Cilinders
Actuators
Selecteer op functionaliteit
Heb je interesse in een technische benadering van draadloos in moderne productie?
Services
Handleidingen en downloads
Richtlijnen
SMC
Onze betrokkenheid
Waar kun je ons vinden
Welkom bij SMC!
Batterijproductie
De revolutie van elektrische voertuigen zorgt voor aanzienlijke groei in de batterijproductie-industrie in Europa – een nieuwe markt voor Europa, maar niet voor SMC. Als toonaangevende leverancier van industriële automatiseringscomponenten hebben we meer dan 20 jaar ervaring in de batterij-industrie met diepe samenwerking met fabrikanten die momenteel de wereldmarkt leiden.
De expertise van SMC voldoet aan de behoeften van Europese batterijfabrikanten Hoewel Europa sterke expertise heeft in de automobielindustrie, ontbreekt de specifieke kennis van batterijproductieprocessen nog. Het produceren van topkwaliteit batterijen vereist een zorgvuldige omgeving. De productie van anodes en cathodes, evenals de assemblage van cellen, vereisen strikte controle. Tijdens het batterijproductieproces kunnen bepaalde metaaldeeltjes die in een batterijcel terechtkomen, een kortsluiting of een chemische reactie binnen de cel veroorzaken, wat kan leiden tot problemen met de kwaliteit en veiligheid van de batterij.
Daar komt SMC in beeld: Onze 25A-productserie is specifiek ontworpen voor batterijproductie. Het is koper- en zinkvrij en maakt gebruik van een speciaal ontwikkelde vetsoort die goed presteert bij ultra-lage dauwpunten tot wel -80°C. Maar dat is niet alles. SMC biedt een uitgebreide reeks oplossingen voor elke fase van uw batterijproductieproces, inclusief:
Klaar om jouw batterijproductie op te voeren? Ontdek onze oplossingen voor de batterij-industrie. Klik hier.
Ontdek welke producten jou kunnen helpen om je productiviteit te verbeteren en realiseer een hoge eindkwaliteit met onze speciaal ontworpen oplossingen voor de productie van batterijen.
De weg naar betrouwbare batterijen is geplaveid met een zorgvuldige productie. Hoewel specifieke processen per bedrijf kunnen verschillen, delen ze allemaal de cruciale behoefte om voor elk onderdeel aan strenge milieueisen te voldoen. Van kwaliteit en veiligheid tot effectiviteit: het begrijpen en naleven van deze voorwaarden tijdens het gehele productieproces van een batterij is van het grootste belang.
“SMC levert al vele jaren componenten aan toonaangevende batterijfabrikanten wereldwijd. Zij bevinden zich vooral in Azië en breiden wereldwijd uit. De expertise en knowhow die we al die tijd hebben verworven, vormen onze belangrijkste kracht om onze klanten te helpen de nieuwe uitdagingen van de industrie aan te gaan.”
Restrictie van materialen
Droogruimte, laag dauwpunt
Explosieproof
Corrosiebestendig
Verminderde statische ontlading
Temperatuurregeling in laserapplicaties
Om de kwaliteit en veiligheid van batterijen te waarborgen, moet het gebruik van bepaalde overbodige materialen worden beperkt, voordat de batterijcel wordt verzegeld. Voorbeelden zijn koper, zink, nikkel, elektrolytisch vernikkelen met een koperlaagje of verzinken tijdens het productieproces van de elektroden en assemblage. Profiteer optimaal van kortere doorlooptijden en zet producten zo snel mogelijk aan het werk dankzij de Europese productie en voorraad van verschillende 25A-series.
Batterijproductie vindt plaats in een droge ruimte met een drukdauwpunt van -50 °C of zelfs lager, aangezien vocht een van de grootste bedreigingen voor het productieproces vormt. Profiteer optimaal van kortere doorlooptijden en zet producten zo snel mogelijk aan het werk dankzij de Europese productie en voorraad van verschillende 25A series.
Het vullen van een batterijcel met een sterk corrosief elektrolyt betekent een hoog brand-/explosiegevaar, omdat het elektrolyt een zeer laag ontstekingspunt heeft. Omdat het fabricageproces van batterijen plaatsvindt in een potentieel explosieve atmosfeer is het volgens de ATEX-richtlijn noodzakelijk gecertificeerde explosieveilige apparatuur te gebruiken om het ontstaan van ontstekingsbronnen te voorkomen.
Tijdens het vullen van de elektrolyt in het celassemblageproces kan corrosie van de pneumatische producten optreden als gevolg van de aard van de elektrolyt. SMC levert producten met een uitstekende weerstand tegen corrosie en chemicaliën, zoals vereist in omgevingen waar batterijen worden vervaardigd.
Statische elektriciteit is een onzichtbare vijand die ernstige problemen kan veroorzaken in het fabricageproces van batterijen. In een omgeving met een hoge statische lading neemt de kans op explosies en brand door dit ongeziene fenomeen aanzienlijk toe. Gebruik daarom het uitgebreide SMC-assortiment ionisatoren voor het meten, verwijderen en beheersen van statische elektriciteit. Daarmee garandeer je de kwaliteit van het eindproduct.
Door thermo chillers te gebruiken, kan de temperatuur van warmteproducerende apparaten, lasers in dit geval, binnen strikte grenzen worden gehouden. Met deze effectieve temperatuurregeling verhoog je de productiviteit, maximaliseer je de machineprestaties en verbeter je de kwaliteit, betrouwbaarheid en levensduur van de apparatuur.
