminere risikoen for løse, indklemte, slidte eller på anden måde beskadigede ledninger. På samme måde bør valget af slanger og fittings tage hensyn til problemer som UV-eksponering, slid eller kontakt med rengøringskemikalier, for at sikre lang levetid i maskinen.
Vælg tilstandsoptimerede komponenter
Undersøg dit systems arbejdstilstand. Tryk kan f.eks. belaste komponenter som tætninger betydeligt. At sænke dit systemtryk fra 6 eller 7 bar til 5 eller endda 4 bar reducerer vedligeholdelsen og risikoen for fejl betydeligt, samtidig med at det i høj grad bidrager til energioptimering. Selvom langt de fleste applikationer stadig fungerer normalt ved reduceret tryk, bør du altid søge professionel rådgivning, før du foretager denne handling.
En alternativ tilgang er at implementere stand-by ventiler. Ved at sænke trykket, når maskinerne er inaktive, kan man forlænge levetiden på tætningsmaterialer og dermed forlænge komponenternes levetid. En yderligere mulighed er at anvende blødstartsventiler, som beskytter pneumatiske komponenter og reducerer trykstød under opstart og trykopbygning. Dette sikrer en mere skånsom drift og længere levetid for dine komponenter.
SMC´s Filter Regulator Unit with Residual Pressure Relief 3-port Solenoid Valve with Soft-start Function
Kvalitet af trykluft er også vigtigt, da luftfugtighed, temperatur og partikelindhold kan påvirke levetiden af systemets komponenter. Det er nødvendigt at kontrollere og opretholde passende niveauer af disse faktorer for at forhindre skader. Vandkondensat udgør en særlig risiko, da det kan skade tætninger og smøremidler. Ved at implementere effektive filtreringssystemer og drænanordninger kan du minimere risikoen for vandindtrængning og forlænge komponenternes levetid.
Betydelig ROI
I dag er forbedringer inden for automationsløsninger i "brownfield" maskiner ekstremt velegnede til at blive specificeret i nye "greenfield" maskiner. Investeringen i holdbare komponenter giver sig selv tilbage: du sparer penge på udskiftninger, reducere vedligeholdelsestid og minimerer maskinudtyd. Samtidig opnår du forbedringer i OEE og energieffektivitet. Sikkerheden øges også, da risikoen for uventede fejl mindskes, og bæredygtigheden styrkes: komponenter med lang levetid betyder mindre industriel affald og færre udskiftninger.
Uanset om du er en OEM, der arbejder under en garanti eller en servicekontrakt, eller en slutbruger med dit eget vedligeholdelsesteam, er det afgørende at træffe de rigtige valg af komponenter for at reducere vedligeholdelsesomkostningerne. Hvis du er usikker på, hvilke dele du skal vælge, kan du altid tale med vores ekspertteam her hos SMC. Vi har omfattende erfaring inden for systemanalyse og kan give en professionel vurdering samt de bedste anbefalinger til din specifikke applikation.
