Il punto di rugiada può essere un termine assai complesso, ma in parole povere è la temperatura alla quale l'acqua diventa visibile. Ad esempio, le goccioline d'acqua che potete vedere nella vostra bevanda fredda sono il risultato del punto di rugiada.
di Axel Delsaux, Product Marketing, SMC France
OTTOBRE 2021
Parlare di punto di rugiada è essenzialmente parlare di vapore acqueo e di umidità. Anche se non la vediamo, l'aria contiene acqua in forma di vapore (gas), e la sua quantità è direttamente proporzionale alla sua temperatura.
Quando l'aria si raffredda, il vapore acqueo al suo interno si condensa e cambia da vapore a liquido, raggiungendo la temperatura in cui l'aria diventa satura; questa è chiamata il punto di rugiada.
Se la temperatura scende, l'umidità aggiuntiva acquisirà la forma di piccole goccioline o condensa. Esempi naturali di punto di rugiada atmosferico (ADP°C) possono essere osservati dove l'aria calda entra in contatto con superfici fredde, come nell'esempio della bevanda.
Il termine punto di rugiada atmosferico è più pertinente alle condizioni metereologiche. Nelle installazioni di aria compressa e nei sistemi pneumatici, è più appropriato, invece, parlare di punto di rugiada in pressione.
Il punto di rugiada in pressione (PDP°C) è la temperatura alla quale si verifica la condensazione a una pressione elevata. In genere, si usano i 7 bar poiché questa è la pressione più comune di un sistema ad aria compressa (CAS).
Per riassumere, dato che la temperatura può scendere lungo il vostro CA, portando alla condensazione dell'acqua, è necessario tenere d'occhio il punto di rugiada.
Rimuovere l'acqua di condensa non significa rimuovere l'umidità
Affrontare il punto di rugiada significa affrontare l'umidità. L'umidità appare quando lungo la vostra linea di produzione c'è un calo di temperatura. Dato che vogliamo evitare di avere gocce d'acqua che girano intorno al nostro CAS, ci occupiamo del punto di rugiada.
Perché è importante la sua gestione?
In generale, l'umidità può portare a corrosione, blocchi nei tubi, guasti ai macchinari, rigonfiamenti delle guarnizioni che causano ulteriori frizioni, contaminazione e congelamento.
Inoltre, l'umidità può essere particolarmente dannosa per i processi sensibili all'acqua, come la verniciatura a spruzzo o quelli che potrebbero essere contaminati dall'acqua come nel caso dell'industria farmaceutica.
La domanda - quanto sono sensibili le vostre attrezzature e i vostri processi all gocce d'acqua? - è quello a cui dovete rispondere.
Ci sono due passaggi principali per affrontare l'umidità nella vostra linea aerea.
Come affrontare l'umidità in prima istanza?
Semplice. Installando un essiccatore a ciclo frigorifero in un punto controllato del CAS, normalmente dopo il compressore o il serbatoio dell'aria. Questa soluzione asciuga l'aria raffredandola. L'aria compressa passa attraverso lo scambiatore di calore e la sua temperatura viene abbassata a 3°C con conseguente condensazione del vapore contenuto nell'aria. L'acqua che si forma in un liquido è facile da rimuovere attraverso lo scarico dell'essiccatore, assicurando così che l'aria che entra nel vostro processo di produzione sia appunto più secca.
Gli essiccatori a ciclo frigorifero di SMC - serie IDFA - sono dotati di uno scambiatore di calore standard in acciaio inossidabile che assicura una lunga durata, un'uscita di aria compressa fresca e un trattamento anti-corrosivo per le tubazioni in rame come alcune delle sue opzioni.
Gestione ottimizzata del punto di rugiada - L'essiccatore a membrana
Quando c'è un'applicazione che richiede un punto di rugiada della pressione atmosferica molto più basso (da -20°C a -60°C), come quello richiesto per esempio nella produzione di semiconduttori o nell'essiccazione di particelle fini, la nostra raccomandazione è di installare essiccatori a membrana per rimuovere l'umidità solo dove è necessario. L'essiccatore a membrana utilizza fibre cave composte da una membrana macro molecolare, attraverso la quale l'umidità, diversamente dall'aria (ossigeno e azoto), passa facilmente. Un essiccatore a membrana è una soluzione economica per applicazioni point-of-use, ideale per esempio nella produzione farmaceutica, nell'imballaggio e negli ambienti di laboratorio.
L'essiccatore a membrana di SMC - serie IDG-A - è la soluzione compatta senza consumo elettrico.
L'importanza del punto di rugiada dipende dall'uso previsto dell'aria compressa, e la definizione della secchezza dell'aria appropriata e della soluzione corretta dipendono ampiamente dalle vostre esigenze specifiche. Basta contattare un esperto SMC che vi guiderà verso la soluzione migliore e più efficiente per la vostra applicazione.
