Çoğu kişi 2 yollu valflere çok az önem verir çünkü bunlar genellikle yalnızca aşağı yöndeki sıvı beslemesini kontrol etmek için açılıp kapanan basit cihazlar olarak algılanır. Her ne kadar mekanik olarak doğru olsa da, uygulamanız için en uygun 2 yollu valfi seçmek yerden, ağırlıktan ve en önemlisi enerji tüketiminden (bazı durumlarda %63'e kadar) tasarruf ederek büyük bir fark yaratabilir.
Yazan: Eduardo Santamaria, SMC Avrupa Teknik Merkezi Valf Bölümü Grup Lideri
OCAK 2024
2 yollu valf seçimini optimize etmek için öncelikle spesifik uygulamayı ve akışkan tipini dikkate almalısınız. Genel amaçlı endüstriyel uygulamalarda, valfin dahili hareketli parçaları ile akışkan arasındaki temas çok kritik değildir (belirtilen akışkanlarla kullanıldığında), ancak valfler yüksek nemli ortamlara monte edilebildiğinden çevresel direnç çok önemlidir. Bu gibi durumlarda SMC'nin JSX serisi gibi bir vana ve onun paslanmaz çelik bobini ve gövdesi ideal olacaktır..
SMC'nin 2 yollu solenoid valfi – paslanmaz çelik yapıya ve IP67 muhafazaya sahip JSX Serisi
Hayata faydalar katın
Tıbbi ve farmasötik cihaz imalat sektörlerindeki gibi yaşam bilimi uygulamalarında sıvı kontaminasyonunun önlenmesi gerekir, bu nedenle izole bir yapıya ve plastik malzemeye sahip vanalar seçmelisiniz. Yaşam bilimi uygulamalarına yönelik 2 yollu valfler aynı zamanda düşük parçacık üretimi ve küçük iç ve ölü hacim sunmalıdır.
SMC'nin kimyasallara yönelik 2/3 yollu solenoid valfi – Düşük güç tüketimi ve küçük iç hacim sunan LVM Serisi sıvı izolasyon valfi
Yarı iletken üretimini içerenler gibi kimyasal uygulamaların da 2 yollu valf seçimini etkileyen kendi kriterleri vardır. Bu uygulamalarda kullanılan sıvılar çok agresif olabilir, dolayısıyla kimyasal uyumluluk kritik hale gelir. Bu nedenle valf yapımında PTFE veya süper PFA gibi yüksek korozyon direnci sağlayan malzemelerin kullanımına odaklanılmalıdır. Mikro kabarcık oluşumunun azaltılması, sıvı kirliliği ve sızıntı bu tür uygulamalar için diğer kritik faktörlerdir.
SMC'nin Yüksek Saflıkta Kimyasal Valfi - Ortamdan izole edilmiş yapıya ve korozyona karşı yüksek dirençli diyafram ve gövde malzemelerine sahip LV Serisi
Son bir örnek olarak, gıda ve çimento gibi sektörlerdeki toz toplayıcı uygulamaları, eleman temizleme verimliliğine yardımcı olan, yüksek tepe basınç kapasitesine sahip vanalar gerektirir. Toz toplayıcıların temizliği genellikle tanka monte valflerle desteklenen hava kullanılarak gerçekleştirilir. Bu nedenle, diğerlerinden daha düşük hava tüketimine sahip valflerin kullanılması (aynı boyuttaki valf için), OEM'lerin hava tankının boyutunu azaltmasına ve daha az malzeme kullanımı nedeniyle üretim maliyetlerini azaltmasına yardımcı olabilir.
