Electroválvulas y válvulas para fluidos

Aplicaciones de distintos tipos de válvulas de fluidos

Las válvulas para el control de fluidos permiten optimizar el consumo energético de tus procesos industriales y prolongar la vida útil de tus máquinas.

En SMC ofrecemos distintos tipos de válvulas para fluidos que pueden ser utilizadas en diversas aplicaciones:

• Circulación de fluidos:

  Algunas aplicaciones específicas de válvulas para la circulación de los fluidos son:
• Vehiculación de químicos, por ejemplo, para analizadores, mediante el uso de bloques fluhídricos.
• Vehiculación de fluidos sin contacto con el proceso industrial, mediante la utilización de válvulas de fluidos de tipo pinch.
• Sectorización para optimizar la eficiencia energética en la red de aire comprimido, haciendo uso de válvulas de fluidos de uso general.

• Mezclado o agitación de fluidos:

  Un ejemplo de aplicación específica de las válvulas para el mezclado de fluidos son:
• Agitación de fluidos mediante el soplado de aire, por ejemplo, en la industria alimentaria. Para ello, se coloca una válvula de fluidos con unas características específicas para este sector industrial.

• Refrigeración industrial de fluidos:

  En la refrigeración industrial siempre hay una recirculación de algún fluido, por lo que será necesario controlar el paso de este con válvulas eléctricas de agua o válvulas de control de otros fluidos.

Algunos ejemplos de aplicaciones relacionadas con la refrigeración industrial de fluidos son:

• Sectorización de la aplicación de refrigeración industrial asociada con chillers enfriadores de agua, a fin de llevar a cabo las labores de mantenimiento, mediante electroválvulas de agua u otros fluidos.
• Refrigeración de pinzas, por ejemplo, para la soldadura en la industria del automóvil, a través del uso de válvulas de fluidos que controlen el paso de estos.
• Refrigeración de la herramienta en el sector máquina herramienta, mediante el uso de taladrinas.

• Pulverización y soplado de fluidos:

  Algunas aplicaciones de las electroválvulas de aguas asociadas con la pulverización de fluidos son:
• Pulverización de agua para riego, mediante electroválvulas de agua.
• Soplado sobre alimentos, para la realización de un lavado del producto terminado, a través de electroválvulas de agua.
• Soplado de taladrina en la industria de máquina herramienta, mediante el uso de una válvula de taladrina que abre y cierra el paso de fluido, así como una boquilla que hace el soplado en el punto donde la herramienta incide en la pieza.
• Pulverización de neblina para la lubricación de piezas en el sector de la máquina herramienta, a través de válvulas solenoides para agua o electroválvulas de aceite.

¿Cómo seleccionar válvulas de control para fluidos?

A la hora de seleccionar válvulas de fluidos, hay que considerar principalmente los siguientes factores:

• Tipo de fluido industrial:

  El tipo de fluido condicionará los materiales de construcción de la válvula. A continuación, se presenta un resumen sobre los materiales compatibles en función del fluido a vehicular:
• Aceites (hidrocarburos): No suelen ser agresivos con los metales, por lo que se suelen utilizar juntas de FKM. En el caso de utilizar aceite hidráulico, el NBR es el material compatible.
• Disolventes (acetona, acetatos, MEK, alcoholes, entre otros): Son muy agresivos con las juntas, por lo que es recomendable utilizar PTFE o FFKM (Kalrez). A veces el EPDM puede ser válido, por ejemplo, con alcohol etílico.
• Ácidos orgánicos (acético o cítrico): Con estos fluidos el acero inoxidable es muy adecuado. En disoluciones diluidas es factible el FKM o EPDM.
• Ácidos inorgánicos fuertes (sulfúrico, fosfórico, clorhídrico, entre otros): Son incompatibles con los metales y con las juntas más habituales (NBR, FKM, EPDM). Para poder vehicular este fluido se requiere plástico técnico (teflón).
• Peróxido: Este fluido es frecuente en aplicaciones de limpieza higiénica.Los materiales compatibles con éste son el acero inoxidable y el PTFE. En disoluciones diluidas, se suele utilizar el FKM.
• Ozono: Este fluido es frecuente en aplicaciones de desinfección. Los materiales compatibles con el mismo son el acero inoxidable y el PTFE.

Ante cualquier duda, es recomendable consultar con los especialistas la compatibilidad de los materiales antes de seleccionar una válvula de fluidos.

• Viscosidad del fluido:

  La viscosidad es la resistencia al flujo. En ocasiones se confunde con la densidad, que es la masa por unidad de volumen. En función de la viscosidad del fluido, habrá que seleccionar válvulas neumáticas o electroválvulas para agua, aceite u otros fluidos.

• Presión diferencial:

  Para seleccionar una válvula para fluidos, es necesario considerar la presión diferencial máxima de trabajo, que no es lo mismo que la presión máxima del sistema.

• Presión inversa o contrapresión:

  Si existe la posibilidad de que ocurra un flujo inverso, hay que valorar utilizar una válvula antirretorno.

• Diseño de la válvula:

  La válvula de control puede ser de acción directa o de mando asistido.
• Acción directa: En estas válvulas la bobina se puede abrir sin presión del fluido.
• Mando asistido: En este caso, la bobina se apoya en la presión del fluido, por lo que puede requerir una presión diferencial mínima.

• Construcción convencional y de diafragma aislante:

  Las construcciones de asiento o de pistón son construcciones convencionales aplicables para varios fluidos industriales. Sin embargo, para aquellos fluidos más corrosivos es preferible recurrir a las válvulas de diafragma aislante.

Selecciona las válvulas de control más adecuadas para tu aplicación con nuestra guía de selección de válvulas de fluidos.

¿Necesitas asesoramiento en la selección? Consulta con nuestros especialistas en control de fluidos.