Het is verleidelijk om op je onderhoudswerkzaamheden te bezuinigen. Onderhoud is immers een indirecte kostenpost met een directe impact op je winstgevendheid. Maar in feite is het uitvoeren van onvoldoende onderhoud om kosten te besparen alleen maar inefficiënt.
Door Julien Caron, Technical Support Manager & Energy Efficiency Leader SMC France
APRIL 2023
Energie-efficiëntie is een goed voorbeeld. Stel dat je een lek ontdekt in je persluchtcircuit. Nou en, het is maar lucht, toch? Het mag dan alleen maar lucht zijn, het is wel kostbare perslucht. De kosten van een lek van 1 mm bij een druk van 6 bar bedragen bij de huidige energieprijzen meer dan 800 euro per jaar. Dat is slechts één lek. Een persluchtcircuit heeft er vaak veel. Energie-efficiëntie lijdt ook door het onregelmatig vervangen van filters. Verstopte filters kunnen de drukval verhogen. Dan moet je de ingangsdruk verhogen om hetzelfde prestatieniveau te behouden. Het is onze ervaring dat dit leidt tot een toename van het energieverbruik met ongeveer 7%.
Machinestilstand door schade
Eenvoudig gezegd kan onjuist of slecht onderhoud, of het volledig vermijden ervan, je systeem beschadigen. Het gevolg is machinestilstand, dat direct invloed heeft op de productiviteit en de OEE (Overall Equipment Effectiveness), terwijl je niet-geplande onderhoudskosten onvermijdelijk stijgen.
Elke seconde dat een machine stilstaat, slinkt je omzet. Tastbare kosten zijn verlies van productie en capaciteit, een daling van de directe arbeidskosten per eenheid en hogere voorraadkosten. Er zijn ook veel immateriële kosten, zoals de stress van het reageren op een stilstand, de impact doordat je wordt afgeleid van je andere kernactiviteiten en mogelijke schade aan de merkreputatie als je klanten op hun producten moeten wachten.
Foutief of slecht onderhoud heeft ongetwijfeld gevolgen voor de totale MRO-kosten en kan zelfs je veilige werkomgeving in gevaar brengen. Welke prijs betaal je voor een arbeidsongeval, of erger? Gebrekkig onderhoud kan ook gevolgen hebben voor de productkwaliteit.
Voorspellend onderhoud
Eén van de meest kosteneffectieve oplossingen is monitoring. Als je kritische systeemwaarden, zoals druk, debiet, temperatuur en positie kunt monitoren, kun je een voorspellend onderhoudsprogramma plannen dat de hierboven genoemde situaties voorkomt. Wij hebben veel klanten geholpen met de uitvoering van dit soort strategieën. Het heeft geleid tot veel voordelen, zoals meer veiligheid, duurzaamheid en energie-efficiëntie, betere prestaties, beschikbaarheid en betrouwbaarheid van de apparatuur en minder onderhoudstijd en -kosten.
SMC Air Management System – monitor de temperatuur, druk en flow van je systeem en programmeer uitschakeltijden en standby-periodes om energie te besparen.
Een andere goede aanvullende strategie is de juiste keuze van componenten. Door vanaf het begin te kiezen voor zeer duurzame componenten kun je je totale eigendomskosten (TCO) aanzienlijk verlagen, vooral omdat de langere levensduur de behoefte aan onderhoud vermindert of voorkomt. Uiteindelijk kan geen enkel productieproces een optimale productiviteit bereiken zonder een weloverwogen onderhoudsprogramma. Wij hebben de knowhow om je te helpen de juiste stappen te zetten.
