Tendencias industriales e innovación en los actuadores eléctricos
La sostenibilidad y la digitalización son tendencias clave en la industria, ya que actúan como catalizadores de la innovación, permitiendo fabricar de forma personalizada y energéticamente eficiente, al tiempo que se reducen los tiempos de ciclo.
De cara a aplicar estas tendencias en la tecnología eléctrica, te indicamos a continuación algunas de nuestras principales recomendaciones:
- Recomendaciones SMC para mejorar la sostenibilidad aplicada a los actuadores eléctricos
a) Selección adecuada de actuadores eléctricos:
Un correcto dimensionamiento de los actuadores permite reducir el consumo energético de las máquinas y los procesos.
Nuestro selector de actuadores eléctricos está diseñado específicamente para ayudarte a evitar los sobredimensionamientos.
b) Reducción de cableados:
A medida que aumenta la longitud del cableado, también incrementa la pérdida de energía.
Nuestra recomendación es colocar los drivers cerca de los motores para reducir el cableado y ahorrar energía.
Para ello, existen en el mercado soluciones que integran el controlador en el actuador eléctrico, como el e-actuator de SMC, disponible tanto con vástago como sin vástago.
Incluso, se podrían eliminar los cables de comunicación en una máquina o instalación industrial, gracias al sistema de comunicación industrial Wireless de SMC.
- Recomendaciones SMC para aplicar la digitalización en la automatización eléctrica
a) Captación de datos en los procesos industriales
La captación de datos a nivel de campo es fundamental para avanzar hacia la digitalización.
En ese sentido, los actuadores eléctricos son, por definición, una solución que proporciona un alto nivel de control del estado de los procesos industriales, ya que se pueden capturar más datos en comparación con otras tecnologías.
Por ejemplo, al coger una pieza con una pinza eléctrica, se puede verificar si se ha sujetado la pieza o no, comprobar sus dimensiones, así como monitorizar muchas otras variables del proceso.
Una vez extraída la información, será necesario consolidar la infraestructura de adquisición de datos de la instalación, asegurando la disponibilidad de sensores y detectores suficientes con el fin de monitorizar adecuadamente el estado de las máquinas y los procesos.
b) Gestión del dato en los procesos industriales
A la hora de actualizar o desarrollar dicha infraestructura de adquisición de datos, conviene considerar las tecnologías que aporten flexibilidad a los procesos de producción como los protocolos de comunicación industrial basados en Ethernet o IO-Link.
