Con la experiencia de haber fabricado miles de productos en 50 máquinas de producción especiales, los cimientos de la cooperación a largo plazo entre Brodit y SMC se basan en la confianza, la experiencia en automatización y una amplia gama de productos fiables.
Marcus Axelsson y Thomas Fransson, técnicos de producción de Brodit, y, Hans Frick y Marcus Andersson, ingenieros de aplicación de SMC.
Cada año, Brodit fabrica en Karlsborg (Suecia) más de 2 millones de soportes y cierres para teléfonos móviles, tabletas y terminales de pago. La planta de producción de la empresa cuenta con aproximadamente 50 máquinas especialmente diseñadas, en su mayoría con productos SMC.
"SMC entiende nuestras necesidades y dispone de una amplia gama de componentes de automatización que se adaptan a nuestras exigencias", afirma el técnico Thomas Fransson. "En estos momentos, probablemente tengamos en nuestra maquinaria la mayoría de los componentes del catálogo de productos de SMC. Sólo en situaciones en las que necesitamos una solución específica que SMC no puede suministrar, optamos por otros proveedores."
Gracias a esta larga colaboración, existe una confianza mutua entre Brodit y SMC, que a menudo participa en el desarrollo de nueva maquinaria. En este caso, SMC puede utilizar sus conocimientos y experiencia para influir en la elección de soluciones óptimas.
"Confiamos plenamente en SMC cuando nos proponen un nuevo producto o solución", afirma Thomas Fransson.
Un reto técnico importante para Brodit es diseñar máquinas capaces de manipular las piezas pequeñas y ligeras que fabrica. En este caso, los actuadores eléctricos de SMC son una solución inteligente para mover y posicionar los distintos elementos de la máquina.
"Tenemos actuadores eléctricos en muchas de nuestras máquinas y SMC ha desarrollado una solución a medida con la que estamos muy satisfechos".
Actuadores eléctricos SMC
Una solución para cada máquina específica
El siguiente reto es rediseñar una plegadora en la planta de producción de Brodit y encontrar una pinza que pueda manipular los pequeños componentes que forma. Un requisito clave es reducir al mínimo el peso de la pinza.
En palabras de Thomas Fransson: "Para que el tiempo de ciclo sea lo más corto posible, es importante reducir el peso de la pinza. Para ello se necesitan componentes compactos de alto rendimiento".
Entre otros proyectos, Brodit trabaja actualmente en la puesta en marcha de dos nuevas fresadoras con el paquete de válvulas e ionizadores de SMC. Los ionizadores son importantes para evitar problemas de electricidad estática en el proceso.
Brodit acaba de poner en marcha dos nuevas fresadoras en las que utiliza los ionizadores de SMC
"Como fabricamos la gran mayoría de nuestras piezas con plástico, tenemos problemas con las virutas que se quedan pegadas durante nuestros procesos de fresado", explica el técnico de producción Marcus Axelsson. "Utilizamos el ionizador SMC para evitar que se peguen las virutas".
Un proveedor mundial de soluciones fiables
Brodit también está planeando rediseñar otra máquina, y de nuevo los actuadores eléctricos de SMC resultarán fundamentales para la solución.
"Trabajamos con otro proveedor para esta máquina anteriormente, pero resultó que sus componentes no son fiables a lo largo del tiempo y la solución resultó más cara al final", afirma Thomas Fransson. "Los componentes de SMC garantizan una larga vida útil, y la nueva solución de actuador eléctrico también ofrece un control mejorado en comparación con la solución de la competencia, ¡a mitad de precio!".
Dado que el 90% de los productos de Brodit son de plástico, el desgaste de las máquinas es bastante reducido, lo que se traduce en una mayor vida útil. La máquina más antigua es de 2006 y, aparte de algunas sustituciones de componentes a lo largo de los años, sigue funcionando bien y no hay necesidad de sustituirla a corto plazo.
Unidad inalámbrica del SMC
Cada vez más máquinas incorporan también los dispositivos inalámbricos de SMC, que, según Marcus Axelsson, ofrecen varias ventajas: "Hay menos tendido de cables y no hay riesgo de que se rompan, lo que reduce los tiempos de inactividad y las interrupciones de la producción. Elegimos la tecnología inalámbrica allí donde encaja. Recibimos nuestros primeros dispositivos inalámbricos de SMC antes de la pandemia y estamos muy satisfechos con los resultados."
