Mehr erfahren
Produkt Highlights
Allgemeine Produktinformation
Benötigen Sie Hilfe bei der Produktauswahl?
SMC eMatters
Top-Konfiguratoren & Tools
Anleitungen & Konformitätserklärungen
Tools & Konfigurationsdateien
Bibliotheken
Kontakt
Downloads
Dokumente
Support
Willkommen bei SMC
Getränkeindustrie
Wir wissen, dass die Getränkeproduktion ein komplexer, schnelllebiger Prozess ist. Sie benötigen daher einen verlässlichen Partner zur Sicherung eines kontinuierlichen Produktionsflusses. Das umfasst auch diese Bereiche:
Wie wir Sie unterstützen? Wir bieten Gesamtlösungen für zentrale Herausforderungen, wie:
"SMC verfügt über umfassende Automatisierungs- und Prozesskenntnisse aus der gesamten Getränkeindustrie - sowohl beim Endanwender als auch beim Maschinenhersteller. Durch das Know-how unserer ExpertInnen unterstützen wir unsere Kunden dabei, ihre Produktivität zu steigern und die Gesamtbetriebskosten zu senken. Von der Neuinvestition bis zum gesamten Lebenszyklus der Maschinen.“
Mit einer geeigneten Überwachungslösung können alle Variablen wie Mediendruck und -durchfluss, Tanktemperaturüberwachung, Ventilpositionierung und Leckagen jederzeit kontrolliert werden, sodass Anomalien bereits im Vorfeld erkannt und Probleme vor einem Ausfall behoben werden können.
Druck und Durchfluss der Abfüllmaschine müssen überwacht werden. Auf diese Weise lassen sich Druckabfälle des Luftfilters ebenso vermeiden wie Regelungsänderungen aufgrund von Leckagen oder eines Prozesses außerhalb der Grenzwerte. Die Kontrolle dieser Parameter hat einen direkten Einfluss auf die Qualität des Endprodukts und die Gesamteffizienz der Maschine.
Um zu gewährleisten, dass das Produkt den entsprechenden Nahrungsmittelsicherheitsstandards entspricht, müssen Prozessparameter wie Maschinenfluss, Druck und Temperatur kontrolliert werden. Prozessgrenzen, Leckagen und Veränderungen in kritischen Phasen des Prozesses müssen gezielt und mit geeigneten Geräten überwacht werden.
Für eine konsistente Kennzeichnung müssen Luftdruck und -durchfluss sowie die Wartung der Ionisiererdüsen berücksichtigt werden. Wenn diese Parameter unter Kontrolle sind, können Etikettierungsprobleme frühzeitig erkannt werden, bevor es zu Fehlern kommt.
Die Überwachung von Luftdruck und Durchfluss zur Vermeidung von Drosselungen und Leckagen oder die Überprüfung der Düsen des elektrostatischen Ionisierers ermöglichen einen unterbrechungsfreien Betrieb und erhöhen die Betriebszeit.
Durch die korrekte Überwachung der Parameter lassen sich Fehler wie Vakuumniveauverluste aufgrund von Oberflächenverschleiß und verstopften Filtern, Druckabfälle aufgrund von Luftmangel im Filter, Luftverbrauchsschwankungen aufgrund von Leckagen und Positionsfehler des Antriebs erkennen.
Lagern, Verarbeiten, Mischen
Entpalletieren und Palettieren
PET-Blasverfahren
Spülen und Abfüllen
Verschließen und Etikettieren
Verpackung und Fördern
Serie EX600
DLR und MRP werden unterstützt
Serie VFN2120N-X23/36
Ausführung mit hygienischer Gestaltung: Kunstharzkörper mit geringer Wölbungen, direkte Ventilreinigung möglich (IP67)
Geringe Flüssigkeitsansammlung und einfache Reinigung
Serie ISE7#/ISE7#G/ISE79S
Verwendbare Medien: Allgemeine Medien und Luft
Serie PF3W
Verwendbare Medien: Wasser, wässrige Ethylenglykollösung, deionisiertes Wasser und verschiedene chemische Flüssigkeiten
Serie PF3A
Verwendbares Medium: Luft, N2
Serie LFE
Verwendbare Medien: Wasser, wasserlösliches Kühlschmiermittel
Serie PA5000
Fördermenge bis zu 63 l/min
Serie IP8000/8100
Hebel- und Rotationstyp
Serie ITV
Dynamische Steuerung des Luftdrucks über elektrische Signale
Serie HRSH
Außerordentliche Energieeinsparung durch Dreifachinverter
Serie HRS
Hohe Temperaturstabilität
Serie VBA2#A,4#A
Serie KQG2
Rostfreier Stahl 316
Serie TD, TLM, TH/L
Fluoropolymer-Schläuche
Serie CP96
Kolben-Ø (mm): 32 ~ 125
Serie LEYG
Geeignet zum Schieben, Anhalten oder Transferieren mit einer zusätzlichen Stütze
Serie SY3000/5000/7000
Kompaktes Design mit hohem Durchfluss
Serie VP544/744-X555/585
Sicherheitsstandards ISO 13849-1 für Kategorie 3 und 4
Serie EX600-W
Feldbusknoten mit drahtloser Datenübertragung.
Serie EX245
AIDA-Anschlusstechnik für die Automobilindustrie
Serie PF3A7*H-L
Serie IZT40/41/42
Serie ZSE20(F)
2zeilige, 3-farbige Anzeige
Serie D-MP
Messbereich: 25 mm, 50 mm, 100 mm und 200 mm
Serie ZK2-A
Vakuumerzeuger mit geringem Geräuschpegel (Vakuumerzeuger/System für Vakuumpumpe/Mehrfachanschlussplatte) mit Hochleistungsschalldämpfer
Serie ISE70/75/75H
ATEX Kategorie 3 - II 3G
Serie VCH
Lebensdauer: 10 Millionen Zyklen
Serie VCHC
Geeignet für den Einsatz mit Luft bzw. Inertgas
Serie VCHR
Mit Sekundärentlüftung
Serie VCHN
Geräuschreduzierung 35 dB(A)
Serie CDG5-X2977
Klares Design. Langlebig. Widerstandsfähig
Kontaktieren Sie unsere Experten
Serie VQZ
Hohe Leistung und hohe Lebensdauer
Serie VXB
Geringer Druckverlust dank Winkel-Sitzkonstruktion
Automatisiertes Energiesparen in Druckluftsystem
Serie PF3A*H
100:1 Durchflussverhältnis bei sehr geringem Druckverlust
Verstärkt den Druck nur dort, wo er benötigt wird
Serie VEX-X115
Regulierung des Lufteintritts
Serie AC-D
Luftreinheitsklassen zertifiziert nach ISO8573-1:2010
Serie KQB2
Korrosive Umgebungen mit Temperaturen bis zu 150 °C
Serie LQ
4 Dichtungen
Es stehen zahlreiche Arten von Drucksensoren zur Verfügung
IZT40: Standardausführung / IZT41: AC-Ausführung / IZT42: Dual-AC-Ausführung
Serie IZF21/31
Schmales Design
Es stehen zahlreiche Ausführungen von Druckluftdüsen zur Auswahl
Serie ZH-X185
Speziell entwickelt, um den Luftverbrauch zu reduzieren
Serie TPS
Verwendbarer Schlauch-Außen-Ø: 4 bis 12 mm