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SMC Expertise Hub
By Julien Caron, Technical Support Manager & Energy Efficiency Leader, SMC France
APRIL 2023 It’s tempting to cut corners on your maintenance operations. After all, maintenance is an indirect cost with a direct impact on your bottom line profitability. In reality, however, performing insufficient maintenance simply to save on costs is counter intuitive, with such an action incurring far more cost than it recoups.
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Por Danilo Giordana, Responsable de Eficiencia Energética, SMC Italia
FEBRERO 2022
Tal es el ritmo de desarrollo de la fabricación actual, que no seguir el compás del cambio de la industria hacia la digitalización y sus beneficios asociados -eficiencia y productividad-, puede resultar extremadamente costoso. Pero, ¿por dónde empezar? La mayor parte de los profesionales en este ámbito señalan que la recopilación de datos es el primer paso, ya que su análisis posterior respalda la adopción de estrategias de mantenimiento predictivo, una mejor toma de decisiones y la mejora continua de los procesos. Pero esto solo es posible cuando se utiliza el sensor óptimo para cada aplicación.
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Por Oliver Prag, Experto en Desarrollo de Negocio Digital, SMC Alemania
ENERO 2022
El mantenimiento predictivo se ha convertido en un término de moda en las últimas décadas. Las fábricas intentan reducir la inversión de compra de sus equipos mediante la prevención de los fallos y los tiempos de inactividad, “just-in-time”. Muchos asumen, erróneamente, que la aplicación de una estrategia de mantenimiento predictivo implica una revisión completa de las operaciones, aunque en realidad, dar pequeños pasos puede suponer una gran diferencia en el tiempo de actividad de las máquinas y el OEE (Overall Equipment Effectiveness - Eficiencia Global de los Equipos). Para garantizar el éxito es aconsejable colaborar con socios tecnológicos de confianza como SMC, experto global en sistemas de control y automatización industrial. Porque "P" de predictivo debería significar "progreso".
Por Marcus Mazetti, Responsable de Grandes Cuentas, SMC Suecia
JUNIO 2022
Los robots, que eran algo casi exclusivo de las cadenas de producción de automóviles, se están incorporando hoy día en todos los sectores y procesos productivos. Más allá de las operaciones tradicionales de fabricación, inspección y embalaje, los robots realizan tareas que van desde la minería y la exploración espacial hasta la cirugía y la investigación de laboratorio, e incluso la recogida de fruta. Con un abanico tan amplio de aplicaciones, los robots actuales demandan una característica clave: la flexibilidad. Gran parte de esta flexibilidad se consigue gracias al utillaje que se incorpora en el extremo de la garra robótica (end effector) lo que implica tener en cuenta diversos factores a la hora de seleccionar un proveedor de esta tecnología, entre ellos, la amplia gama, la capacidad de personalización y la asistencia local y global al cliente.
Por Zdenek Velfl, Consultor empresarial, SMC República Checa
MARZO 2021 Todos sabemos que las aplicaciones de automoción de gran volumen, como la soldadura, tienen numerosas exigencias, entre ellas una alta productividad y fiabilidad. Cualquier fallo o incoherencia en las soluciones robóticas utilizadas en estos procesos puede dar lugar a costosas paradas de producción y elevados costes de mantenimiento o reparación. Por este motivo, un número cada vez mayor de fabricantes de robots optan por trabajar con nuestro equipo de ingenieros expertos de SMC, que puede ofrecer una solución modular muy eficaz y cómoda para manipular medios específicos de soldadura, como aire, gases y agua.
