Onderhoud is een uitdaging: het is een indirecte kostenpost die direct impact heeft op de winstgevendheid. De meeste productiebedrijven zien onderhoud als een noodzakelijke functie. Ze passen allerlei strategieën toe om de bijbehorende kosten te minimaliseren, meestal preventief of voorspellend onderhoud. Hoewel deze benaderingen op verschillende manieren kosten besparen, is er een andere strategie die meer oplevert: geen onderhoud. Door simpelweg te kiezen voor kwaliteitsproducten, waarvan is bewezen dat ze langdurig betrouwbaar zijn in de betreffende omgeving en werksituatie, kun je de onderhoudsvereisten en -kosten aanzienlijk verlagen.
Door Mario Sánchez, Product Specialist Sales Team Manager SMC Spain
APRIL 2023
Door te streven naar een langere levensduur van je automatiseringscomponenten en daarmee van je machines en systemen, verlaag je niet alleen de kosten van MRO (Maintenance, Repair & Operations), maar stimuleer je ook een hogere productiviteit (OEE: Overall Equipment Effectiveness) en machinebeschikbaarheid. Niet-productieve machines als gevolg van slecht gespecificeerde producten hebben een zeer negatief effect op de winstgevendheid. Maar ook de energie-efficiëntie lijdt eronder, omdat beschadigde of aangetaste componenten, zoals filters en actuatoren, het energieverbruik verhogen.
Om dit te voorkomen en je onderhoudskosten te helpen verlagen, is er een duidelijk pad met drie stappen: (1) kies producten van hoge kwaliteit, (2) kies op basis van de toepassing en de werkomgeving en (3) kies voor conditie-geoptimaliseerde componenten.
Kies producten van hoge kwaliteit
Eén van de belangrijkste manieren om je onderhoudskosten te verlagen, is een zorgvuldige selectie van componenten. Kiezen voor automatiseringscomponenten van hoge kwaliteit en duurzaamheid klinkt als voor de hand liggend, maar de bedragen stapelen zich op. Ondanks de iets hogere initiële investering overtreffen de genoemde voordelen ruimschoots de extra aanschafprijs, wat leidt tot een aanzienlijk lagere TCO (total cost of ownership).
![](//static.smc.eu/binaries/content/gallery/smc_global/the-smc-expertise-hub/art1_cylinders.jpg)
SMC cilinders met een lange levensduur
Als je niet zeker weet welke componenten je moet kiezen, vraag het dan onze experts. Wij bieden klanten regelmatig technische ondersteuning en identificeren de optimale automatiseringscomponenten om de levensduur te maximaliseren, inclusief standaard onderdelen, zoals slangen, koppelingen, ventielen en klem-/montagesystemen. Of het nu gaat om een veervrij pulsventiel met tien miljoen cycli (tien keer langer dan een standaard component), een metalen afdichtingsventiel met 200 miljoen cycli (vier keer langer) of een zeer duurzame actuator (vier keer langer), de mogelijkheden om kosten te besparen zijn duidelijk.
![](//static.smc.eu/binaries/content/gallery/smc_global/the-smc-expertise-hub/art2_valve.jpg)
SMC pulsventiel – JSXF# serie; SMC 5-poort magneetventiel – SY serie
Kies op basis van de toepassing en werkomgeving
Naast kwaliteit is het ook noodzakelijk om componenten te selecteren op basis van de werkomgeving. Factoren zoals temperatuur, vochtigheid en stof in de lucht kunnen de levensduur van je componenten in gevaar brengen.
Actuatoren zijn bijvoorbeeld verkrijgbaar met een reeks opties die bescherming bieden tegen de omgeving. Hier voorkomt het gebruik van een scraper dat fijnstof het vettige laagje vervuilt dat zich op het oppervlak van de cilinderstang vormt. Andere actuatoroplossingen, zoals een versterkte scraper, presteren beter in omgevingen die blootstaan aan vuil of zand, terwijl een metalen scraper dient voor het verwijderen van vorst, ijs, lasspatten of snijspanen die zich aan de stang hechten. Afdichtingen worden daardoor beschermd. Een beschermkap/balg is gunstig in bijzonder lastige omgevingen.
Een ander belangrijk aspect in het selectieproces is het vermogen van de componenten om slijtage en metaalmoeheid te weerstaan. Als je bijvoorbeeld een draadloos besturingssysteem gebruikt in plaats van conventionele kabels is er minder kans dat de bedrading losraakt, bekneld raakt, schuurt of op welke manier dan ook beschadigd wordt. Bij de keuze van slangen en koppelingen moet je rekening houden met UV-straling, slijtage of reinigingschemicaliën als je er zeker van wilt zijn dat ze de gehele levensduur van de machine meegaan.
Conditie-geoptimaliseerde componenten kiezen
Ook de werkingsconditie van je systeem verdient aandacht. Druk kan bijvoorbeeld onderdelen, zoals afdichtingen, zwaar belasten. Als je de systeemdruk verlaagt van 6 of 7 bar naar 5 of zelfs 4 bar verminder je het onderhoud en de kans op storingen aanzienlijk. Bovendien draag je flink bij aan energie-efficiëntie. Hoewel de meeste toepassingen nog steeds normaal functioneren bij verlaagde druk moet je altijd professioneel advies inwinnen voordat je deze actie onderneemt.
Een andere overweging is het gebruik van stand-by ventielen. Door de druk te verlagen bij stilstand van de machines wordt de levensduur door metaalmoeheid van de afdichtingen verlengd, waardoor de gebruiksduur van je componenten toeneemt. Een andere optie is het gebruik van softstartventielen die pneumatische componenten beschermen en drukpieken bij het opstarten en op druk brengen verminderen.
![](//static.smc.eu/binaries/content/gallery/smc_global/the-smc-expertise-hub/art3_filter.jpg)
SMC filterreduceerventielunit met 3-poort magneetventiel met softstartfunctie en drukontluchting.
Persluchtkwaliteit vereist ook je aandacht, omdat het noodzakelijk is vochtigheid, temperatuur en deeltjes in perslucht te regelen om de levensduur van systeemcomponenten te verlengen. Condens is een bijzonder risico, omdat het afdichtingen en smeermiddelen beschadigt.
Aanzienlijke ROI
De verbeteringen in automatiseringsoplossingen in brownfield machines zijn tegenwoordig uitermate geschikt voor specificatie in nieuwe (greenfield) machines. De ROI (rendement op investering) van deze duurzame componenten spreekt voor zich: je bespaart op vervangingskosten, onderhoudstijd en machinestilstand, terwijl je winst boekt op het gebied van OEE en energie-efficiëntie. Bovendien neemt de veiligheid toe, omdat het risico op onverwachte storingen afneemt. Ook duurzaamheid krijgt een boost, want componenten met een lange levensduur betekenen minder industrieel afval en minder vervangingen.
Of je nu een OEM bent die onder garantie of een servicecontract werkt of een eindgebruiker met een eigen onderhoudsteam, de keuze van componenten is van vitaal belang als je de onderhoudskosten wilt verlagen. Twijfel je over het selecteren van de juiste componenten, praat dan met ons deskundige team. Op basis van onze expertise in systeemanalyse kunnen we jouw situatie beoordelen en vervolgens de beste aanbevelingen doen voor jouw toepassing.