A Brodit és az SMC közötti hosszú távú együttműködés alapja a bizalom, az automatizálási szakértelem és a megbízható termékek széles választéka, az 50 speciális gyártógépen előállított több ezer termék tapasztalatával.
Marcus Axelsson és Thomas Fransson, Brodit gyártástechnikusok, valamint Hans Frick és Marcus Andersson, SMC alkalmazásmérnökök.
A svédországi Karlsborgban található Brodit évente több mint 2 millió mobiltelefonokhoz, táblagépekhez és bankkártya terminálokhoz való tartót és rögzítőt gyárt. A vállalat gyártóüzemében mintegy 50, nagyrészt SMC termékekből álló, kifejezetten erre a célra gyártott gép található.
"Az SMC megérti az igényeinket, és az automatizálási alkatrészek széles választékával rendelkezik, amelyek megfelelnek az igényeinknek" - mondja Thomas Fransson technikus. "Jelenleg nagy valószínűséggel az SMC termékkatalógusában megtalálható a legtöbb alkatrész amit a gépeinkben használunk. Csak azokban a helyzetekben, amikor olyan speciális megoldásra van szükségünk, amelyet az SMC nem tud biztosítani, akkor választunk más beszállítókat."
A hosszú ideje tartó együttműködésnek köszönhetően a Brodit és az SMC között kölcsönös bizalom van, és az SMC gyakran részt vesz az új gépek fejlesztésében. Itt az SMC a szaktudását és tapasztalatát felhasználva befolyásolhatja az optimális megoldások kiválasztását.
"Teljes mértékben megbízunk az SMC-ben, amikor új terméket vagy megoldást javasolnak" - mondja Thomas Fransson.
A Brodit számára nagy technikai kihívást jelent olyan gépek tervezése, amelyek képesek kezelni az általa gyártott kisméretű és könnyű alkatrészeket. Itt az SMC elektromos meghajtásai okos megoldást jelentenek a különböző gépelemek mozgatására és pozicionálására.
"Számos gépünkben vannak elektromos meghajtók, és az SMC olyan testre szabott megoldást fejlesztett ki, amellyel nagyon elégedettek vagyunk".
SMC elektromos meghajtók
Egy megoldás minden egyes géphez
A következő kihívás a Brodit gyártóüzemében egy hajlítógép újratervezése, és egy olyan megfogó megtalálása, amely képes kezelni az általa formázott kis alkatrészeket. Az egyik legfontosabb követelmény itt a megfogó súlyának minimalizálása.
Thomas Fransson elmondja: "Ahhoz, hogy a ciklusidő a lehető legrövidebb legyen, fontos a megfogó súlyának csökkentése. Ehhez nagy teljesítményű, kompakt alkatrészekre van szükség."
Más projektek mellett a Brodit jelenleg két új marógép üzembe helyezésén dolgozik az SMC szelepcsomagjával és ionizátorával. Az ionizátorok azért fontosak, hogy elkerüljék a sztatikus elektromossággal kapcsolatos problémákat a folyamatban.
A Brodit most indított be két új marógépet, ahol az SMC ionizálóit használják.
"Mivel alkatrészeink túlnyomó többségét műanyagból gyártjuk, a marási folyamatok során megrekedt forgácsokkal vannak problémáink" - magyarázza Marcus Axelsson gyártástechnikus. "Az SMC ionizátort használjuk a forgácsok megtapadásának megakadályozására."
Megbízható megoldások globális szállítója
A Brodit egy másik gép újratervezését is tervezi, és az SMC elektromos meghajtásai ismét központi szerepet játszanak majd a megoldásban.
"Korábban egy másik beszállítóval dolgoztunk ezen a gépen, de kiderült, hogy az ő alkatrészeik nem megbízhatóak hosszú távon, és a megoldás végül drágább volt" - állítja Thomas Fransson. "Az SMC alkatrészei hosszú élettartamot garantálnak, és az új elektromos működtető megoldása a versenytárs megoldásához képest jobb vezérlést is kínál - feleannyiért!"
Mivel a Brodit termékeinek 90%-a műanyagból készül, a gépek kopása és elhasználódása meglehetősen alacsony, ami hosszabb élettartamot eredményez. A legrégebbi gép 2006-os, és az évek során néhány alkatrész cseréjétől eltekintve még mindig jól működik, és rövid távon nincs szükség a cseréjére.
SMC vezeték nélküli egysége
Egyre több gépen találhatók az SMC vezeték nélküli eszközei is, amelyek Marcus Axelsson szerint számos előnnyel járnak: "Kevesebb kábelt kell vezetni, és nem áll fenn a kábeltörés veszélye, ami csökkenti a termelés leállását és a megszakításokat. Ahol csak lehet, ott a vezeték nélküli megoldást választjuk. Az első SMC vezeték nélküli eszközeinket még a világjárvány előtt kaptuk meg, és nagyon elégedettek vagyunk az eredményekkel."