Por Juanjo Jubete, Especialista de Producto de la Unidad Inalámbrica, SMC España
MARZO 2021
¿Alguna vez ha anhelado un sistema de comunicación inalámbrica para su robótica? ¿Está harto de cables y de las roturas y desconexiones que conllevan? ¿Desea reducir los costes de instalación y mantenimiento? Pues la robótica inalámbrica ya es una realidad. De hecho, ya está aquí desde hace algún tiempo, proporcionando una comunicación totalmente fiable y resistente al ruido a un número cada vez mayor de fabricantes que han adoptado la unidad inalámbrica completamente única de SMC. Para ayudar a todo aquel que aún tenga dudas sobre la tecnología de comunicación inalámbrica, Juanjo Jubete, Especialista de Producto de la Unidad Inalámbrica de SMC España, aborda una serie de preocupaciones comunes en este breve apartado de preguntas y respuestas.
Por Andrea Trifone, Responsable Industria Cobot en SMC Italia
DICIEMBRE 2021
Si la robótica abrió el camino al rápido crecimiento de la automatización, los cobots democratizaron la tecnología robótica proporcionando una mayor flexibilidad.
Por Roy Schep, Responsable de Eficiencia Energética, SMC Holanda
MARZO 2022
Los fabricantes de maquinaria diseñan habitualmente las máquinas y equipos neumáticos para trabajar a una presión de 7 bares. Sin embargo, sabemos por experiencia que los usuarios pueden reducir sus costes energéticos, en algunos casos, hasta un 29% reduciendo esta presión a 4 bares. Para conseguir este resultado cada vez un mayor número de fabricantes contacta con nuestro equipo de expertos con el objetivo de impulsar la eficiencia energética de los usuarios.
Por Andy Still, Director de Proyectos Industriales y Energía en Europa
NOVIEMBRE 2021
El tema es más que serio. Los equipos neumáticos representan alrededor del 20% de todo el consumo de energía de las fábricas y hay una forma probada de mejorar la eficiencia energética: reducir la presión de funcionamiento. En SMC estamos comprometidos con la eficiencia energética y la sostenibilidad.
Por Mark Brinsley | Ingeniero de ventas; Equipos de control de temperatura y fluidos en SMC UK
OCTUBRE 2021
Aunque casi todas las fábricas cuentan con sistemas de preparación del aire para proteger sus equipos neumáticos, este punto sigue siendo poco conocido y esconde aspectos relevantes acerca de su optimización. Una de las preguntas clave es ¿cómo debe estar preparado mi aire comprimido? No hay una respuesta sencilla a esta pregunta, ya que la calidad del aire comprimido depende de un sinfín de variables, como la calidad del aire que entra (desde el compresor), los requisitos de calidad del aire en las aplicaciones del final de línea, las exigencias del proceso o de la industria o incluso la posición de las unidades de filtración. Por eso, es importante contar con proveedores fiables, expertos como SMC en el tratamiento de aire que comprenden este asunto complejo. Nuestra experiencia a tu disposición. De persona a persona.
Por Sean Mackenzie | Ingeniero, Equipos de tratamiento de aire, Centro Técnico Europeo de SMC
En 1959, SMC inicia su actividad con la fabricación y venta de elementos de metal sinterizado. Nuestra primera unidad de mantenimiento neumática (FRL) fue comercializada en 1961. Desde entonces, el diseño de estas unidades ha ido evolucionando de acuerdo a los requisitos y exigencias del mercado y de nuestros clientes.
Por Axel Delsaux, Marketing de producto, SMC Francia
El punto de rocío puede resultar un término abrumador, pero de manera sencilla, es la temperatura a la que el agua se hace visible. Por ejemplo, las gotas de agua que se ven en una bebida fría se producen por el punto de rocío.
Por Max Lemacon, Responsable de Industria Life Science en SMC Francia
ABRIL 2022
Los ingenieros de diseño de los equipos para la industria Life Science saben de la importancia de la gestión térmica para la creación de equipos de laboratorio más rápidos y precisos. No hay que olvidar que la velocidad de las reacciones químicas suele ser proporcional a la temperatura, y que los técnicos de laboratorio pueden aumentar el tiempo de trabajo o la vida útil de las muestras y los reactivos, manteniendo la sustancia dentro de un intervalo de temperatura óptimo. Por supuesto, ofrecer esta capacidad de forma confiable y rentable es el verdadero desafío y es importante contar con socios, colaboradores, como SMC que cuenta con un equipo de ingenieros expertos en dar respuesta a estos requerimientos.
