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Oggi l'industria dei prodotti da forno, e in generale l'industria alimentare, sta abbracciando sempre di più l'automazione. Uno dei principali progressi nell'automazione dei prodotti da forno è l'integrazione di sistemi IO-Link e Bus di campo, grazie ai quali si ottiene un'ottimizzazione della produzione e una riduzione degli scarti. La sostenibilità, inoltre, è un punto fondamentale nel settore bakery, dagli imballaggi ecologici all'utilizzo di attrezzature e macchinari ad alta efficienza energetica.
Per le aziende di prodotti da forno è fondamentale la qualità del prodotto finale, il rispetto degli standard HACCP e delle normative dei prodotti da forno e la ricerca di soluzioni che assicurino prodotti deliziosi in grado di soddisfare ogni esigenza dei consumatori.
SMC ti aiuta ad ottenere un processo di produzione dei tuoi prodotti da forno efficiente e sostenibile grazie a:
Ottimizza ogni fase del tuo processo di produzione nel settore bakery con le soluzioni SMC:
Inforna il futuro. SMC sforna per voi.
Trova il giusto prodotto per le tue esigenze e migliora il tuo processo di produzione dei prodotti da forno
"Poiché la consapevolezza dei consumatori nei confronti della salute e del benessere continua ad aumentare, si registra un notevole cambiamento nelle preferenze all'interno del mercato dei prodotti da forno. questa mentalità in evoluzione sta determinando una crescente domanda di prodotti da forno realizzati con ingredienti naturali e nutrienti. I consumatori sono attivamente alla ricerca di prodotti che offrano sia sapore, sia benefici per la salute, dando priorità alle opzioni realizzate con ingredienti di alta qualità e minimamente lavorati. In risposta a questa crescente consapevolezza della salute, i produttori diversificano la propria offerta per soddisfare varie preferenze e restrizioni dietetiche. Per soddisfare questa esigenza, i produttori stanno incorporando nelle loro ricette farine alternative, garantendo che le opzioni senza glutine siano sicure e deliziose. SMC è già pronta a sostenere questa necessità con soluzioni flessibili, sicure, affidabili e altamente tecnologiche."
Stoccaggio, Pesatura e Miscelazione
Trasporto
Estrazione e pulizia dello stampo
Affettatura/taglio
Imballaggio
Altre soluzioni
Nei processi di produzione dei prodotti da forno, le fasi di stoccaggio e pesatura svolgono un ruolo fondamentale nel garantire la precisione e la qualità del prodotto finito. L’integrità degli ingredienti è salvaguardata da pratiche di stoccaggio efficaci, preservandone la freschezza e migliorando la qualità complessiva del prodotto. Inoltre, la precisione richiesta è data da procedure di pesatura meticolose al fine di ottenere un’esecuzione perfetta delle ricette.
La combinazione degli ingredienti dà inizio al processo chimico di produzione, che comprende l’unione e l’idratazione dei componenti secchi, l’incorporazione dell’aria e lo sviluppo del glutine per ottenere caratteristiche ottimali per la manipolazione dell’impasto. Sono applicati misure e controlli precisi al tempo di miscelazione, all’apporto di energia e alla temperatura dell’impasto.
Serie JSXFA
Riduzione della manutenzione e aumento della durata dei filtri
Serie VBA
Diminuire la pressione di mandata della linea principale e aumentare la pressione per un'operazione specifica
Serie ZHV
Riduzione della polvere e delle briciole del pane con la funzione di aspirazione
Serie HF1-AC-D-X7000
Garantire la giusta qualità dell'aria (ISO8573-1) con componenti sicuri per gli alimenti
Serie CP96N
Impedire che gli ingredienti entrino nell'ambiente circostante
Serie IP8000/8100
Controllo preciso per le applicazioni di dosaggio
Serie JSB
Aumenta la portata e minimizza le perdite
Serie PA
Controllare accuratamente la miscela degli ingredienti
Prodotti conformi alla direttiva ATEX
I nastri trasportatori svolgono un ruolo fondamentale nell’ottimizzazione dei flussi di produzione, facilitando il passaggio delle materie prime attraverso le varie fasi. Dal trasporto iniziale della farina e di altri componenti essenziali alla manipolazione meticolosa dell’impasto e alla presentazione ordinata dei prodotti finiti, i nastri trasportatori costituiscono la colonna portante di un processo ben organizzato.
