Научете повече
Препоръчани продукти
Имате ли нужда от помощ при избора на продукт?
Ежемесечен бюлетин с новини
Бърз достъп до най-често използваните конфигуратори и софтуери:
Стандарти и ръководства
Инструменти и конфигурационни файлове
Библиотеки
Свържете се с нас
Изтегляне на
Документи
Поддръжка
Пивоварна промишленост
Процесът на пивоварство е доста сложен и за производството на добра бира са необходими не само техники за приготвяне на бира. Опитът в бранша и задълбочените познания за структурите и процесите в пивоварната са също толкова важни.
SMC е наясно с изискванията на тази индустрия, затова можете да разчитате на нашия екип от обучени експерти. Можем да ви помогнем с решения и предимства за всяка част от процеса на варене и опаковане, като например увеличаване на времето за работа с подходящи за целта продукти, оптимизиране на потреблението на енергия, намаляване на CO2 емисиите и намаляване на текущите разходи.
С подходящо решение за мониторинг всички променливи, като например налягането и дебита на флуида и въздуха, контрола на температурата в резервоара, позиционирането на клапаните и евентуалните утечки, могат да бъдат наблюдавани в реално време, което дава възможност за предварително откриване на всяка аномалия и отстраняване на проблемите преди да е станало късно
От съществено значение е да се следи налягането и дебитът на флуида. По този начин е възможно да се избегнат падове на налягането от запушени филтри, както и да се контролират промени, дължащи се на течове или на процес извън границите. Контролът на тези параметри има пряко въздействие върху крайното качество на продукта и цялостната ефективност на машината.
За да се гарантира, че продуктът отговаря на съответните стандарти за безопасност на храните, трябва да се контролират параметрите на процеса, като например дебита на флуида, налягането и температурата. Граничните стойности на процеса, утечките и промените в критичните точки на процеса трябва да бъдат взети под внимание и наблюдавани с подходящо оборудване.
За последователно етикетиране е необходимо да се вземат предвид налягането и дебитът на въздуха, както и поддръжката на дюзите на йонизатора. Ако контролираме тези параметри, можем да следим за проблеми с етикетирането на ранен етап, преди да се появят грешки.
Като следите налягането и дебита на въздуха, вие ще избегнете проблеми и евентуални утечки, или като проверявате дюзите на статичния йонизатор, можете да продължите работа без непланирани прекъсвания и да увеличите времето за работа.
С правилното наблюдение на параметрите можем да открием грешки като загуба на вакуум поради износване на вакуум вендузите и запушени филтри, падове на налягане, дължащи се на недостиг на въздух във филтъра, промени в консумацията на сгъстен въздух поради утечки и грешки в позицията на задвижването.
“Общата ефективност на оборудването (OEE) и поддръжката в зависимост от състоянието (CBM) са ключови методи за намаляване на разходите в пивоварната промишленост. SMC предлага специфични компоненти и услуги, съвместими с IO-Link, които са съобразени с Индустрия 4.0, за да подкрепят целите на нашите клиенти”.
Процес и производство на бира
Пълнене и изплакване
Кодиране и етикетиране
Транспортиране и опаковане
Опаковане на кашони и палетизиране
Серия JSY5000-H
Незначително задържане на течности и лесно почистване
Серия EX600
Поддържат се DLR и MRP
Серия HRS040-X164
Compact thermo-chiller supporting set temperatures as low as -10 °C
Серия IP8000/8100
Лостов и ротационен тип
Сензор ISE7#/ISE7#G
Приложими флуиди: общи и сгъстен въздух
Серия PF3W
Приложими флуиди: вода, воден разтвор на етиленгликол, дейонизирана вода и различни химически течности
Серия LFE
Приложими флуиди: вода и водоразтворима охлаждаща течност
Серия VFN2120N-X23/36
Хигиенен дизайн: корпус от смола с по-малко вдлъбнатини. Възможно е директно почистване на клапана (IP67)
Серия ITV
Динамично управление на налягането чрез електрически сигнал
Серия PA5000
Дебит до 63 l/min
Серия KQG2
Неръждаема стомана 316
Серия TD, TLM, TH/L
Флуорополимерни шлаухи
Серия JSY3000-S
Защита от проникване на вода и устойчивост на корозия
Серия SY3000/5000/7000
Компактни размери и голям дебит
Серия CG5-X2977
Хигиенично чист дизайн и одобрен от FDA
Серия JSB
Малка загуба на налягане благодарение на ъгловата структура
Серия ISE7#/ISE7#G/ISE79S
Приложими флуиди: основни и сгъстен въздух
Серия PF3A8#H
100:1 съотношение на потока с почти нулева загуба на налягане
Серия VEX-X115
Попитайте нашите експерти
Серия AC-D
Качество на сгъстения въздух сертифицирано по ISO8573-1:2010
Серия KQB2
Корозивни среди с температури до 150°C
Серия IN502-44/45
Автоматично регулиране на дебита
Серия PF3A7*H
Приложими флуиди: сгъстен въздух и азот
Серия IZF21/31
Изтънчен дизайн
Серия IZT40/41/42
IZT40: базов модел / IZT41: AC тип / IZT42: Двоен AC тип
Серия ZHV
Специално проектирани за намаляване на консумацията на сгъстен въздух
Дюзи
Предлагат се много варианти на дюзи за различни приложения
Различни серии
Предлагат се много варианти на сензори за налягане
Серия TPS
Приложим външен диаметър: ф4 до ф12 mm
Серия LEYG/LEG
Подходящ за бутане, спиране или преместване с допълнителна опора
Серия ALDS
Експортиране на подробен отчет с точната стойност и местоположение на утечката
Модулиране на входящото към машинта налягане
Серия VP546/746
Стандарт за безопасност ISO13849-1 за категория 2, категория 3 и категория 4
Серия HRS
Висока температурна стабилност
Серия D-MP
Измервателен обхват: 25mm, 50mm, 100mm и 200mm
IZT40: базов модел / IZT41: AC тип / IZT42: Двоен AC typeтип
Серия EX600-W
Децентрализирана и безжична система за серийно предаване на данни за входно/изходни устройства
Серия JSY
Изключително компактен и лек разпределител
Серия ZK2-A
Опции за нисъо ниво на шум и висока ефективност
Серия ZHP
Пестене на място и намаляване на усилията при опроводяване
Серия LEHS
Прецизна обработка на непаралелни повърхности
Серия EX245
Съответствие със спецификациите на AIDA
Серия JAS-S
Възможност за регулиране на дебита дори в тясно пространство
Серия JSY и ZK2*A
Управление "всичко в едно" за приложения със сгъстен въздух и вакуум
От Diego Mirabelli – Industry Manager Food, Europe
Юни 2021 Между 2020 и 2027 г. се очаква пазарът на хранително-вкусовата промишленост да нарасне с годишен темп на растеж (CAGR) от 6,04% според Verified Market Search. Индустрията ще трябва да увеличи производителността си, като същевременно се справя с липсата на работна ръка и ценовия натиск. Тъй като повечето компании за автоматизация са фокусирани върху производителите на машини, SMC се отличава с присъствието си при производителите на храни в техните фабрики, за да идентифицира най-неотложните предизвикателства на хранително-вкусовата промишленост и да помогне за преодоляването им. За да подобрят производителността си, фабриките трябва да намалят времето за престой, да внедрят повече автоматизация и да подобрят енергийната ефективност, машинната безопасност и хигиената.
