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Automatisierung in der Getränkeindustrie

Hocheffiziente Lösungen für die Getränkeabfüllung, -verpackung und -lagerung

Wir wissen, dass die Getränkeproduktion ein komplexer, schnelllebiger Prozess ist. Sie benötigen daher einen verlässlichen Partner zur Sicherung eines kontinuierlichen Produktionsablaufs einschließlich der Bereiche:

  • Lagerung, Verarbeitung und Mischung
  • Entpalettieren und Palettieren
  • PET-Blasen
  • Spülen und Abfüllen
  • Verschließen und Etikettieren
  • Verpacken und Befördern von Kisten.

Wir bieten Gesamtlösungen für zentrale Herausforderungen wie:

  • Hohe Volumen und Frequenzen
  • Kürzere Umrüstzeiten
  • Korrosive Chemikalien und Reinigungsprozesse
  • Hygienische und keimfreie Prozesse
  • Energie- und Umwelteffizienz.
  • Überwachung von Prozessen
  • Prozessverbesserung.

Lagern, Verarbeiten, Mischen

Mit einer geeigneten Überwachungslösung können alle Variablen wie Mediendruck und -durchfluss, Tanktemperaturüberwachung, Ventilpositionierung und Leckagen jederzeit kontrolliert werden, sodass Anomalien bereits im Vorfeld erkannt und Probleme vor einem Ausfall behoben werden können.

Lagern, Verarbeiten, Mischen

Produkt-Highlights

Abfüllen

Druck und Durchfluss der Abfüllmaschine müssen überwacht werden. Auf diese Weise lassen sich Druckabfälle des Luftfilters ebenso vermeiden wie Regelungsänderungen aufgrund von Leckagen oder eines Prozesses außerhalb der Grenzwerte. Die Kontrolle dieser Parameter hat einen direkten Einfluss auf die Qualität des Endprodukts und die Gesamteffizienz der Maschine.

Abfüllen

Produkt-Highlights

Pasteurisieren

Um zu gewährleisten, dass das Produkt den entsprechenden Nahrungsmittelsicherheitsstandards entspricht, müssen Prozessparameter wie Maschinenfluss, Druck und Temperatur kontrolliert werden. Prozessgrenzen, Leckagen und Veränderungen in kritischen Phasen des Prozesses müssen gezielt und mit geeigneten Geräten überwacht werden.

Pasteurisieren

Produkt-Highlights

Etikettieren

Für eine konsistente Kennzeichnung müssen Luftdruck und -durchfluss sowie die Wartung der Ionisiererdüsen berücksichtigt werden. Wenn diese Parameter unter Kontrolle sind, können Etikettierungsprobleme frühzeitig erkannt werden, bevor es zu Fehlern kommt.

Etikettieren

Produkt-Highlights

Verpackung

Die Überwachung von Luftdruck und Durchfluss zur Vermeidung von Drosselungen und Leckagen oder die Überprüfung der Düsen des elektrostatischen Ionisierers ermöglichen einen unterbrechungsfreien Betrieb und erhöhen die Betriebszeit.

Verpackung

Produkt-Highlights

Entpalettieren und Palettieren

Durch die korrekte Überwachung der Parameter lassen sich Fehler wie Vakuumniveauverluste aufgrund von Oberflächenverschleiß und verstopften Filtern, Druckabfälle aufgrund von Luftmangel im Filter, Luftverbrauchsschwankungen aufgrund von Leckagen und Positionsfehler des Antriebs erkennen.

Entpalettieren und Palettieren

Produkt-Highlights

"SMC verfügt über umfassende Automatisierungs- und Prozesskenntnisse aus der gesamten Getränkeindustrie - sowohl beim Endanwender als auch beim Maschinenhersteller. Durch das Know-how unseres Expertenteams unterstützen wir unsere Kunden dabei, ihre Produktivität zu steigern und die Gesamtbetriebskosten zu senken - von der Neuinvestition bis zum gesamten Lebenszyklus der Maschinen.“

Mike Brown | European Industry Manager

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Entdecken Sie unsere Produkte für die spezifischen Bedürfnisse der Getränkeindustrie

Lagerung, Verarbeitung und Mischen

Spülen und Abfüllen

Verpackung und Transport von Kartons