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La industria panadera actual está abrazando un futuro impulsado por la automatización. Tecnologías de vanguardia como IO-Link y los sistemas de bus de campo orquestan una sinfonía de precisión, optimizando la producción y reduciendo los residuos. La sostenibilidad está ahora a la cabeza de la industria panadera, desde los envases ecológicos hasta los equipos energéticamente eficientes. La calidad sigue siendo primordial, con sistemas avanzados que garantizan productos consistentes y deliciosos que satisfacen todas las expectativas.
SMC está aquí para ayudarle a superar el reto de un horneado sostenible y eficiente. Nuestras soluciones de automatización de vanguardia agilizan los procesos para lograr una calidad constante y un control preciso. Imagínese:
Optimice cada paso de su línea de producción de panadería con las soluciones innovadoras de SMC:
Hornee el futuro. Asóciese con SMC para lograr un éxito eficiente y sostenible.
Descubra qué productos pueden ayudarle a conseguir una calidad de gama alta con nuestras soluciones personalizadas para la industria panadera
Almacenamiento, pesaje y mezcla
Transportadores
Limpieza de sartenes y cacerolas
Rebanar/cortar
Embalaje
Otras Soluciones
En los procesos de panadería, las fases de almacenamiento y pesaje desempeñan un papel fundamental para garantizar la precisión y calidad de la creación culinaria final. Unas prácticas de almacenamiento eficaces salvaguardan la integridad de los ingredientes, preservando su frescura y mejorando la calidad general del producto. Al mismo tiempo, los meticulosos procedimientos de pesaje contribuyen a la precisión necesaria para ejecutar con éxito las recetas.
Al combinar los ingredientes se inicia el proceso químico de horneado, que abarca la combinación e hidratación de los componentes secos, la incorporación de aire y el desarrollo del gluten para lograr unas características óptimas de manipulación de la masa. Se aplican medidas y controles precisos al tiempo de mezclado, el aporte de energía y la temperatura de la masa.
Serie JSXFA
Consigue una alta presión de pico, un menor consumo de aire y una larga vida útil en los colectores de polvo
Serie VBA
Reducir la presión de suministro de la línea principal y aumentar la presión para operaciones específicas
Serie ZHV
Multiplicar el suministro de aire para soplado y aspiración por 4 y 3 respectivamente
Serie HF1-AC-D-X7000
Garantice la calidad del aire adecuada con componentes aptos para alimentos
Serie MGP
Mantenga la tapa cerrada e impida que los ingredientes entren en el entorno circundante
Serie IP8000/8100
Abrir y cerrar la válvula para materia prima
Serie JSB
Aumente el caudal y minimice las pérdidas
Serie PA
Bombea productos químicos mientras limpia la cubeta metálica
Garantizar que los productos cumplen la directiva ATEX
Los transportadores desempeñan un papel fundamental en la optimización de los flujos de trabajo de producción, facilitando la transición fluida de las materias primas a través de las distintas etapas del proceso de panificación. Desde el transporte inicial de la harina y otros componentes esenciales hasta la manipulación meticulosa de la masa y la presentación ordenada de los productos acabados, los transportadores constituyen la columna vertebral de una operación de panadería bien orquestada.
Serie KNAG
Boquilla conforme a OSHA con diseño seguro y eficiente energéticamente y tiempo de montaje reducido
Serie AXTS
Reduce los costes de funcionamiento y fomenta el ahorro de aire soplando por impulsos, lo que garantiza un soplado eficaz
Serie CG5
Garantice la alineación de los transportadores en todo momento
Serie VZM
Retroalimentación para una buena alineación de los transportadores
Serie IBV
Aumento de la fuerza de impacto gracias a una mayor presión de pico
La fase de desmoldado es un acto importante en el viaje del horno a la mesa. El desmoldado, el arte de extraer cuidadosamente los productos horneados de sus moldes, marca la culminación del proceso de horneado y el comienzo de su transformación en deliciosas delicias. Este intrincado procedimiento requiere un delicado equilibrio de precisión y delicadeza para garantizar que cada producto mantenga su forma, textura y atractivo visual.
