Nous savons tous que la pièce maîtresse de tout système de vide est l'application et la configuration du système, ce qui implique généralement la méthode de génération du vide, et donc l'utilisation d'éjecteurs ou de pompes pour générer la pression négative et transférer les pièces. Cependant, il existe de nombreux autres composants importants du système qui, s'ils sont négligés, peuvent signifier que votre unité de manipulation par le vide ne fonctionne pas à son niveau optimal.
Par Irina Hermann, Cheffe de produit, SMC Allemagne
Un regard intelligent
Les solutions de vide intelligentes sont sans doute en tête de liste en raison des capacités qu'elles offrent. Par exemple, les distributeurs intelligents peuvent tirer parti d'un contrôle distribué en temps réel via un système de bus de terrain, ce qui permet de contrôler vos composants par intégration avec un automate programmable et facilite l'introduction de stratégies de surveillance des conditions et de maintenance prédictive. Parmi les autres avantages, citons le contrôle à distance du générateur de vide, la génération de vide à la demande (en fonction du niveau de vide prédéfini à maintenir) et le débit de rupture du vide, qui augmentera la vitesse de votre application de vide.
Une solution de raccords
Un système de manipulation par le vide bénéficiera également de raccords correctement spécifiés. En premier lieu, vous devez toujours vérifier que tous les raccords pneumatiques peuvent fonctionner avec une pression négative afin d'éviter les ruptures et les fuites et de garantir le bon fonctionnement du système. Les raccords sélectionnés doivent également permettre le débit nécessaire sans introduire de chutes de pression significatives. Dans cette optique, vous devez choisir des raccords dont le contour d'étanchéité repose sur la surface du tube de manière à assurer l'étanchéité, que vous utilisiez une pression négative ou positive. La conception de l'étanchéité du raccord est donc le facteur déterminant.
En règle générale, une tuyauterie aussi simple que possible permet de réduire les pertes d'énergie dans l'ensemble du système, tandis qu'un autre bon conseil consiste à maintenir des longueurs de tubes courtes pour réduire les coûts, le risque de fuites et la durée du cycle.
Le facteur filtration
La filtration est un autre élément important du système lié à la réduction du temps et des coûts de maintenance, car elle contribue à préserver le système d'aspiration. Il est également conseillé d'installer des unités de filtration entre votre tampon d'aspiration et l'éjecteur afin d'éviter que des particules de poussière ou de poudre ne pénètrent dans le système pendant le processus d'adsorption. Toute pénétration de contaminants peut facilement obstruer ou endommager vos éjecteurs, compromettant ainsi la durée de vie globale du système.
Filtre à air en ligne de SMC - Série ZFC - Un seul produit pour gérer la pression positive et négative.
Image à droite : Récréation du fonctionnement du ZFC de SMC
Filtre pour le vide de SMC - Série AFJ : Prévient les problèmes d'équipement sous vide
Image à droite : Récréation du fonctionnement de l'AFJ de SMC.
Centralisé ou décentralisé ?
En guise de réflexion supplémentaire, les ingénieurs doivent prendre en compte le débat sur les systèmes centralisés ou décentralisés.
Un système de vide centralisé consiste en un éjecteur ou une pompe à vide pour plusieurs tampons, généralement monté sur le bras du robot et relié aux tampons par des tubes. Ce type de système est une solution courante, facile à intégrer et à installer.
Dans les systèmes décentralisés, un éjecteur fait fonctionner une ventouse, généralement placée directement sur la ventouse. La source de vide typique est un éjecteur, qui produit du vide en faisant passer de l'air comprimé par une buse venturi. Une solution intégrée de ventouse pour le vide et d'éjecteur constitue une option intéressante. Un venturi SMC à deux étages, par exemple, augmente le débit d'aspiration jusqu'à 50 % et réduit la consommation d'air jusqu'à 30 %. En particulier, les caractéristiques de conception de ces unités compactes uniques permettent de les raccorder en guirlande, tandis que le montage avec des bagues d'arrêt facilite la maintenance en réduisant les étapes nécessaires au remplacement de la ventouse.
Également faciles à intégrer et à installer, les systèmes décentralisés sont souvent préférables dans les applications de manipulation par le vide où il n'est pas nécessaire de faire fonctionner un trop grand nombre de ventouses, car ils peuvent augmenter la productivité grâce à des temps de réponse plus rapides. En même temps, les systèmes décentralisés augmentent la sécurité en utilisant plusieurs circuits de vide pour le transfert d'une pièce, puisqu'un éjecteur spécifique actionne chaque ventouse. En cas de défaillance opérationnelle d'un circuit de vide, les autres systèmes de vide qui restent opérationnels sécurisent la pièce.
Distributeur économe en vide
C'est un élément souvent oublié mais qui peut apporter une grande optimisation à vos systèmes de vide. Dans les applications où les générateurs de vide font fonctionner plusieurs ventouses, dont certaines ne retiennent pas la pièce, un distributeur économe en vide sert à limiter la réduction du niveau de vide pour garantir que la pièce reste retenue par les autres ventouses.
Un autre avantage de l'utilisation d'un distributeur économe en vide est la suppression de l'opération de changement d'outil lors du changement de pièce, ce qui permet de gagner du temps et de simplifier le circuit de commande.
Distributeur économe en vide de SMC – série ZP2V - Arrête automatiquement votre consommation d'air
Image à droite : Récréation du fonctionnement de la ZP2V de SMC
La taille compte
Si nous parlons d'optimisation, nous devons parler de taille. Des composants petits et légers ne se traduiront pas seulement par des avantages directs en termes de temps de cycle, mais permettront également de construire des machines plus compactes et plus légères, ce qui réduira les coûts. Les composants plus petits peuvent s'insérer dans des espaces étroits, ce qui répond à la demande d'un nombre croissant de fabricants de machines et de robots répondant aux demandes des clients pour des solutions plus compactes.
Dans tous les cas, SMC est un fournisseur de solutions complètes et nous pouvons vous conseiller et traiter tous les aspects de votre système de manipulation par le vide afin d'optimiser la performance, le coût, l'efficacité énergétique et la fiabilité.
