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Es gibt keinen Produktionsprozess, der eine optimale Produktivität erreichen kann, ohne sich um ein gutes Wartungsprogramm zu kümmern. Aber wahrscheinlich ist diese Information nicht neu für Sie. Seit die industrielle Instandhaltung im 20. Jahrhundert populär wurde, haben die meisten Produktionslinien und Fabriken Instandhaltungsmaßnahmen für ihre Prozesse entworfen und umgesetzt. Dennoch ist die industrielle Instandhaltung eine eigene Fachrichtung, die nicht nur aus der Reparatur von Maschinen besteht. Sondern sie impliziert, dass das gesamte Produktionsteam (Techniker, Ingenieure, Führungskräfte etc.) in der kontinuierlichen Verbesserung der Instandhaltungsstrategie geschult wird. So können Kosten reduziert, Verschwendung beseitigt und ein effizienterer Prozess aufgebaut werden. Sie möchten wissen, welcher Stil am besten zu Ihnen passt oder wie Sie Ihr Programm verbessern können? Werfen Sie einen Blick auf unsere Lösungen für die industrielle Instandhaltung und halten Sie Ihre Produktion am Laufen.
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Corrective maintenance
Preventative maintenance
Predictive maintenance
Reliability based maintenance
Wenn der Fehler bereits passiert ist: Die gängigste Art von Wartungsmaßnahmen ist die Behebung von Störungen. Die Grundlage der fehlerbehebenden Instandhaltung besteht darin, Teile zu identifizieren und auszutauschen, die die Produktion aufgrund eines Fehlers behindern.
Kontrollieren Sie zwei festgelegte Elemente gleichzeitig, und nutzen Sie die Vorteile von IO-Link für eine zuverlässige und schnelle Überwachung.
Vermeiden Sie statische Aufladung in Ihrer Produktionslinie, sodass die Qualität des Endprodukts nicht beeinträchtigt wird und es nicht zu Unterbrechungen und anderen Problemen aufgrund statischer Aufladung kommt.
Zentralisieren Sie die Überwachung jeglicher Durchfluss-, Temperatur- oder Drucksensoren, sofern diese weniger als 50 mA verbrauchen und einen 1-5 VDC-Ausgang haben.
Dank seiner blauen Farbe ist das Pad bei Kontaminationskontrollen leicht zu erkennen.
Erleichtert die visuelle Bestätigung von Prozessparametern und ermöglicht die Wartungskontrolle von Filtern.
Dem Problem einen Schritt voraus: Warum auf einen Stillstand oder eine Störung warten, ehe man etwas unternimmt? Vorbeugende Wartung wirkt diesem Problem entgegen - immer mit dem Ziel, unnötige Kosten zu vermeiden.
Verbessern Sie die Produktivität Ihrer Anlage durch die Überwachung Ihrer Produktzyklen.
Ermittelt Wartungszeiträume und identifiziert wartungsbedürftige Teile dank der Selbstdiagnosefunktionen. Drahtlose Version verfügbar, ideal für eine geräuscharme und zuverlässige Kommunikation.
Kontrollieren Sie die Maschine stets auf Leckagen, um ungeplante Stillstände zu vermeiden, und schließen Sie sie an Luftkombigeräte an, um eine Komplettlösung zu erhalten.
Geben Sie vorab die Werte für die Regulierung Ihrer Stellantriebe ein und führen Sie - dank der Anzeige unter dem Drehregler - eine schnelle Sichtprüfung durch.
Ermöglichen eine optimale Vakuumleistung und Prozessqualität sowie eine einfache Installation und flexible Montage.
Wenn Bedarf besteht: HIer geht es um die Strategie, wie der aktuelle Zustand der Ausrüstung überwacht werden soll. Mit dem Ziel: Einen Ausfall vorherzusagen, bevor er eintritt.
Mit dieser Kombination aus Regler, drahtlosem Hub und Restdruckbegrenzungsventil können Sie die Temperatur, den Druck und den Durchfluss Ihres Systems überwachen und Abschalt- und Standby-Zeiten programmieren, um in Zeiten geringer Aktivität Energie zu sparen.
Überwachen Sie die Variablen Ihres Flüssigkeitsstroms, um optimale Arbeitsbereiche zu definieren und Wartungsmaßnahmen entsprechend den Messungen zu planen.
Erhalten Sie kontinuierliche Informationen über den Zylinderstatus, um die Position des Aktuators jederzeit zu identifizieren.
Kontrollieren Sie Ihre Prozesstemperatur, und überwachen Sie die Parameter mit den erweiterten Kontrollfunktionen: Selbstdiagnose, Kontrolle und Anzeige, Alarmcodes, Kommunikationsfunktionen und vieles mehr.
Erreichen Sie eine automatische Druck-/Vakuumregelung, die dank einer stufenlosen Steuerung des Luftdrucks in Verbindung mit einem elektrischen Signal eine konstante Produktqualität gewährleistet.
Stellen Sie die Schrittdaten und Parameter des Antriebs direkt von der Masterseite aus ein, und ersparen Sie sich das lästige Zurücksetzen beim Umschalten der Steuerung. Nutzen Sie die IO-Link-Technologie zur schnellen Datenerfassung.
Konzeption von Anfang an: Die Suche nach der Reduzierung unnötiger Instandhaltungskosten basiert auf der FMEA. Im Mittelpunkt stehen Fehler, die auftreten können, und die Folgen, die sie mit sich bringen würden.
Erhalten Sie genau die Luftqualität, die Ihre Anwendung erfordert. Entwerfen und bestellen Sie die Luftaufbereitungsgeräte, die Ihre Anlage benötigt. Wählen Sie einfach aus unserem Produktportfolio aus und konfigurieren Sie entsprechend den Anforderungen.
Entwerfen Sie in wenigen Schritten den Ventilblock, der Ihren Anforderungen am besten entspricht, und vermeiden Sie eine Über- oder Unterdimensionierung Ihrer Maschine. Erhalten Sie eine Übersicht über die Komponenten und 3D-Zeichnungen für Ihren Ventilblock.
Hier finden Sie die Sensorlösung, die Sie suchen. Die Auswahl erfolgt nach Serie, nach eingesetztem Medium bzw. nach Anwendung. Nutzen Sie auch die Vorteile unserer Schaltfunktionen.