Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour développer des solutions basées sur des projets réels qui s’alignent avec leurs objectifs. Cette approche fournit à SMC une base solide pour le développement de solutions optimales, que nous déployons par la suite au profit de l’ensemble de l’industrie. Un exemple typique est le nouvel Air Management System (système de gestion de l’air comprimé), qui permet non seulement de réduire la consommation d’air comprimé jusqu’à 62%, mais aussi de réduire les émissions de CO2 grâce aux besoins réduits en air en période de demande faible ou nulle.
Par Dan Ives, Ingénieur Projet Senior, Centre Technique Européen
Une entreprise mondiale de premier ordre a collaboré étroitement avec SMC pour atteindre ses objectifs de développement durable (ODD) et ses objectifs de transformation digitale. Le client recherchait une solution capable de fournir des données haute résolution pour surveiller la consommation d’air (pression, débit et température) de ses machines, tout en offrant un contrôle économique de l’alimentation en air. La solution devait être adaptable au retrofitting (mise à niveau) de machines existantes, et être fournie sur de nouvelles machines. Parmi les autres exigences, citons un accès facile aux données et une mise en service simple. Sur la base de ces prérequis, notre équipe d’ingénieurs s’est attelée au développement de l’Air Management System.
Air Management System SMC – Réduisez durablement votre consommation d’air comprimé
Favoriser la durabilité
Les lignes de production typiques chez le client se composent d’environ 10 types de machines différents traitant un minimum de 180 bouteilles par minute. Chaque machine effectue diverses opérations utilisant de l’air comprimé, y compris le soufflage d’air et le maintien du vide, ce qui entraîne une consommation d’air élevée et, par conséquent, des coûts énergétiques élevés. En raison des grandes différences entre chaque machine, le concept de notre Air Management System est centré sur des conditions universelles telles que l’arrêt, la course, l’attente et l’erreur. Considéré comme un standard universel, PackML (Packaging Machine Language, norme technique industrielle pour le contrôle des machines d'emballage) a fourni la définition de ces conditions.
Pour donner un exemple du fonctionnement de l’Air Management System, imaginez qu’une machine de débrouillage de bouteilles est inactive en raison d’un problème avec la machine d’étiquetage des bouteilles sur la ligne de production. Auparavant, la machine de débrouillage n’était pas intelligente et continuait à consommer de l’air. Cependant, l’Air Management System utilise le signal d’attente de la machine comme autorisation d’action. Par exemple, si le signal d’attente dépasse une durée déterminée par le client, l’Air Management System régule à une pression secondaire inférieure, telle que 4 bars au lieu de la pression primaire de 7 bars. En conséquence, le débit diminue, généralement de plus de la moitié, ce qui entraîne une réduction spectaculaire de la consommation d’énergie atmosphérique et des émissions de CO2 . L’Air Management System de SMC dispose également d’une vanne en option pour un mode isolation complète (isolation de l’air comprimé). En cas de dépassement d’une durée secondaire déterminée par le client, la même machine peut complètement arrêter toute utilisation inutile d’air comprimé, réduisant ainsi ses besoins en énergie.
Digitalisation des ressources
Nous avons rendu l’Air Management System extrêmement flexible en ce qui concerne les options de connexion : il est possible de déployer une connexion filaire ou, grâce à notre connectivité sans fil propriétaire, vous pouvez utiliser une connexion filaire à une unité de base qui rassemble les données de jusqu’à 10 appareils distants. Vous pouvez également choisir de le connecter à votre réseau de bus de terrain ou simplement d’utiliser l’interface de serveur OPC UA intégrée de l’appareil, ce qui réduit l’impact et la complexité de la communication avec des machines dotées de différents protocoles de bus de terrain.
Le système est entièrement prêt pour l’usine intelligente, en rendant possible un contrôle et une surveillance décentralisés. Outre les économies d’énergie, l’analyse des données constitue la base pour définir les gains d’efficacité et les activités de maintenance préventive.
Notre Air Management System facilite la collecte de données haute résolution (10 Hz), vous permettant de déterminer la pression, le débit et la température de chaque machine équipée du produit. Ces données permettent au client de mesurer et de surveiller ses ressources et de prendre des décisions éclairées sur le bon moment pour la maintenance de ses machines. Les utilisateurs peuvent également transmettre les données à d’autres services tels que les systèmes de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) ou les progiciels d’apprentissage automatique d’IA (Intelligence Artificielle).
Retour sur investissement rapide
Avec l’Air Management System, les économies sont généralement faibles par intervention. Cependant, en tenant compte du cycle d’utilisation annuel d’une machine, multiplié par plusieurs machines et lignes de production, notre client a obtenu un retour sur investissement (ROI) exceptionnellement rapide.
Dans toutes les applications impliquant l’Air Management System, il n’est pas nécessaire d’accéder à l’API de votre machine. La nature quasi « plug & play » du système fonctionne avec chaque machine individuellement et universellement, ne nécessitant qu’un seul signal de 24 VCC. L’intégration numérique est également facile car le hub de communication sans fil de l’Air Management System vous permet de vous connecter à 10 unités distantes, dans un rayon de 100 mètres, avec des économies de coût et des dépenses d’intégration réduites à la clé.
Enfin, l’Air Management System n’est pas réservé aux grands constructeurs de machines. Le prix abordable du système et son retour sur investissement rapide le rendent adapté aux entreprises de toutes tailles, y compris celles qui ne disposent pas d’une architecture numérique avancée.
