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Willkommen bei SMC

Automatisierung der Batterieproduktion

Unsere Expertise für eine verlässliche Batterieherstellung

Die Revolution im Bereich der Elektrofahrzeuge führt zu einem erheblichen Wachstum in der europäischen Batterieproduktionsindustrie - ein neuer Markt für Europa, aber nicht für SMC. Als führender Anbieter von Komponenten für die industrielle Automatisierung verfügen wir über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Batterieindustrie und arbeiten eng mit weltweit marktführenden Herstellern zusammen. 

Unser Know-how erfüllt die Anforderungen der europäischen Batteriehersteller.
Europa verfügt zwar über umfangreiches Fachwissen im Bereich der Automobilindustrie, jedoch blieb bislang eine Wissenslücke über die Produktionsprozesse von Batterien bestehen. Bei der Herstellung hochwertiger Batterien bedarf es einer präzisen Umgebung und strenger Kontrolle, insbesondere bei der Anoden- und Kathodenproduktion sowie der Zellmontage. Wenn während des Batterieherstellungsprozesses bestimmte Metallpartikel in eine Batteriezelle gelangen, können sie einen Kurzschluss oder eine chemische Reaktion innerhalb der Zelle auslösen, was zu Problemen der Batteriequalität und der Batteriesicherheit führen kann. 

An dieser Stelle kommt SMC ins Spiel:
Unsere 25A-Produktreihe wurde speziell für die Batterieproduktion entwickelt. Sie ist frei von Kupfer und Zink und verwendet ein speziell entwickeltes Fett, das bei extrem niedrigen Taupunkten von bis zu -80 °C gedeiht. Aber das ist noch nicht alles. SMC bietet ein umfassendes Angebot an Lösungen für jede Phase Ihres Batterieproduktionsprozesses, einschließlich:

  • Korrosionsbeständige Produkte zum Schutz Ihrer Anlagen vor aggressiven Chemikalien.
  • Explosionssichere Lösungen für maximale Sicherheit.
  • Produkte zur Verringerung der statischen Aufladung , um das Risiko einer Entladung zu minimieren.
  • Temperaturregelung für Laseranwendungen für einen präzisen und zuverlässigen Betrieb.

 

Zuverlässige Komponenten für Batterieherstellung von SMC Österreich

Um Mängel zu reduzieren und die Sicherheit während des gesamten Batterieherstellungsprozesses zu gewährleisten,  bietet SMC ein breites Sortiment an kupfer-, nickel-, und zinkfreien sowie trockenraumtauglichen Komponenten für die Batteriefertigung:

 

Die einzelnen Komponenten sind dabei perfekt an die jeweiligen Umgebungsbedingungen der einzelnen Produktionsschritte angepasst und bieten deshalb klare Vorteile, wie beispielsweise:

  • Höhere Leistung in Umgebung mit niedrigem Taupunkt
  • Höhere Lebensdauer in Umgebungen mit Mikropartikeln
  • Zuverlässiger Brand- und Explosionsschutz (ATEX)
  • Hoher Korrsionsschutz
  • Geringe statische Entladung

Entdecken Sie unsere wichtigsten Lösungen für die Batterieindustrie. Klicken Sie hier

Entdecken Sie unsere Lösungen für die batterieproduzierende Industrie

Finden Sie heraus, welche Produkte Ihnen helfen können, Ihre Effizienz zu steigern und eine hohe Endqualität mit unseren speziell für die Batterieherstellung entwickelten Lösungen zu erreichen.

SMC Know-how für eine zuverlässige Batteriefertigung

"SMC liefert bereits seit Jahren Komponenten an weltweit führende Batteriehersteller, die hauptsächlich in Asien ansässig sind und weltweit expandieren. Unser über die Jahre aufgebautes Know-how ist unsere entscheidende Stärke  damit unterstützen wir unsere Kunden bei den neuen Herausforderungen der Industrie."

Saeyeong Jeong ǀ Team Lead Battery Manufacturing Industry

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Die wichtigsten Lösungen für die Batterieindustrie im Überblick

 

Einschränkung von Materialien

Um die Qualität und Sicherheit von Batterien zu garantieren, müssen Materialien wie Kupfer, Zink, Nickel, galvanisches Vernickeln mit einer Kupferschicht oder Verzinken während des Elektroden- und Montageprozesses vor dem Versiegeln der Batteriezelle vermieden werden. Entdecken Sie unsere breite Palette an passenden Produkten der Serie 25A für die Batterie-Industrie.

Trockenraum – tiefer Taupunkt

Die Batterieherstellung erfolgt in einer Trockenraumumgebung mit einem Drucktaupunkt von -50 °C oder noch niedriger, weil Feuchtigkeit eine der Hauptgefahren für den Batterieproduktionsprozess darstellt. Entdecken Sie unsere breite Palette an kompatiblen Produkten für die Batterieherstellung: Serie 25A.

Explosionsschutz

Aufgrund des sehr niedrigen Entzündungspunktes des Elektrolyts birgt die Befüllung von Batteriezellen mit hoch korrosivem Elektrolyt ein hohes Brand-/Explosionsrisiko. Da die Herstellung von Batterien in einer explosionsgefährdeten Umgebung stattfindet, ist es gemäß der ATEX-Richtlinie erforderlich, zertifizierte explosionsgeschützte Geräte zu verwenden. So wird die Entstehung von Zündquellen verhindert. 

Korrosionsschutz

Während der Elektrolytbefüllung bei der Zellmontage kann es aufgrund der Beschaffenheit des Elektrolyts zu Korrosion von pneumatischen Produkten kommen. SMC-Produkte sind, wie in der Batterieherstellung erforderlich, besonders korrosions- und chemikalienbeständig.

Reduzierte statische Entladung

Statische Elektrizität ist der unsichtbarer Feind – er kann bei der Herstellung von Batterien ernsthafte Probleme verursachen. In Umgebungen mit hoher statischer Aufladung steigt das Explosions- und Brandrisiko signifikant. Nutzen Sie deshalb unsere breites Angebot an Ionisierern zur Messung, Beseitigung und Kontrolle statischer Elektrizität. Damit garantieren Sie die Qualität Ihres Endprodukts.

Temperaturkontrolle bei Laseranwendungen

Mit Kühl- und Temperiergeräten kann die Temperatur der wärmeerzeugenden Geräte, in diesem Fall der Laser, innerhalb bestimmter Grenzwerte gesteuert werden. Diese angemessene Temperaturkontrolle erhöht die Produktivität und maximiert die Maschinenleistung. Zudem verbessert sie die Qualität, Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Ausrüstung.