Les produits SMC utilisés dans les installations automatiques de Colorservice sont des éléments clés pour assurer la fiabilité de l'automatisation continue des installations et le dosage parfait des matières premières utilisées dans la fabrication des pneus de tous les grands fabricants mondiaux. Afin de garantir le plus haut niveau de sécurité et de performance des pneus, les nombreuses matières premières qui les composent doivent être dosées à la perfection. Les pneus modernes peuvent nécessiter des dizaines de matières premières et d'additifs pour leur fabrication, qui doivent être soigneusement mélangés et dosés en fonction de la recette spécifique requise.
Les mélanges utilisés pour fabriquer des produits en caoutchouc contiennent un certain nombre de matériaux sous forme de poudre, de copeaux et de liquides, dont le mélange correct détermine les caractéristiques du produit fini.
Grâce à l'équipement de Colorservice, les matières premières et les additifs définis dans les recettes sont automatiquement ensachés et livrés au mélangeur du client sans intervention humaine. Comme l'expliquent Antonello Turle, vice-président et responsable des projets d'expérimentation chez Colorservice, et Massimo Pettenuzzo, chef de projet, "nos machines automatiques fabriquent le sac contenant le composé qui sera utilisé pour fabriquer les pneus au cours du processus de vulcanisation, le remplissent avec les ingrédients de la recette parfaitement dosés et le scellent, garantissant ainsi une uniformité maximale du produit".
Système de dosage automatique pour le pesage des composants destinés à la production de pneus.
Précision et traçabilité
Aujourd'hui, l'industrie automobile exige un niveau de qualité absolue et une traçabilité détaillée, jusqu'à la source des matières premières, pour tous les éléments des véhicules qui déterminent leur sécurité, dont les pneus font évidemment partie.
M. Turle poursuit : "Nos clients ont besoin d'obtenir un mélange final toujours identique et reproductible, sans exception ; une exigence qui est en fait impossible à satisfaire avec les méthodes manuelles traditionnelles de pesage et de préparation des mélanges utilisées dans le passé. Notre système breveté de dosage multi-composants garantit en revanche l'uniformité absolue du produit fini et sa traçabilité totale".
Chaque ligne de dosage automatique créée par Colorservice est personnalisée en fonction des besoins spécifiques du client et du site de production où elle fonctionnera, mais elles partagent toutes la même architecture de base, qui utilise une large gamme de composants SMC pour l'ensemble du système d'automatisation pneumatique.
M. Turle commente : "Dans le domaine pneumatique, nous savons que quel que soit le composant dont nous avons besoin, nous sommes sûrs de le trouver dans le catalogue SMC. Mais, ce n'est pas seulement la vaste gamme proposée dans leur catalogue qui a consolidé notre partenariat. La volonté constante de SMC de nous assister dans la phase de recherche et de développement de nouvelles solutions, en particulier celles qui sont technologiquement plus avancées, a été tout aussi fondamentale. Par exemple, dans l'un de nos projets les plus récents, avec l'aide de la structure locale de SMC, nous avons testé avec succès l'utilisation des positionneurs de la série IP, des débitmètres de la série PF et des soupapes de sécurité de la série VP, ce qui nous a permis d'améliorer encore la précision du dosage, d'effectuer un arrêt sûr en cas de besoin et de réduire considérablement la consommation d'air comprimé lors du redémarrage de l'installation. En particulier, l'utilisation de ces éléments nous a permis de garantir une sécurité maximale de l'installation sans sacrifier la productivité".
Endurance et durabilité environnementale
Une autre caractéristique essentielle des installations de dosage automatique multi-composants de Colorservice est leur capacité à fonctionner de manière fiable, même dans les environnements les plus difficiles, tels que ceux que l'on trouve généralement dans la préparation des mélanges de pneus, où la présence de poussière est inévitable.
Un environnement poussiéreux est non seulement malsain pour les opérateurs humains, mais il met également en péril la fiabilité des machines si elles ne sont pas conçues en tenant compte de ces exigences. En outre, compte tenu de l'extrême compétitivité de l'industrie du pneumatique, les usines de production fonctionnent généralement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et consacrent très peu de temps à la maintenance programmée. Comme l'explique M. Turle, "l'une de nos forces, qui nous a permis de devenir le leader mondial dans ce secteur, est l'extrême fiabilité de nos machines automatiques. Pour cette raison, nous avons besoin de composants extrêmement fiables et, de ce point de vue, l'expérience avec SMC a été exceptionnelle : des produits fiables, même dans des environnements poussiéreux et difficiles".
Dans un souci de durabilité environnementale, les systèmes de dosage automatique de Colorservice disposent de toute une série d'aspirateurs pour récupérer les poussières lors de leur manipulation, à la fois pour se conformer aux réglementations sanitaires de plus en plus strictes et pour améliorer le bien-être environnemental des travailleurs.
M. Pettenuzzo conclut : "La durabilité est une autre valeur importante que nous partageons avec SMC. Construire des systèmes pneumatiques qui consomment moins d'air, récupérer les poussières, protéger les personnes et les machines du risque de contamination chimique en utilisant des composants appropriés. De nombreux aspects techniques doivent être pris en compte, et pour tout cela, SMC a été d'une grande aide lors de l'expérimentation de toutes les solutions innovantes que nous avons conçues. L'excellent esprit de coopération entre une grande multinationale comme SMC et une entreprise relativement petite comme Colorservice est une source de fierté pour nous et un facteur très positif qui nous permet d'être encore plus crédibles et compétitifs sur les marchés du monde entier".