Por Philippe Pinto – Director de Life Science Industry en Europa
SEPTIEMBRE 2021
La Covid-19 ha puesto al DIV en el centro de atención y las pruebas de diagnóstico son, desafortunadamente, algo habitual en nuestras conversaciones. En este contexto, no es de extrañar que un objetivo clave para el DIV y los analizadores en particular, sea proporcionar resultados rápidos y precisos. La manipulación adecuada de fluidos en estas técnicas juega un papel fundamental en la consecución de la velocidad y precisión deseadas. Dado que el manejo de fluidos involucra muchos componentes críticos que se interrelacionan entre sí, es vital involucrar a un socio tecnológico experto, capaz de proporcionar soluciones probadas para todo el sistema en las primeras etapas de desarrollo. Y ese es SMC.
Por Jorge Salgado, Responsable de Industria Alimentaria y Packaging en SMC España S.A.U.
AGOSTO 2021
La tendencia es clara y no hay vuelta atrás. La preocupación de los consumidores por el medioambiente y la sostenibilidad, en términos de contaminación plástica y el aumento de la conciencia de los principios de la Economía Circular, obliga a la industria del envase y embalaje a utilizar envases más sostenibles. Esto significa utilizar material más fácil de reciclar como plástico monocapa o papel y reducir la cantidad de material utilizado. Avanzar hacia un packaging sostenible plantea retos y desafíos técnicos para los fabricantes de maquinaria de envase y embalaje. Además, garantizar una mayor sostenibilidad pasa por una mayor eficiencia. ¿Cómo? Sigue leyendo.
Por Paolo Tornavacca, Responsable Grupo Clientes en SMC Italia
El refinado es, posiblemente, el proceso más importante en la producción de chocolate, ya que determina la consistencia y la textura del producto final. Sabemos por experiencia que los fabricantes de maquinaria de refinado de chocolate logran ganar cuota de mercado mediante el uso de soluciones de control y automatización industrial de alta calidad y alto rendimiento, respaldadas por un soporte global a nivel local.
Por Karl-Heinz Ursch, experto en ventas, SMC Austria
MARZO 2022 Uno de los principales fabricantes mundiales de hornos de cocción premium para la producción industrial a gran escala de obleas utiliza la tecnología de soplado de aire de SMC para reducir la energía necesaria para un proceso de limpieza clave. En este artículo exponemos las soluciones y productos que convirtieron esta ambición en realidad.
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Por Diego Mirabelli – Responsable de la industria alimentaria en Europa
JUNIO 2021
Según Verified Market Search, entre 2020 y 2027 el mercado de procesamiento de alimentos crecerá con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 6,04%.
La industria tendrá que aumentar su productividad al tiempo que lidia con la falta de trabajadores y la presión de los costes.
Dado que la mayoría de las empresas de automatización industrial se centran en los fabricantes de maquinaria, SMC se diferencia por colaborar, además, con los fabricantes de alimentos en sus propias plantas. Juntos trabajamos en los retos y desafíos actuales como mejorar su productividad, reducir el tiempo de inactividad, implementar más automatización, mejorar la eficiencia energética, la seguridad e higiene de las máquinas.
Por Daniel Rellstab | Director de Producto de SMC Suiza
JULIO 2024
Cuando hablamos de actuadores eléctricos, hablamos de control, de control preciso del movimiento. El papel de un encóder es crucial, ya que memoriza la posición inicial o el punto de referencia del actuador eléctrico y proporciona información de localización al accionamiento, cerrando así el bucle de control. Sin un encóder, el motor empezaría a moverse pero sin saber dónde está ni adónde tiene que ir. Entonces, ¿qué tipo de encóder debe elegir para una función de control de movimiento tan importante: incremental o absoluto?
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