DMC Automation från Turin har skapat en robotenhet som är utrustad med komponenter från SMC – världsledande inom pneumatisk automatisering – innehållande ett innovativt trådlöst styrsystem. Detta är ett stabilt och stimulerande teknologiskt partnerskap, inriktat på banbrytande lösningar.
I Grugliasco, i provinsen Turin, på samma plats där fordonsindustrin som gjorde Piemontestaden berömd över hela världen tog form för några decennier sedan, finns ett företag starkt inriktat på innovation. Ett utmanande företag som älskar att prova nya vägar och hitta nya tekniska lösningar för att sticka ut och växa i den mycket konkurrensutsatta och komplicerade värld som industriell automatisering utgör idag. DMC Automation, ett litet till medelstort företag som har stolta rötter och en naturlig öppenhet för innovation, har nyligen flyttat till nya och moderna lokaler, vilket också markerar början på en ny resa.
Låt oss ta ett steg tillbaka: företagets historia började 1972 med DMC, grundat av Domenico De Caroli. 1992 började man producera maskiner för montering av metallkonstruktionen som utgör "skelettet" i bilstolar: det var en vändpunkt eftersom det markerade inträdet i en viktig sektor som fortfarande är en av företagets kärnverksamheter idag. Alla de största bilstolstillverkarna använder maskiner levererade av det Turinbaserade företaget för att tillverka stolens inre struktur. "Vi är specialiserade på att framställa maskiner för montering av detta 'skelett' med utgångspunkt från element som är utvalda och sammansatta för att utgöra stolens struktur, en viktig del eftersom den gör det möjligt att uppfylla de viktiga säkerhetskriterierna" förklarar Carlo Amicilia, försäljningsdirektör för DMC Automation. År 2018 beslutar ägaren till DMC att gå i pension och efterträds av två unga företagare, Mauro Esposito och Daniele Signoretta, som tar över företaget och startar om det, baserat på en mer strukturerad och modern organisation. Med ägarbytet kommer flytten till det nya huvudkontoret i Grugliasco, ett ögonblick som för DMC får den symboliska meningen av starten på en ny era. Som ett resultat av det nya, mer organiserade arbetssättet kommer även en ISO-certifiering: att kunna arbeta efter rutiner som följer exakta standarder är ett viktigt visitkort för DMC att visa sina kunder.
Förenkla produktionen
Att accelerera och förenkla produktionsprocessen för olika sektorer med intelligenta tekniker är filosofin som DMC Automation presenterar sig på marknaden med. "Vi vill arbeta inom robotik och automatisering och vi har ett eget konstruktions- och tillverkningskontor för de maskiner och linjer vi producerar. Allt vi konstruerar är alltid förmonterat och testat internt innan leverans till slutkunden", förklarar Amicilia. "Vårt produktionsprogram är tydligt uttalat: maskiner och monteringslinjer för framställning av metallkonstruktioner i bilstolar men också robotiserad montering och svetslinjer. Sedan finns det maskiner och linjer för sammansättning (med processer och teknologier som gör det möjligt att sätta ihop delarna till en färdig produkt, tack vare SMC-komponenter), vision-system, materialhantering, testutrustning och framför allt maskiner och utrustningar anpassade efter våra kunders individuella behov" förklarar försäljningsdirektören.
Ett viktigt partnerskap
För att tillgodose sina kunders behov på ett noggrant och snabbt arbetssätt förlitar sig DMC på ledande partners stöd. I denna utveckling som just påbörjats är det historiska samarbetet med SMC, världsledande inom pneumatisk automation, ännu viktigare. Tack vare sin expertis och ständiga tekniska innovation kan det Turinbaserade företaget svara upp på kundernas önskemål men också utöka sitt verksamhetsområde och närma sig nya marknadsnischer. "SMC är ett måste för oss, en fundamental partner och vi anser att deras komponenter utgör en hög standard, vilket underlättar för oss i designen och gör att vi kan ha en kontinuitet i service, reservdelar, produktuppdateringar och mycket mer" understryker Amicilia. "Dels finns förtroendet för kvaliteten på deras komponenter, dessutom är vi också väldigt nöjda med det nära samarbetet med deras team av tekniker och säljare. Ett verkligt tekniskt partnerskap har utvecklats över tid, både före och efter försäljning, vilket har lett till att vi använder nya och nyskapande produkter vad det gäller teknisk innovation. Och detta är också ett viktigt plus för våra kunder..." tillägger han.