SMC'nin darbeli valfi – JSXFE Serisi, hızlı tepki süresi sayesinde yüksek tepe basıncı ve azaltılmış hava tüketimi sunar
Müsait bir zamanda
Daha yüksek çıkış tepe basıncına ve düşük hava tüketimine sahip valfler, tank boyutunun küçültülmesine olanak tanıyarak çevrim sürelerinin en aza indirilmesine yardımcı olur. Nasıl mı? Toz toplayıcı uygulamalarındaki tanklarda genellikle sırayla enerji veren birden fazla valf bulunur. Daha yüksek çıkış tepe basıncı, elemanın daha iyi temizleme verimliliği anlamına gelir, bu da valflerin enerjilenme süresinin azaltılmasını mümkün kılar. Bu azalmanın etkisi, tanktaki basınç düşüşünün azalmasıdır; bu, daha küçük tank boyutuyla birleştiğinde, tankın tam çalışma basıncına daha hızlı dönmesini sağlar. Bu sadece birkaç milisaniye olabilir, ancak bazı uygulamalar düzinelerce valf gerektirir; bu nedenle toplam temizleme sürenizi azaltmak, bir günde daha fazla temizleme döngüsünü tamamlamak potansiyel olarak mümkün olacağından uzun vadede oldukça faydalı olabilir.
Diğer bir avantaj ise, her parça temizleme döngüsü giderek daha az tıkanmaya neden olur, bu da parça ömrünün uzamasına, bakım gereksinimlerinin azalmasına ve üretkenliğin artmasına yardımcı olur.
Uygulamanın valf tipinizi belirlemesiyle birlikte akış hızı, basınç farkı, orifis boyutu, vana boyutu, gövde ve kauçuk malzemeleri ve sertifikalar gibi ek parametreleri incelemeye başlamanın zamanı geldi. Sonuçta doğru valf seçimi yalnızca ekipman üreticisini değil aynı zamanda son kullanıcıyı da etkiler. Örneğin, en kompakt valf boyutunun seçilmesi potansiyel olarak ekipmanın boyutunun ve ağırlığının azaltılmasına yardımcı olsa da, daha düşük güç tüketimine sahip bir valf seçilmesi ekipmanın enerji açısından daha verimli olmasını sağlar.
Verimsizliği ortadan kaldırın
Gelin bir örneği inceleyelim: Endüstriyel bir çamaşır makinesi. Dünya çapında nüfus artışına paralel olarak ekipman alanı azalıyor. Cihazların boyutunu küçültmenin bariz yolu, daha büyük muadilleriyle aynı performansı sunan daha küçük bileşenlerin kullanılmasıdır. 2 yollu valflerde bu konsept, yüksek akış hızı ve basınç farkı özelliklerine sahip daha kompakt tasarımlara dönüşür.
Örneğin SMC'nin 2 yollu valfi - JSX serimiz ve JSXU (enerji tasarruflu tip) serimiz - akıllı seçimden elde edilebilecek kazanımları göstermektedir. Her iki valf de aynı akış hızını (Kv 0,45) ve basınç farkını (1 MPa) sunarken, JSXU modeli yaklaşık %10 daha küçük ve yaklaşık %24 daha hafiftir. Ancak en büyük fark, JSXU'nun valfi tutmak için gereken watt miktarını azaltarak %63'e kadar tasarruf sağlamasıyla güç tüketimiyle ilgilidir. Bu yetenek, enerji fiyatlarının yüksek olduğu bir dönemde faturaların kontrol altına alınmasına yardımcı oluyor ve küresel sürdürülebilirliğe katkı sağlıyor.
SMC'nin 2 yollu solenoid valfleri – JSX(U) Serisi
JSX Serisi kataloğundan (CAT.EUS70-56C) alınan teknik veriler
OEM'ler kompakt boyut ve enerji verimliliğine yönelik müşteri taleplerini karşılayabilirse, bu, marka sadakati oluşturmaya ve uzun vadeli başarı için daha sağlam bir iş modeli oluşturmaya yardımcı olur. 2 portlu vana seçiminizi hafife alıyorsanız, belki de tekrar düşünmenin ve daha akıllı ürün seçimleri için SMC'nin sunduğu avantajlardan yararlanmanın zamanı gelmiştir.
