Les thermo-chillers jouent un rôle clé dans des secteurs tels que les sciences de la vie, l’industrie pharmaceutique et la biotechnologie, où une température correcte du produit est essentielle à la précision et à la fiabilité. L’importance du contrôle de la température est telle que la maintenance préventive devient un élément crucial de la possession et du fonctionnement d’un thermo-chiller. En tenant compte de cela, notre équipe d’experts chez SMC a conçu une norme de maintenance préventive distincte pour chaque série de refroidisseurs de notre catalogue, apportant une tranquillité d’esprit totale à vos processus en matière de température critique.
Par Kees van Kampen, Chef Produits Equipement de contrôle thermique, SMC Pays-Bas
Après de nombreuses années au service des industries de la recherche médicale, nous savons une chose ou deux sur le contrôle de la température. Tout comme une voiture bénéficie d’un entretien correct, au bon moment, ainsi que des réparations qui deviennent nécessaires au fil du temps, le cycle de vie d’un thermo-chiller est assez similaire. Certaines pièces devront être entretenues ou remplacées en fonction des heures de fonctionnement. En abordant ces tâches de manière préventive, vous pouvez éviter tout risque de dérive de température. En parallèle, l’adoption d’une telle stratégie permet un faible TCO car elle évite tout temps d’arrêt imprévu coûteux ou toute erreur de processus due à une défaillance inattendue de l’équipement.
Les normes d’entretien préventif que nous avons créées pour chaque série de thermo-chiller SMC sont une recommandation pour le cycle de vie de l’unité, établissant les calendriers d’inspection quotidiens, mensuels, trimensuels, semestriels et hivernaux. Les normes fournissent également une liste des pièces qui bénéficient d’un remplacement périodique. Ces composants, selon le modèle, comprennent la pompe, le joint de pompe, le ou les ventilateurs et d’autres pièces mécaniques comme les détendeurs et le compresseur.
Chez SMC, nous avons rendu la vie extrêmement facile pour les propriétaires de nos thermo-chillers. Par exemple, le refroidisseur active une alarme lorsque le nombre d’heures déterminé pour la maintenance d’une pièce spécifique est atteint. Notamment l’alarme pour changer le joint de la pompe dans notre série HRS de thermo-chiller est réglée à 8000 heures de fonctionnement.
Série HRS de SMC – Multiple capacités de refroidissements disponibles pour répondre facilement à vos différentes exigences
Autre avantage, la documentation et l’archivage complet de toutes les activités de service, que ce soit par les installations de SMC ou par des partenaires de service tiers officiellement approuvés et audités, permettent de consulter l’historique d’exploitation. Nous sommes présents dans 82 pays à travers le monde, où des équipes de réparation professionnelles garantissent l’entretien complet et de haute qualité de tous les modèles SMC refroidis par air et par eau. Chaque site est équipé de la technologie, des outils et des compétences nécessaires, ainsi que des certifications appropriées, telles que F-Gaz dans l’UE. Enfin, nous offrons une solution pour l’ensemble du cycle, de l’achat, en passant par le service complet, jusqu’à la fin de vie du produit, assurant la tranquillité d’esprit tout au long du parcours.
Chez SMC, nous pouvons nous vanter d’avoir un taux d’incidents proche de zéro pour les refroidisseurs retournant à notre usine pour réparation. Ce haut niveau de fiabilité est l’un des nombreux facteurs de différenciation sur le marché, apportant une confiance totale à votre investissement et à vos opérations en cours.
