Aufgabe
> Temperaturgenauigkeit des Kühlschmierstoffs verbessern, Präzision und Produktivität im Fräsprozess erhöhen, Langlebigkeit der Werkzeuge steigern
Die KERN Microtechnik hat in ihrer Auftragsfertigung die Temperiergeräte von verschiedenen Herstellern einem Praxistest unterzogen. Dabei wurde der Einfluss der Kühlschmierstoffe auf die Bauteilgenauigkeit und Reproduzierbarkeit untersucht. Herausgekommen ist, dass die Geräte der HRS-Serie von SMC sowohl im Hinblick auf die Präzision wie auch in puncto Reproduzierbarkeit am besten abschnitten. Mit beiden SMC-Geräten wurden die besten FräsErgebnisse erreicht.
Lösung
> Geräte der HRS-Serie halten die Temperaturen bei Kühlschmierstoff und Werkzeugspindel stabil
Getestet wurden die Temperiergeräte HRS012. Beide Geräte zeichnen sich durch eine sehr hohe Temperaturstabilität des Kühlmediums von ± 0,1 °C aus. Die Leistung der beiden Geräte liegt bei 1.100 bzw. 10.000 Watt. Damit gelang es, die Temperaturschwankungen von Kühlschmierstoff und Werkzeugspindel auf dem vorgegebenen Niveau von unter einem Grad Celsius zu halten. Die kompakte Bauweise der HRS-Geräte machte es zudem möglich, sie optimal an der Maschine zu platzieren.
Kundennutzen
Die hohe Temperaturgenauigkeit der HRS-Kühl- und Temperiergeräte von SMC trug zu einer Verbesserung der Ergebnisse im Fräsprozess bei. KERN Microtechnik konnte damit die Maßhaltigkeit und Reproduzierbarkeit gefräster Bauteile verbessern. Dabei setzten sich beide SMCKühl- und Temperiergeräte im Test gegen verschiedene Wettbewerbsmodelle durch. Gleichzeitig hob die KERN Microtechnik während der laufenden Tests die engmaschige persönliche Betreuung durch SMC hervor. Die permanente Erreichbarkeit, die intensive Unterstützung an den Testgeräten vor Ort und die umfassenden Schulungsmaßnahmen für das Inbetriebnahme-, Montageund Servicepersonal rundeten das Top-Ergebnis der SMC-Produkte ab.
