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Envases en sobre para alimentos. Una opción práctica y atractiva

Los envases tipo bolsa se han convertido en una opción cada vez más popular para aquellos que buscan una alternativa práctica y atractiva para el envasado de alimentos. Su diseño ligero y fácil de transportar inicialmente las hizo populares para el envasado de alimentos infantiles, pero ahora se utilizan ampliamente para una amplia variedad de productos, como zumos, bebidas deportivas y alimentos para el cuidado y bienestar.

Este crecimiento en la demanda se debe en gran medida a las notables innovaciones tecnológicas en el campo de las máquinas automáticas de envasado, lo que ha permitido fabricar envases flexibles a un coste competitivo y con una calidad impecable. Además, estos envases pueden llenarse de manera eficaz con productos alimenticios, garantizando al mismo tiempo el máximo nivel de higiene.
 

Válvulas SMC, serie SY, utilizadas por IMA Fillshape en las máquinas ERMETIKA

Una productividad que exige fiabilidad

La fuerte demanda de bolsas coincidió con la aparición en el mercado de las innovadoras máquinas de IMA Fillshape, basadas en soluciones de automatización de vanguardia y en una especial atención a la fiabilidad, lo que impulsó a los diseñadores de la empresa Emilian a dar prioridad a los proveedores de componentes y subsistemas que comparten su misma visión, entre los que SMC ocupa un lugar destacado.

En relación a este tema, Filippo Furlotti, director general de IMA Fillshape comenta: "La industria de la alimentación infantil siempre ha requerido máquinas altamente higiénicas, sin embargo, las soluciones tradicionales presentaban dificultades para mantener el ritmo de la creciente demanda debido a la velocidad requerida en el llenado de los envases. En IMA Fillshape, hemos desarrollado máquinas capaces de aumentar la productividad en un orden de magnitud, utilizando tecnologías ultralimpias y asépticas, combinadas con una innovadora arquitectura rotativa continua. Esto nos permite preparar hasta 480 bolsas por minuto, es decir, 8 bolsas por segundo, todo ello manteniendo los altos estándares de calidad certificados que se esperan en la industria alimentaria".

La producción de bolsas para alimentos comienza con una máquina formadora especializada, la cual crea bolsas del tamaño y forma deseada a partir de bobinas de materia prima. Luego, el siguiente paso es la máquina de llenado, que es el corazón del sistema. Esta máquina inserta y sella la boquilla en la bolsa, por donde se pasa la cantidad deseada de producto alimentario, para posteriormente enroscar el tapón y dejar lista la bolsa para los siguientes pasos de envasado y embalaje típicos de los productos de consumo.

El aumento de la productividad en las máquinas para líneas de ciclo continuo es vital para mantener un índice de defectos bajo en la producción a gran escala. Por lo tanto, las máquinas para formar y llenar las bolsas no solo deben ser muy rápidas, sino también confiables y no deben detenerse abruptamente de repente.

El Sr. Filippo Furlotti añade: “Las soluciones tecnológicas innovadoras adoptadas en las máquinas de IMA Fillshape controlan en tiempo real todo lo que ocurre en los distintos cabezales de llenado. Debido a la variabilidad inherente en las características del producto al utilizar materias primas naturales, cada cabezal de llenado debe compensar la dosificación caso por caso para garantizar que el peso del producto acabado sea siempre el mismo. Además, la trazabilidad de la producción es fundamental, y las máquinas de IMA Fillshape permiten a sus clientes, incluso al consumidor final, realizar un seguimiento hasta el cabezal de llenado y sellado individual por el que ha pasado la bolsa.

Automatización avanzada y soporte local

Para fabricar sus máquinas altamente automatizadas, IMA Fillshape colabora con proveedores de excepción para desarrollar nuevas soluciones. Uno de ellos es SMC, que desde hace tiempo suministra numerosos componentes y subsistemas para la automatización a la empresa italiana.

Filippo Furlotti afirma que “al trabajar con SMC, tenemos la garantía de obtener productos de calidad reconocida en el mercado. La marca SMC es altamente valorada por todos nuestros clientes debido a la disponibilidad de sus componentes en todo el mundo. La calidad de los productos no solo se ha comprobado “sobre el papel”, sino que se ha experimentado en el día a día. Dado que nuestras máquinas trabajan a menudo en condiciones extremas, muchos componentes de automatización se someten a esfuerzos que superan los rangos de trabajo permitidos por las especificaciones, por lo que han trabajado en colaboración con los técnicos locales de SMC para determinar los límites y ajustar los componentes en consecuencia. Tras muchos años de colaboración fructífera, han comprobado que las especificaciones técnicas de los productos de SMC están muy bien definidas y se ajustan al comportamiento real de los componentes incluso en las condiciones de funcionamiento más exigentes, algo muy importante para nosotros y que no damos por sentado."

IMA Fillshape incorpora una amplia gama de productos SMC en sus máquinas, desde componentes neumáticos hasta sistemas de control de la trazabilidad, pasando por refrigeradores, racores y tubos de PFA adecuados para el tratamiento y transporte de fluidos agresivos requeridos por los sistemas de limpieza y esterilización de las piezas de las máquinas que entran en contacto directo con los alimentos.

"El amplio catálogo de productos es otro de los puntos fuertes de SMC", añade el Sr. Furlotti, "y esto nos permite trabajar con un único socio en el que podemos confiar desde la fase de diseño hasta el desarrollo de nuevas soluciones. Los ingenieros locales de SMC son un gran apoyo en la selección de las mejores soluciones para nuestras necesidades específicas, y también han estado disponibles para abordar juntos nuevos campos de utilización de sus productos."

El reto de los monomateriales sostenibles

Una nueva tendencia en todo el sector del envasado alimentario es la sostenibilidad, que, en el campo específico de los envases de bolsa, ha impulsado el de films monomateriales, que son más fácilmente reciclables por los usuarios finales.

Sin embargo, estos materiales presentan desafíos en su procesamiento en las máquinas de envasado y llenado debido a sus características inherentes como su mayor elongación durante el tratamiento térmico al sellar los bordes para formar la bolsa, lo que complica el proceso.

Para abordar este desafío IMA Fillshape ha utilizado su experiencia en soluciones tecnológicas avanzadas y ha confiado en los componentes de SMC para garantizar la compatibilidad de sus máquinas con los monomateriales." explica F. Furlotti.
Detalle de la máquina IMA Fillshape KOMPAKTA utilizada para fabricar bolsas flexibles para la industria alimentaria.

"Nuestra máquina formadora de bolsas, no por casualidad llamada 'Kompakta', es mucho más compacta que las soluciones tradicionales disponibles hasta ahora en el mercado, ya que solo mide 1,5 m de largo en lugar de unos diez. La naturaleza extremadamente compacta de los monomateriales nos facilita la atenuación de los fenómenos de alargamiento, que pueden así controlarse más eficazmente. La compacidad de los componentes y el amplio catálogo de soluciones propuestas por SMC nos han ayudado a construir una máquina que no está altamente automatizada, y ocupa muy poco espacio en la planta de producción. Este es otro ejemplo de cómo la estrecha colaboración entre dos empresas que comparten una dedicación a la calidad y a la innovación tecnológica ha dado lugar a soluciones de éxito que ayudan a mantener mutuamente la posición de liderazgo en sus respectivos mercados."

Soluciones SMC para la industria del packaging