Tipi di eiettori
Gli eiettori, o generatori di vuoto, possono essere classificati in base a tre criteri principali: il numero di stadi di vuoto, il principio fisico di generazione del vuoto e il tipo di montaggio.
Eiettori monostadio e multistadio
In base al numero di stadi di vuoto, si distinguono in eiettori monostadio e multistadio.
Gli eiettori per vuoto monostadio eseguono l'intero processo di generazione del vuoto in un'unica fase. Ciò offre semplicità, ma limita il livello di vuoto raggiungibile.
Gli eiettori per vuoto multistadio utilizzano una serie di fasi per aumentare progressivamente il vuoto. Questo approccio a più stadi consente di raggiungere livelli di vuoto più elevati con una pressione di alimentazione inferiore rispetto ai modelli monostadio, consentendo maggiore efficienza.
Eiettori per vuoto con effetto Venturi
Gli eiettori per vuoto funzionano grazie all'effetto Venturi, che utilizza il principio di Bernoulli. Quando l'aria compressa accelera attraverso un ugello ristretto, la pressione diminuisce e si crea così una zona a bassa pressione che attira l'aria circostante, dando luogo all'aspirazione.
Gli eiettori per vuoto sono adatti all'80% delle applicazioni grazie alla loro semplicità e flessibilità. Per applicazioni specifiche, come la manipolazione di pezzi sensibili o porosi, possono essere più adatti altri sistemi di vuoto, come le prese per vuoto senza contatto.
Eiettori per vuoto singoli e a manifold
Gli eiettori per vuoto sono disponibili in due configurazioni principali di montaggio: singolo e a manifold.
Il montaggio singolo è ideale per le situazioni in cui è necessario un solo eiettore. Offre una soluzione semplice ed economica.
Il montaggio a manifold è consigliato quando sono necessari più eiettori che devono essere raggruppati e controllati centralmente. Ciò consente un uso efficiente dello spazio e un controllo centralizzato tramite sistemi di comunicazione industriale come i bus di campo.
SMC offre una flessibilità ancora maggiore con sistemi ibridi che integrano valvole ed eiettori in un'unica unità. Questi sistemi semplificano il controllo di applicazioni che richiedono una pressione sia positiva sia negativa, e semplificano la progettazione delle macchine. Queste unità di vuoto ibride forniscono un controllo remoto e flessibile del vuoto attraverso vari protocolli di comunicazione industriale, tra cui IO-Link.
Applicazioni tipiche degli eiettori per vuoto
Gli eiettori per vuoto sono molto versatili e adatti a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui:
- Sistemi con requisiti di bassa portata di vuoto
- Utilizzo punto a punto di una o più sistemi di presa con vuoto per la movimentazione
- Ambienti senza alimentazione di vuoto
Quali vantaggi offrono gli eiettori rispetto ad altri sistemi di generazione del vuoto?
Gli eiettori offrono i seguenti vantaggi:
- Montaggio flessibile e senza manutenzione: Rispetto ad altri sistemi, non hanno parti rotanti, sono quindi esenti da manutenzione e offrono una maggiore flessibilità di montaggio.
- Installazione in qualsiasi posizione e in qualsiasi punto dell'applicazione: Possono essere installati in qualsiasi punto del sistema.
- Elevata velocità di risposta e generazione del vuoto: Raggiungono rapidamente il livello di vuoto desiderato.
- Compatti e leggeri: Sono poco ingombranti e facili da maneggiare.
- Non generano calore: Non contribuiscono al riscaldamento dell'ambiente.
- Funzioni di risparmio energetico: Hanno funzioni integrate di risparmio energetico.
- Funzioni aggiuntive integrate: Facilitano il controllo e il monitoraggio.
Criteri di selezione degli eiettori per vuoto
La scelta dell'eiettore per vuoto ideale implica la considerazione di diversi fattori chiave:
- Design dell'ugello e del diffusore: Questi componenti hanno un impatto significativo sia sulla portata massima di aspirazione (velocità) sia sul livello di vuoto raggiungibile (forza). Un ugello di diametro inferiore crea un livello di vuoto maggiore ma con una portata inferiore. Al contrario, un ugello più grande offre una portata maggiore ma un livello di vuoto inferiore.
- Requisiti di portata di aspirazione e livello di vuoto: È importante determinare la portata di aspirazione (volume d'aria) specifica necessaria per l'applicazione e il livello di vuoto finale desiderato per una movimentazione efficace. Inoltre, bisogna ricordare che il tempo di risposta del sistema (la velocità con cui raggiunge il livello di vuoto desiderato) è influenzato sia dalla portata scelta sia dal diametro delle tubazioni.
- Considerazioni sulle perdite: Il pezzo stesso può influire sulle prestazioni a causa di perdite dovute alla sua forma, alla porosità o ad altri fattori. Per le applicazioni con potenziali perdite, SMC consiglia di utilizzare un livello di vuoto inferiore e un eiettore con una capacità di aspirazione superiore. Questo aiuta a compensare le perdite e garantisce il successo del funzionamento.