Como parte integral del flujo de trabajo general de producción, el proceso de limpieza de bandejas garantiza que los moldes y bandejas de horneado estén libres de residuos, contaminantes y sabores no deseados que puedan comprometer la calidad de los productos horneados. Desde la eliminación de restos de lotes anteriores hasta la prevención de la contaminación cruzada, este meticuloso procedimiento de limpieza es esencial para mantener la seguridad alimentaria, la consistencia del producto y la reputación general de la panadería.
Serie ZP2-40ZJMS
Apueste por este fuelle, almohadilla conforme a la FDA, silicona especial azul con polvo metálico para facilitar la detección durante la inspección.
Pregunte a nuestros expertos
Serie KNH
Aumenta la eficacia del desprendimiento de la masa
Serie JSX/JSXD/JSXZ/JSXU
Control del caudal del circuito de agua
La fase de loncheado es un proceso de precisión que transforma creaciones totalmente horneadas en porciones uniformes listas para el consumo. El proceso de corte, a menudo el toque final antes de que los productos lleguen al consumidor, requiere un delicado equilibrio entre arte y delicadeza tecnológica.
Serie HF2B-SFDA
Mantenga su producción segura para la salud capturando la contaminación y las bacterias en el aire comprimido
Serie TU-X214
Mantenga ordenados los circuitos neumáticos con tubos certificados seguros para su uso en entornos alimentarios
Serie HF2-BF
Filtra el aire comprimido con grasa de grado NSF-H1
La fase de envasado consiste en encerrar y proteger cuidadosamente los productos recién horneados antes de que emprendan su viaje a los hogares de los consumidores. El envasado es una parte meticulosa del proceso que garantiza no solo la conservación del sabor y la frescura, sino también el atractivo visual del producto final.
Serie ZL1/ZL3/ZL6
Gran caudal de aspiración con difusor de 3 etapas
Serie AMS20/30/40/60
Mejore la gestión del aire comprimido
Serie IZT40/41/42/43
Control de la electricidad estática con ionizadores de tipo barra y boquilla adaptados para funcionar por separado del controlador
Serie ZP3C
Adecuada para la transferencia por adsorción de cartón ondulado
Serie ZNC-C
Reduzca el impacto del flujo de aire sobre las piezas ligeras y las piezas adyacentes con la conformidad FDA
Serie EX600-W/EXW1
Evite los cables y reduzca el tiempo de instalación, los tiempos de inactividad y las molestias
Serie MHM-X7400A
Unidad de agarre magnética con electroválvula integrada y mecanismo de ajuste de velocidad
Serie ZXP-X1
Pinza de vacío con eyector de vacío integrado, válvula de suministro/liberación de aire, sensor de presión y almohadillas
Serie RMHZ2
Unidad de agarre neumática con electroválvula integrada y mecanismo de ajuste de la velocidad
Además de las soluciones aportadas anteriormente para las distintas partes del proceso analizadas, SMC ofrece otros productos que podrían ayudar a conseguir la calidad final de los productos de panadería.
Serie VFN2#20N
Garantizan una mayor vida útil gracias a la conexión normalizada
Serie JSY5000-H
Reduce la acumulación de líquidos permitiendo un lavado a fondo con la carcasa IP69K
Serie PF3A#H
Utilice un solo producto para detectar fugas y asegurarse de que el consumo de aire es visible
Serie PSE200A
Monitoriza los parámetros de hasta 4 sensores
Serie IDG-D
Reduzca los costes energéticos al secar el aire comprimido
Serie HRS
Mejore el rendimiento y la fiabilidad de su máquina gracias a una eficaz estabilidad de la temperatura
Diseñado para la gestión de la higiene de acuerdo con el APPCC y otras normas
By Karl-Heinz Ursch, Senior Sales Expert, SMC Austria
MARCH 2022 One of the world’s leading manufacturers of premium baking ovens for the large-scale industrial production of wafers is using SMC air-blow technology to reduce the energy required for a key cleaning process. In this article we set out the solutions and products that turned this ambition into a reality.
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