En innovativ robotstation
Bland maskinerna som tillverkas i DMC-anläggningen i Grugliasco utmärker sig en robotiserad ö, utrustad med SMC-komponenter, kännetecknad av ett styrsystem realiserat genom trådlös kommunikation, en definitivt banbrytande innovation för branschen. Den är avsedd för en kund i Turkiet och utgör en ädelsten när det gäller innovation. "Det är en automatisk maskin för montering och testning av bilens låsningssystem för bakre ryggstöden. Den har manuella inlastningsstationer med närvarokontroller via kameror medan alla monteringsstationer är automatiska. Det finns också en robot för 'överföring' från ett första bord till testbordet. Delarna är märkta och data lagras på en PC för spårbarhet. På denna maskin beslutade vi att använda det trådlösa magnetventilsystemet som gör att vi kan ha I/O:s ombord på bordet utan att leda alla signaler via den gemensamma luft-/elöverföringen, som är utsatt för slitage, svår att underhålla och kräver ett särskilt elskåp som medför extra kostnader”, förklarar Carmelo Todaro, teknisk chef. Maskinens hjärta består av en mängd elektriska anslutningar som står i kontakt med den centrala basenheten, som kan styra dem trådlöst. Från fas till fas roterar bordet och följaktligen roterar alla grupper medan den centrala axeln förblir fast: varje enskilt element hanteras därför trådlöst med SMC:s innovativa EX600W.
Effektiva lösningar
"Många av våra maskiner, inklusive denna robotstation, består av roterande bord med olika positioner som flyttar grupper, delar eller enstaka komponenter från en arbetsstation till en annan. Ett av problemen är behovet av att behålla kontrollen under rörelsen: när du roterar, måste bordet överföra elektriska ledningar och signaler. Övergången till trådlöst som SMC föreslog för oss var nytänkande och tillät oss att lösa detta problem effektivt," påpekar Carmelo Todaro. Det tekniska samarbetet med SMC är fullt av nya och innovativa lösningar. "SMC:s flödesvakt som bevakar luftflödet under drift, är användbar för både felsökning och övervakning av luftförbrukningen i anläggningen och därmed utvärdering av energibesparingar. I en annan applikation använde vi klämcylindrar ur SMC:s CKZT-serie, vilket gjorde att vi kunde klämma fast rörets hela diameter så att vi kunde arbeta jämnt. En annan viktig produkt som vi använder här hos DMC är SMC:s elektriska linjärenheter, särskilt LEY-serien, som förenklar positionering och inställning av maskinen, både för oss under programmeringsfasen och för kunden vid process- eller komponentutveckling" avslutar Todaro.
Integration 4.0
En sista anmärkning: alla DMC-maskiner är utformade för att uppfylla kraven i Industri 4.0, ett viktigt plus för företag som redan nu är inriktade på en produktionsstyrning med sofistikerade system. "För oss är det grundläggande att tänka om och utveckla nya produktions-, organisations- och ledningsprocesser.
Det är därför våra maskiner är utformade för att integreras i våra kunders centraliserade styrsystem. På detta, en reflektion: det är tråkigt vi hittar flest tillämpningar av 4.0-filosofin på den utländska marknaden: våra maskiner har alla gränssnittsmoduler men det är de internationella kunderna som till exempel använder Ethernet för att ansluta och styra maskinerna på distans, italienska kunder avgjort mindre. Vi har för närvarande tre produktionslinjer i Marocko, Rumänien och Turkiet, som alla tre har programvaru- och IT-dialogmoduler som visar hur mycket dessa marknader har vuxit ur en teknologisk synvinkel... " betonar DMC:s försäljningschef.
Artikel skriven av Simona Recanatini och publicerad i Technè (Open Factory), oktober 2019.
Svensk översättning från engelska.
