Le raffinage est sans doute le processus le plus important dans la production de chocolat, car il détermine la consistance et la texture du produit final. Nous savons par expérience que ce n'est qu'en utilisant des solutions de contrôle et d'automatisation industriels de haute qualité et de haute performance, soutenues par une assistance mondiale au niveau local, que les constructeurs de machines de raffinage du chocolat réussiront à gagner des parts de marché.
Par Paolo Tornavacca, Client Group Manager, SMC Italie
Le processus de raffinage du chocolat consiste généralement en 3 à 5 grands rouleaux montés horizontalement et contenant un système de circulation d’eau froide. Cette eau réduit toute chaleur résultant de la friction due au mouvement du rouleau. La régulation de la température est également nécessaire pour diminuer ou augmenter l’adhérence de la pâte de chocolat au rouleau. De plus, de l’eau froide est nécessaire pour refroidir les moteurs et autres éléments ou composants mécaniques en mouvement.
Maintenir au frais sous la pression
SMC possède une vaste expérience éprouvée dans la conception de solutions qui entraînent et contrôlent le circuit d’eau dans les machines de raffinage du chocolat.
L’une des principales qualités des produits SMC est la fiabilité. De nombreuses usines de chocolat exécutent le processus de raffinage 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, de sorte que toute défaillance de composant en dehors de la période de maintenance prévue est potentiellement désastreuse. De plus en plus de fabricants de machines de raffinage du chocolat tirent donc parti des avantages de composants tels que l’électrovanne 2/2 série JSXD de SMC . Offrant une excellente résistance à l’environnement grâce au couvercle de la bobine en acier inoxydable (boîtier IP67) et à sa butée en résine, le JSXD a une durée de vie prolongée. Dans le raffinage du chocolat, l’électrovanne JSXD ferme et ouvre le circuit d’eau de refroidissement en résistant aux coups de bélier, tout en offrant une réduction de 14% de la consommation d’énergie par rapport au produit de la génération précédente.
Électrovanne 2/2 à commande asservie SMC, série JSXD
Une autre considération notable est notre capacité à personnaliser des distributeurs complets et à optimiser les performances en fonction de vos exigences spécifiques. Contribuant à augmenter l'efficacité du refroidissement et à accélérer les cycles, nos conceptions personnalisées réduisent également la taille globale pour une utilisation dans des zones restreintes de la machine.
Faire baisser la température
Une autre solution clé pour le raffinage du chocolat est la gamme de thermo-chillers haute performance de SMC, qui réfrigèrent et contrôlent l’eau de refroidissement pour les rouleaux de façon précise. Certains constructeurs produisent de grandes machines centralisées et faites maison avec une pompe, un échangeur de chaleur, une tuyauterie, des vannes, un réservoir, etc. Cependant, tous ces composants sont remplaçables par un seul thermo-chiller intégré de SMC. Cela réduit les coûts, offre une garantie unique et simplifie le diagnostic de la machine en cas de panne grâce à des capteurs et des alarmes qui font partie intégrante des thermo-chillers de SMC.
Compact, pratique et économe en énergie, un thermo-chiller SMC tel que la populaire série HRS/HRSH représente une solution tout-en-un pour un contrôle précis de la stabilité de la température ; un autre atout pour affiner le chocolat et améliorer la texture et saveur du finales produit.
HRSH Thermo-chiller série HRSH de SMC– Différentes tailles pour répondre à vos besoins spécifiques.
Le raffinage du chocolat ayant une influence aussi directe sur le résultat du produit, il est clairement nécessaire de spécifier des produits performants et innovants qui ont fait leurs preuves dans la conduite et le contrôle du circuit d'eau. Cette stratégie est le meilleur moyen d'éviter de compromettre la qualité du produit et la réputation de la marque.