Serie AXTS
Elevata pressione di picco e ridotto consumo d'aria
Serie CG5
Assicurare l'allineamento dei nastri trasportatori in qualsiasi momento
Serie IP200
Assicura il corretto allinemento dei nastri trasportatori
La fase di estrazione dallo stampo è un’operazione importante nel percorso di produzione di prodotti da forno. L’arte di estrarre con cura i prodotti da forno dagli stampi segna il culmine del processo di cottura e l’inizio della loro trasformazione in alimenti deliziosi. Questa procedura complessa richiede un delicato equilibrio tra precisione e finezza per garantire che ogni prodotto mantenga la sua forma, la sua consistenza e la sua attrattiva visiva.
Come parte integrante dell’intero flusso di produzione, il processo di pulizia degli stampi assicura che questi e i vassoi siano privi di residui, contaminanti e sapori indesiderati che potrebbero compromettere la qualità dei prodotti da forno. Questa procedura di pulizia meticolosa è essenziale per mantenere alta la sicurezza alimentare, la consistenza dei prodotti e la reputazione del produttore di prodotti da forno.
Serie ZP2-40ZJMS
Ventosa conforme FDA con polvere di metallo per una facile individuazione durante l'aspirazione
Chiedi ai nostri esperti
Serie KNH
Aumenta l'efficienza
Serie JSX/JSXD/JSXZ/JSXU
Controlla il flusso del circuito idrico
Serie IBV
Soffiaggio e rismarmio in un colpo solo
La fase di affettatura è un’operazione di precisione che trasforma le creazioni interamente cotte in porzioni uniformi pronte per il consumo. Il processo di affettatura, spesso il tocco finale prima che i prodotti raggiungano il consumatore, richiede un delicato equilibrio tra arte e finezza tecnologica.
Serie HF2B-SFDA
Assicurare un'aria pulita, asciutta e priva di batteri nel punto di utilizzo quando si confezionano i prodotti da forno
Aspira le briocole del pane e la polvere della farina con la funione di vuoto
Serie TU-X214
Soddisfare i requisiti dei materiali a contatto con gli alimenti con il tubo FDA e UE n. 10.2011
Serie HF2-BF#
La fase di imballaggio consiste nel confezionare e proteggere con cura i prodotti appena sfornati prima che inizino il loro viaggio verso i consumatori. Il processo di imballaggio è una parte meticolosa che assicura non solo la conservazione del sapore e della freschezza, ma anche la sicurezza del prodotto finale.
Serie ZL1/ZL3/ZL6
Flusso di aspirazione elevato con costruzione del diffusore a 3 stadi ad alta efficienza
Serie AMS20/30/40/60
Migliora la gestione dell'aria compressa
Serie IZT40/41/42/43
Migliorare le prestazione dell'imballaggio attraverso l'eliminazione delle cariche elettrostatiche sugli imballi di plastica
Serie ZP3C
Adatto per il trasferimento del cartone ondulato
Serie ZNC-C
Migliorare la qualità del prodotto e ridurre i tempi di manutenzione utilizzando pinze senza contatto
Serie EX600-W/EXW1
Migliorare la progettazione a livello igienico degli imballaggi eliminando i cavi di alimentazione e di comunicazione
Serie MHM-X7400A
Unità di presa magnetica con elettrovalvola integrata e meccanismo di regolazione della velocità
Serie ZXP-X1
Unità di presa con vuoto con eiettore integrato, valvola di alimentazione/rilascio dell'aria, sensore di pressione
Serie RMHZ2
Unità di presa pneumatica con elettrovalvola integrata e meccanismo di regolazione della velocità
Oltre alle soluzioni già presentate per le diverse parti del processo analizzato, SMC offre altri prodotti che potrebbero aiutare a ottenere la qualità finale dei prodotti da forno.
Serie VFN2#20N
Granatisce una maggiore durata grazie al collegamento standardizzato
Serie JSY5000-H
Riduce l'accumulo di liquidi consentendo un lavaggio accurato
Serie PF3A#H
Un unico prodotto per rilevare le perdite e tenere sotto controllo il consumo d'aria
Serie PSE200A
Monitor a 4 canali
Serie IDG-D
Riduzione dei costi energetici per l'essiccazione dell'aria compressa
Serie HRS
Migliora le prestazioni e l'affidabilità della tua macchina grazie all'efficiente stabilità della temperatura dell'impasto prima della cottura
Progettati per la gestione dell'igiene e per essere conformi allo standard HACCP e non solo.
