La industria alimentaria está muy influenciada por estrictas normativas legales. Al fin y al cabo, todos necesitamos garantías sobre los alimentos que consumimos. Por lo tanto, estas normas son un tema importante para nosotros a la hora de desarrollar soluciones específicas para esta industria. No sólo en cuanto a materiales que garanticen productos de consumo final no tóxicos, sino también en cuanto al diseño higiénico y resistente a la corrosión de los materiales que se van a utilizar en las zonas de limpieza.
Disponemos de soluciones preparadas para satisfacer los exigentes requisitos de un funcionamiento continuo 24 horas al día, 7 días a la semana. El patrón oro para medir la productividad de la fabricación. Componentes de larga duración para seguir el ritmo de los procesos de producción ininterrumpida, cuidando un buen mantenimiento.
Nuestro equipo de expertos, distribuidos en 83 países, cuenta con los conocimientos específicos para dar respuesta a todos los retos diarios mencionados con soluciones estándar o personalizadas que cuentan con el apoyo de nuestros cinco centros técnicos, dos de ellos situados en Europa.
Explore las soluciones integrales de SMC adaptadas para garantizar la seguridad y el cumplimiento de la normativa alimentaria, proporcionando tranquilidad y fiabilidad a sus operaciones de procesamiento de alimentos.
Los ambientes húmedos requieren elementos que garanticen la durabilidad y un diseño higiénico para facilitar la limpieza. Además, los requisitos de higiene y la propia seguridad alimentaria demandan una alta resistencia a la corrosión provocada por agentes medioambientales como la humedad, la suciedad, y los productos químicos de los alimentos reales.
A continuación se muestra una selección de nuestras soluciones para ambientes húmedos, incluyendo cilindros de diseño higiénico, terminales de válvula de fácil limpieza con clasificación IP69K y nuestra gama de componentes no corrosivos.
Para minimizar o evitar los costes de mantenimiento y reparación, así como las pérdidas de producción debidas a los tiempos de inactividad, es esencial disponer de una alta disponibilidad del sistema. Por ello, ofrecemos componentes y soluciones en los que siempre puedes confiar, incluso en condiciones de alta frecuencia de uso y funcionamiento continuo.
Las válvulas de sellado de acero con 200 millones de ciclos de conmutación o los cilindros con anillos de limpieza especiales reducen el trabajo de mantenimiento y aumentan la disponibilidad de la planta. Los ionizadores evitan la acumulación de cargas electrostáticas, garantizando una producción continua.
Una de las piedras angulares dentro de la eficiencia energética es el "Uso de componentes con un diseño eficiente".
Nuestros ingenieros de I+D han desarrollado una gama de soluciones que ofrecen el mismo rendimiento, pero con un diseño inteligente que aporta eficiencia y reducción de costes.
La limpieza y desinfección son claves en la producción de productos de alta calidad. La higiene en la producción afecta a diversas piezas del proceso de producción, tales como las tuberías, los depósitos o la maquinaria.
Al final de cada ciclo de producción, todos los elementos afectados deben estar exentos de residuos y de flora microbiana para garantizar que una perfecta desinfección al iniciar el siguiente ciclo
La adaptación rápida y flexible de tu equipo a diferentes tamaños y formas de botellas, así como la garantía de alta calidad de las botellas producidas, son importantes en el moldeado por soplado de PET y nuestra gama de productos te ayudan a conseguirlo
Productos para aplicaciones hasta 50 bar, silenciadores y transductores electroneumáticos de diseño estándar o individualizado permiten la producción de botellas de PET de alta calidad y alta velocidad.
Descubra qué productos pueden ayudarle a mejorar su productividad y alcanzar una eficiencia sobresaliente con nuestros productos específicamente diseñados para la industria alimentaria: