¿Cuáles son las ventajas de la manipulación con ventosas de vacío?
La ventosa neumática es el elemento final del sistema de vacío y constituye un sistema eficaz, simple y económico para el movimiento del material más variado y son, por tanto, una alternativa a métodos de manipulación más complicados y costosos.
Tipos de ventosas de vacío que ofrecemos en SMC
Las características de la pieza a manipular son siempre el punto de partida de cara a seleccionar el tipo de ventosa neumática más adecuado para cada aplicación.
En nuestro catálogo de ventosas neumáticas encontrarás ventosas de diferentes tipos y direcciones de conexión, formas y materiales para una gran diversidad de aplicaciones.
Los tipos de ventosas de vacío industriales que ofrecemos en SMC han sido diseñados para satisfacer todos tus requisitos:
Ventosas planas:
Para la succión de piezas planas en aplicaciones generales.Ventosas de fuelle:
Se utilizan para absorber desviaciones en altura, o para la transferencia de piezas con superficies inclinadas o curvadas. En el primer caso, se podría hacer uso de ventosas planas con telescópico.Ventosas ovaladas:
Cuando la pieza tiene una superficie de contacto limitada o es muy larga y, por ende, sería necesario utilizar un mayor número de ventosas redondas.Ventosas tipo boquilla:
Cuando se requiere alta precisión en piezas pequeñas y ligeras.Ventosas de esponja:
Para superficies irregulares y rugosas que podrían provocar pérdidas de vacío debido a las dificultades para conseguir un buen sellado entre pieza y ventosa neumática.Ventosas sin contacto:
Para manipular con suavidad diferentes tamaños, materiales y formas. Es adecuada para piezas finas y porosas, con agujeros o sensibles a las marcas de succión que pueden generar las ventosas neumáticas estándar.
¿Qué consideraciones de seguridad se deben tener en cuenta al utilizar ventosas de vacío en entornos industriales?
La mayoría de los fabricantes optan por incorporar un margen de seguridad de 2 para sistemas de manipulación mediante vacío en posición horizontal y de 4 para los dispositivos verticales. Estos valores son generales y, en muchas ocasiones, no consideran variables cruciales como la pérdida de vacío debido a fugas, la porosidad de las piezas, entre otros, ni tampoco las posibles inercias asociadas a los desplazamientos.
Indudablemente, la experiencia adquiere un papel crucial en este contexto. En SMC, hemos acumulado un conocimiento extenso y décadas de experiencia en soluciones de vacío, lo que nos ha llevado a la conclusión de que es prudente aplicar márgenes de seguridad más elevados para garantizar la fiabilidad de un sistema de vacío en cualquier industria.
Es por ello que en nuestras aplicaciones horizontales empleamos un factor de seguridad de 4, mientras que en las verticales preferimos un margen más amplio, específicamente de 8.
Conoce aquí las recomendaciones de nuestros especialistas para configurar un sistema de vacío seguro y energéticamente eficiente.
¿Cómo seleccionar ventosas de vacío industriales?
Las ventosas de vacío industriales desempeñan un papel fundamental en la optimización de la eficiencia del sistema de vacío.
Una selección adecuada de ventosas neumáticas es crucial para maximizar el rendimiento del sistema en diversas condiciones y aplicaciones.
La elección de las ventosas depende de varios factores, principalmente los siguientes:
- La masa que hay que elevar
- La posición del objeto, es decir, si es horizontal o vertical
- La forma geométrica de la pieza a manipular
- La compatibilidad del material
- Rugosidad y porosidad del objeto
- Aceleraciones y frenadas, es decir, la inercia generada
Selecciona fácilmente tu ventosa neumática con nuestra selección guiada de ventosas de vacío industriales.
