De doelstelling van een Mainline Check is om de zuiverheid van de persluchtinstallatie inzichtelijk te maken. Een Mainline Check bestaat uit een inventarisatie van de compressorruimte en het afnemen van een persluchtkwaliteitsmeting. Op basis van een Mainline Check worden eventuele verbetervoorstellen geformuleerd om de zuiverheid van de perslucht te verbeteren. SMC Nederland brengt onderstaande persluchtgebruikers in de persluchtinstallatie in kaart.
- Compressoren
- Hergebruik van restwarmte
- Droger
- Buffertank
- Filtratie
- Leidingwerk
Perslucht Bij het comprimeren van omgevingslucht naar perslucht heeft een productielocatie te maken met vier bronnen van verontreiniging:
- Omgevingslucht
- Compressor
- Buffertank
- Leidingwerk
Perslucht ontstaat door atmosferisch lucht te comprimeren. Dit betekent dat stofdeeltjes, vocht en oliedeeltjes worden aangezogen. Ook de omgevingstemperatuur bepaalt hierbij mede de zuiverheid van perslucht. Hoe hoger de omgevingstemperatuur van de atmosferische lucht hoe meer waterdamp zich in de lucht bevindt. Het comprimeren van omgevingslucht heeft tot gevolg dat de hoeveelheid stofdeeltjes, vocht en olie toeneemt per volume. Wanneer de olieconcentratie in de omgevingslucht tussen de 0,05 mg/m3 en 0,5 mg/m3 bedraagt, zal dit na compressie tot 7 bar tussen 0,4 mg/m3 en 4 mg/m3 zijn. Zuiverheid van perslucht Als ongeconditioneerde perslucht wordt toegepast in de pneumatiek kunnen verschillende problemen ontstaan:
- Opzwellen van de neuspakking van cilinders
- Ontstaan van roest
- Wegspoelen van levensduurvet in ventielen en cilinders
- Waterdruppels
De zuiverheid van perslucht is van essentieel belang voor goed werkende pneumatiek. ISO 8573-1:2010 omschrijft de zuiverheid van de perslucht, gespecificeerd in:
- Vaste deeltjes
- Vocht, in de vorm van waterdamp
- Totale olieconcentratie (vloeibaar, damp en aerosol)
 Perslucht in de voedingssector In de voedingssector wordt perslucht toegepast in pneumatische transportsystemen van vloeistoffen, poeders en vochtgevoelige producten. Maar ook voor het verpakken, wikkelen, verzegelen, palletiseren en etiketteren van voedingsmiddelen is perslucht het meest toegepaste medium. Bij het comprimeren van atmosferische lucht naar perslucht bij een bepaalde druk worden vaste deeltjes, vocht en olie uit de omgeving aangezogen. Daarnaast ontstaat de vorming van levensvatbare koloniën van bacteriën, schimmels en/of gisten in perslucht. Verontreinigende perslucht brengt hiermee de voedselveiligheid in gevaar. Direct en indirect contact met voeding Verontreinigende perslucht kan op drie manieren in contact komen met voeding. SMC maakt hierin onderscheid tussen:
- Direct contact op de verpakking van de voeding
- Indirect contact op voeding
SMC Nederland participeert in de werkgroep van de Safe Food Factory. Na een grondige studie heeft deze werkgroep onderstaande kwantificatie van de zuiverheid van perslucht bepaald:
- Direct persluchtcontact op voeding [2.2.1]
- Indirect persluchtcontact op voeding [2.3.2]
Bron: Safe Food Factory Persluchtkwaliteitsmeting Bij het uitvoeren van een SMC Mainline Check nemen wij een perslucht sample van uw persluchtinstallatie. Hierbij wordt gekeken naar het aantal en de grootte van de vaste deeltjes, het drukdauwpunt en de olieconcentratie. Op basis van de gemeten waarde adviseren wij conform ISO 8573-1:2010 of uw installatie voldoet aan de gewenste ISO-norm. Wilt u meer weten over persluchtkwaliteit voor uw proces of machine? Neem dan contact op met Roy Schep, Manager Energy Efficiency bij SMC Nederland. Tel. (020) 531 88 88. |