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Beverage Production Solutions

Ensuring efficiency, quality, and sustainability for the beverage industry

Beverage production goes beyond crafting great drinks – it requires high-speed, precise, and hygienic processes to ensure efficiency and quality. From storage and mixing to filling and packaging, SMC provides automation solutions that streamline operations, reduce costs, and maintain compliance with hygienic and safety standards.

Solving Key Beverage Industry Challenges

Our comprehensive range of services covers every aspect of beverage production:

  • Beverage Storage and Mixing – Ensure precise control of beverage mixing and blending with energy-efficient fluid handling solutions.
  • PET Bottle Blowing – High-pressure air control solutions for PET blowing, reducing energy consumption while ensuring consistent bottle quality.
  • Rinsing and Filling – Maintain hygienic and aseptic processes with Clean-in-Place (CIP) compatible components, reducing the risk of contamination.
  • Capping and Labelling – Reliable and automated capping and labelling solutions designed for high-speed beverage processing plants.
  • Case Packing and Conveying – Advanced vacuum and process automation solutions ensure secure and efficient packaging.
  • Palletising and De-Palletising – Intelligent palletising solutions reduce downtime and improve material handling efficiency.

By integrating advanced automation and control technologies, we help you achieve high production volumes while maintaining the highest quality standards. Our beverage production solutions are designed to tackle common industry challenges, including the need for shorter changeover times, the handling of corrosive chemicals, and the implementation of hygienic and aseptic processes.

Moreover, we prioritise energy and environmental efficiencies, ensuring that your production not only meets regulatory standards but also contributes to sustainability goals. Our condition-based monitoring systems provide real-time insights into your operations, enabling proactive maintenance and continuous process improvement.

 With SMC as your partner, you can focus on what you do best – creating exceptional beverages while we handle the complexities of production. Explore our solutions today and discover how we can help elevate your beverage production to new heights.

Almacenaje, procesamiento y mezcla

Con una solución de monitorización adecuada, todas las variables, como la presión y el caudal del fluido y del aire, el control de la temperatura del calderín, el posicionamiento de las válvulas y las fugas, pueden estar bajo control en todo momento, lo que permite detectar cualquier anomalía de antemano y solucionar los problemas antes de que se produzca cualquier fallo.

Almacenaje, procesamiento y mezcla

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Llenado

Es fundamental controlar la presión y el caudal del fluido. De este modo, es posible evitar las caídas de presión del filtro de aire, así como controlar los cambios debidos a fugas o a un proceso fuera de los límites. El control de estos parámetros tiene un impacto directo en la calidad final del producto y en la eficiencia global de la máquina.

Llenado

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Pasteurización

Para garantizar que el producto cumple las normas de seguridad alimentaria adecuadas, los parámetros del proceso, como el flujo de fluidos, la presión y la temperatura, deben estar bajo control. Los límites del proceso, las fugas y las modificaciones en los puntos críticos del proceso deben ser objeto de control y seguimiento con equipos adecuados.

Pasteurización

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Etiquetado

Para un etiquetado consistente, es necesario tener en cuenta la presión y el caudal de aire, así como el mantenimiento de las boquillas ionizadoras. Si tenemos estos parámetros bajo control, podemos vigilar los problemas de etiquetado en una fase temprana antes de que se produzcan errores.

Etiquetado

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Embalaje y transporte de cajas

Al supervisar la presión y el flujo de aire para evitar restricciones y fugas, o al comprobar las boquillas del ionizador estático, se puede continuar sin paradas imprevistas y aumentar el tiempo de actividad.

Embalaje y transporte de cajas

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Despaletizado y paletizado

Con la correcta monitorización de los parámetros, podemos detectar errores como la pérdida de vacío por el desgaste de las ventosas y la obstrucción de los filtros, las caídas de presión derivadas de la falta de aire en los filtros, las variaciones en el consumo de aire por fugas y los errores de posición de los actuadores.

Despaletizado y paletizado

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Mike Brown | European Industry Manager

"SMC brings a wealth of automation and process knowledge gained from across the beverage industry, both at the End-User and the Machine Builder. Through the expertise of our beverage team, we help our customers to deliver greater productivity and lower total cost of ownership, from new investment through to full machine life”.

Mike Brown | European Industry Manager

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