Met de ervaring van het vervaardigen van duizenden producten op 50 speciale productiemachines, is de basis van de langdurige samenwerking tussen Brodit en SMC gebouwd op vertrouwen, automatiseringsexpertise en een breed scala aan betrouwbare producten.
Marcus Axelsson en Thomas Fransson, productietechnici bij Brodit, en Hans Frick en Marcus Andersson, applicatie-ingenieurs bij SMC.
Elk jaar produceert Brodit in Karlsborg, Zweden meer dan 2 miljoen houders en bevestigingen voor mobiele telefoons, tablets en betaalterminals. De productiefaciliteit van het bedrijf beschikt over ongeveer 50 speciaal gebouwde machines, grotendeels bestaande uit SMC-producten.
“SMC begrijpt onze behoeften en heeft een breed scala aan automatiseringscomponenten die aan onze eisen voldoen,” zegt technicus Thomas Fransson. “We hebben waarschijnlijk de meeste componenten uit SMC's productcatalogus in onze machines op dit moment. Alleen in situaties waarin we een specifieke oplossing nodig hebben die SMC niet kan leveren, kiezen we voor andere leveranciers.”
Dankzij deze langdurige samenwerking is er wederzijds vertrouwen tussen Brodit en SMC, waarbij SMC vaak betrokken is bij de ontwikkeling van nieuwe machines. Hier kan SMC zijn expertise en ervaring gebruiken om de keuze voor optimale oplossingen te beïnvloeden.
“Wij vertrouwen SMC volledig wanneer zij een nieuw product of oplossing voorstellen,” zegt Thomas Fransson.
Een grote technische uitdaging voor Brodit is het ontwerpen van machines die in staat zijn om de kleine en lichte onderdelen die het produceert te verwerken. Hier zijn elektrische actuatoren van SMC een slimme oplossing om de verschillende machine-elementen te verplaatsen en te positioneren.
“We hebben elektrische actuatoren in veel van onze machines en SMC heeft een op maat gemaakte oplossing ontwikkeld waar we zeer tevreden mee zijn.”
SMC's elektrische actuatoren
Eén oplossing voor elke specifieke machine
De volgende uitdaging is het herontwerpen van een buigmachine in de productiefaciliteit van Brodit en het vinden van een grijper die de kleine componenten kan hanteren die deze vormt. Een belangrijke vereiste hierbij is het minimaliseren van het gewicht van de grijper.
Thomas Fransson zegt: “Om de cyclustijd zo kort mogelijk te houden, is het belangrijk het gewicht van de grijper te verminderen. Dit vereist compacte componenten met hoge prestaties.”
Onder andere projecten werkt Brodit momenteel aan het in gebruik nemen van twee nieuwe freesmachines met SMC’s ventielpakket en ionisatoren. De ionisatoren zijn belangrijk om problemen met statische elektriciteit in het proces te voorkomen.
Brodit heeft net twee nieuwe freesmachines in gebruik genomen waar ze gebruik maken van SMC's ionisatoren.
“Omdat we het overgrote deel van onze onderdelen uit plastic vervaardigen, hebben we problemen met spanen die vast komen te zitten tijdens onze freesprocessen,” legt productietechnicus Marcus Axelsson uit. “We gebruiken de SMC-ionisator om te voorkomen dat spanen blijven plakken.”
Een wereldwijde leverancier van betrouwbare oplossingen
Brodit is ook van plan om een andere machine opnieuw te ontwerpen, en opnieuw zullen de elektrische actuatoren van SMC centraal staan in de oplossing.
“We werkten eerder met een andere leverancier voor deze machine, maar het bleek dat hun componenten na verloop van tijd niet betrouwbaar waren en dat de oplossing uiteindelijk duurder was,” zegt Thomas Fransson. “De componenten van SMC garanderen een lange levensduur, en de nieuwe oplossing met elektrische actuatoren biedt ook verbeterde controle in vergelijking met de oplossing van de concurrent – voor de helft van de prijs!”
Aangezien 90% van de producten van Brodit van plastic is gemaakt, is de slijtage aan de machines vrij laag, wat resulteert in een langere levensduur. De oudste machine is van 2006 en, afgezien van een paar componentvervangingen door de jaren heen, werkt deze nog steeds goed en is er op korte termijn geen vervanging nodig.
SMC´s Wireless Unit
Steeds meer machines zijn ook uitgerust met draadloze apparaten van SMC, die volgens Marcus Axelsson verschillende voordelen bieden: “Er is minder bekabeling nodig en er is geen risico op kabelbreuk, wat de productiestilstand en onderbrekingen vermindert. We kiezen voor draadloos waar het maar past. We ontvingen onze eerste draadloze apparaten van SMC vóór de pandemie en zijn zeer tevreden met de resultaten.”
